一种用于火电厂的汽轮机检修弯管辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮机技术领域，尤其涉及一种用于火电厂的汽轮机检修弯管辅助装置。


背景技术：

2.火电厂一般指火力发电厂，火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功，汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，火力发电厂汽轮机检修中，当需要在现场管道铺设时，需要使用弯管器对管道进行折弯；
3.然而现有的弯管辅助设备使用位置固定，不便于移动使用位置，无法对以固定的管道进行折弯。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在弯管辅助设备使用位置固定，不便于移动使用位置，无法对以固定的管道进行折弯的缺点，而提出的一种用于火电厂的汽轮机检修弯管辅助装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于火电厂的汽轮机检修弯管辅助装置，包括移动板，所述移动板的顶部固定安装有两个辅助板，两个辅助板相互靠近的一侧均滑动安装有连接板，两个连接板的顶部固定安装有同一个调节板，所述移动板的顶部固定安装有控制柱，控制柱的顶端开设有移动槽，移动槽内滑动安装有螺杆，螺杆的顶端固定安装在调节板的底部，螺杆上螺纹安装有螺母，所述螺母转动安装在控制柱的顶端，调节板的顶部固定安装有安装柱，安装柱的一端开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有移动柱，移动柱的一端开设有第一连接槽，第一连接槽内转动安装有折弯辊，所述调节板的顶部固定安装有固定柱，固定柱的一端开设有第二连接槽，第二连接槽内转动安装有辅助辊。
7.优选的，所述移动柱的一端开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有丝杆，丝杆的一端转动连接在安装槽的一侧内壁上。
8.优选的，所述丝杆上固定套设有第一锥齿轮，安装柱的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动丝杆转动。
9.优选的，所述安装槽的内壁上开设有辅助槽，移动柱上固定安装有辅助块，辅助块滑动安装在辅助槽内。
10.优选的，所述控制柱的顶端开设有环形槽，螺母的底部固定安装有移动块，移动块与环形槽的侧壁滑动连接，螺母转动时带动移动块在环形槽内移动，可辅助螺母移动。
11.优选的，所述第一连接槽和第二连接槽的内壁上均开设有转动槽，折弯辊和辅助
辊上均固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内，折弯辊和辅助辊在转动时带动转动块在转动槽内转动，可稳定折弯辊和辅助辊转动时的位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.本方案通过转动螺母，螺杆带动调节板移动，调节板带动折弯辊和辅助辊移动位置，即可调节辅助装置的使用高度，移动板可通过底部的万向轮带动装置移动使用，可对不同位置的管道进行折弯，将管道放置在调节板上，辅助辊贴合管道的一侧，电机带动第二锥齿轮转动，第一锥齿轮带动丝杆转动，移动柱带动折弯辊移动，折弯辊带动管道进行折弯；
14.本实用新型结构合理，操作方便，该弯管辅助设备使用位置灵活，便于移动使用位置，且可以调节使用高度，可以对不同的管道进行折弯。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的a部分结构示意图。
18.图中：1、移动板；2、辅助板；3、调节板；4、安装柱；5、移动柱；6、折弯辊；7、固定柱；8、辅助辊；9、丝杆；10、第一锥齿轮；11、电机；12、第二锥齿轮；13、螺杆；14、螺母；15、控制柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
21.参照图1
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3，一种用于火电厂的汽轮机检修弯管辅助装置，包括移动板1，移动板1的顶部固定安装有两个辅助板2，两个辅助板2 相互靠近的一侧均滑动安装有连接板，两个连接板的顶部固定安装有同一个调节板3，移动板1的顶部固定安装有控制柱15，控制柱15 的顶端开设有移动槽，移动槽内滑动安装有螺杆13，螺杆13的顶端固定安装在调节板3的底部，螺杆13上螺纹安装有螺母14，螺母14 转动安装在控制柱15的顶端，调节板3的顶部固定安装有安装柱4，安装柱4的一端开设有安装槽，安装槽内滑动安装有移动柱5，移动柱5的一端开设有第一连接槽，第一连接槽内转动安装有折弯辊6，调节板3的顶部固定安装有固定柱7，固定柱7的一端开设有第二连接槽，第二连接槽内转动安装有辅助辊8。
22.本实施例中，移动柱5的一端开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有丝杆9，丝杆9的一端转动连接在安装槽的一侧内壁上。
23.本实施例中，丝杆9上固定套设有第一锥齿轮10，安装柱4的一侧固定安装有电机11，电机11的输出轴上固定连接有第二锥齿轮 12，第二锥齿轮12与第一锥齿轮10啮合连
接，电机11带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮 10带动丝杆9转动。
24.本实施例中，安装槽的内壁上开设有辅助槽，移动柱5上固定安装有辅助块，辅助块滑动安装在辅助槽内。
25.本实施例中，控制柱15的顶端开设有环形槽，螺母14的底部固定安装有移动块，移动块与环形槽的侧壁滑动连接，螺母14转动时带动移动块在环形槽内移动，可辅助螺母14移动。
26.本实施例中，第一连接槽和第二连接槽的内壁上均开设有转动槽，折弯辊6和辅助辊8上均固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内，折弯辊6和辅助辊8在转动时带动转动块在转动槽内转动，可稳定折弯辊6和辅助辊8转动时的位置。
27.本实施例中，通过转动螺母14，螺母14带动螺杆13移动，螺杆13带动调节板3移动，调节板3带动折弯辊6和辅助辊8移动位置，即可调节辅助装置的使用高度，移动板1可通过底部的万向轮带动装置移动使用，可对不同位置的管道进行折弯，将管道放置在调节板3上，折弯辊6和辅助辊8处在管道两侧，辅助辊8贴合管道的一侧，电机11带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动丝杆9转动，丝杆9带动移动柱5移动，移动柱5带动折弯辊6移动，折弯辊6带动管道进行折弯。
28.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型结构合理，操作方便，该弯管辅助设备使用位置灵活，便于移动使用位置，且可以调节使用高度，可以对不同的管道进行折弯。