一种辅助压装工装的制作方法

本实用新型涉及压装工装领域，特别涉及一种辅助压装工装。

背景技术：

在衬套与轴销之间过盈配合装配时，需要精准确定轴销与衬套之间的中心，同时要保证两者之间装配的高度尺寸，因此亟需一种辅助工装来实现轴线与衬套之间的精准装配，以提高生产效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种辅助压装工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种辅助压装工装，包括顶座和底座，所述顶座与底座之间设有两个导向复位机构，所述顶座的底部可拆卸连接有上定位座，所述上定位座的底部设有定位孔，所述定位孔内插接有轴销，所述底座的顶部可拆卸连接有下定位座，所述下定位座的顶部安装有与定位孔同轴的定位柱，所述定位柱上套设有衬套。

优选的，所述导向复位机构包括沿定位柱轴向设置的导套，所述导套的第一端与顶座连接，所述导套内滑动连接有导柱，所述导柱的第一端与底座连接，所述导柱上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别连接导套的第二端和底座。

优选的，所述下定位座的顶部设有与定位柱同轴的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺柱，所述螺柱与定位柱固定连接。

优选的，所述上定位座的一侧设有与定位孔连通的螺纹安装孔，所述螺纹安装孔内螺纹连接有拉销。

优选的，所述拉销的靠近轴销的一端上设有橡胶垫。

优选的，所述定位孔的底端开口与轴销之间插接有两个弧形插片，两个弧形插片分别位于轴销的两侧，两个弧形插片的相互远离的一侧均固定连接有永磁铁。

优选的，所述弧形插片的顶端的外侧设有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该辅助压装工装中，通过定位孔确定轴销的中心，通过定位柱确定衬套的中心，提高了衬套与轴销压装的精确度和效率；通过定位柱可以限制衬套与轴销之间压装的深度，进一步提高了衬套与轴销压装的精确度。

附图说明

图1是本实用新型的辅助压装工装的结构示意图；

图2是本实用新型的辅助压装工装的上定位座的结构示意图；

图3是本实用新型的辅助压装工装的下定位座与定位柱的连接结构示意图；

图4是本实用新型的辅助压装工装的轴销的结构示意图；

图5是本实用新型的辅助压装工装的衬套的结构示意图。

图中各标号和对应的名称为：1.上定位座，2.轴销，3.拉销，4.顶座，5.导套，6.导柱，7.弹簧，8.底座，9.下定位座，10.定位柱，11.衬套，12.定位孔，13.螺纹安装孔，14.弧形插片，15.永磁铁，16.螺柱，17.螺纹孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例：如图1-5所示，一种辅助压装工装，包括顶座4和底座8，顶座4与底座8之间设有两个导向复位机构，顶座4的底部可拆卸连接有上定位座1，上定位座1的底部设有定位孔12，定位孔12内插接有轴销2，底座8的顶部可拆卸连接有下定位座9，下定位座9的顶部安装有与定位孔12同轴的定位柱10，定位柱10上套设有衬套11。本实施方案中，工人将轴销2插入上定位座1的定位孔12内，通过定位孔12确定轴销2的中心，之后将衬套11套在定位柱10上，通过定位柱10确定衬套11的中心，之后冲压机推动顶座4沿着导向复位机构下压，使轴销2压装入衬套11内，实现了轴销2与衬套11之间的过盈配合，之后导向复位机构推动顶座4复位，提高了轴销2与衬套11压装的精度，提高了生产效率，通过定位柱10可以对轴销2插入衬套11内部的深度进行限制，进一步提高了轴销2与成套11压装的精度。

优选的，导向复位机构包括沿定位柱10轴向设置的导套5，导套5的第一端与顶座4连接，导套5内滑动连接有导柱6，导柱6的第一端与底座8连接，导柱6上套设有弹簧7，弹簧7的两端分别连接导套5的第二端和底座8。本实施方案中，通过导柱6对导套5的导向作用，实现了对顶座4的导向作用，提高了轴销2与衬套11之间压装的精度，通过弹簧7的弹力作用，实现了顶座4的复位。

优选的，下定位座9的顶部设有与定位柱10同轴的螺纹孔17，螺纹孔17内螺纹连接有螺柱16，螺柱16与定位柱10固定连接。本实施方案中，通过螺纹孔17与螺柱16之间的配合，提高了定位柱10拆装的便捷度，使工人可以根据压装深度更换不同高度的定位柱10，提高了压装工装的实用性。

优选的，上定位座1的一侧设有与定位孔12连通的螺纹安装孔13，螺纹安装孔13内螺纹连接有拉销3。本实施方案中，通过螺纹安装孔13提高了拉销3拆装的便捷度，通过拉销3顶靠轴销2，将轴销2固定在定位孔12内，提高了轴销2取放的便捷度。

优选的，拉销3的靠近轴销2的一端上设有橡胶垫。本实施方案中，通过橡胶垫可以减轻拉销3对轴销2产生的磨损，同时增大拉销3与轴销2之间的摩擦力，提高对轴销2固定的稳定性。

优选的，定位孔12的底端开口与轴销2之间插接有两个弧形插片14，两个弧形插片14分别位于轴销2的两侧，两个弧形插片14的相互远离的一侧均固定连接有永磁铁15。本实施方案中，由于轴销2下部比上部细，因此定位孔12无法对轴销2的下部进行固定，通过弧形插片14可以填补定位孔12与轴销2之间的间隙，提高了轴销2的稳定性，进而提高轴销2与衬套11压装的精度，由于弧形插片14主要受到沿轴销2径向的力，通过永磁铁15可以有效的将弧形插片15与上定位座1连接，同时在永磁铁15的连接下，当轴销2从定位孔12内部取出时，轴销2可以将弧形垫片14从定位孔12内部推出，提高操作的便捷度。

优选的，弧形插片14的顶端的外侧设有倒角。本实施方案中，通过倒角的导向定位作用，便于弧形插片14插入轴销2与定位孔12之间，提高了设备使用便捷度。

本实用新型的工作原理：

使用时，工人将轴销2插入上定位座1的定位孔12内，通过定位孔12确定轴销2的中心，之后将衬套11套在定位柱10上，通过定位柱10确定衬套11的中心，之后冲压机推动顶座4沿着导向复位机构下压，使轴销2压装入衬套11内，实现了轴销2与衬套11之间的过盈配合。

综上所述，该辅助压装工装中，通过定位孔12确定轴销2的中心，通过定位柱10确定衬套11的中心，提高了衬套11与轴销2压装的精确度和效率；通过定位柱10可以限制衬套11与轴销2之间压装的深度，进一步提高了衬套11与轴销2压装的精确度。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种辅助压装工装，其特征在于，包括顶座(4)和底座(8)，所述顶座(4)与底座(8)之间设有两个导向复位机构，所述顶座(4)的底部可拆卸连接有上定位座(1)，所述上定位座(1)的底部设有定位孔(12)，所述定位孔(12)内插接有轴销(2)，所述底座(8)的顶部可拆卸连接有下定位座(9)，所述下定位座(9)的顶部安装有与定位孔(12)同轴的定位柱(10)，所述定位柱(10)上套设有衬套(11)。

2.根据权利要求1所述的辅助压装工装，其特征在于，所述导向复位机构包括沿定位柱(10)轴向设置的导套(5)，所述导套(5)的第一端与顶座(4)连接，所述导套(5)内滑动连接有导柱(6)，所述导柱(6)的第一端与底座(8)连接，所述导柱(6)上套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别连接导套(5)的第二端和底座(8)。

3.根据权利要求1所述的辅助压装工装，其特征在于，所述下定位座(9)的顶部设有与定位柱(10)同轴的螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)内螺纹连接有螺柱(16)，所述螺柱(16)与定位柱(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的辅助压装工装，其特征在于，所述上定位座(1)的一侧设有与定位孔(12)连通的螺纹安装孔(13)，所述螺纹安装孔(13)内螺纹连接有拉销(3)。

5.根据权利要求4所述的辅助压装工装，其特征在于，所述拉销(3)的靠近轴销(2)的一端上设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的辅助压装工装，其特征在于，所述定位孔(12)的底端开口与轴销(2)之间插接有两个弧形插片(14)，两个弧形插片(14)分别位于轴销(2)的两侧，两个弧形插片(14)的相互远离的一侧均固定连接有永磁铁(15)。

7.根据权利要求6所述的辅助压装工装，其特征在于，所述弧形插片(14)的顶端的外侧设有倒角。

技术总结
本实用新型涉及一种辅助压装工装，包括顶座和底座，顶座与底座之间设有两个导向复位机构，顶座的底部可拆卸连接有上定位座，上定位座的底部设有定位孔，定位孔内插接有轴销，底座的顶部可拆卸连接有下定位座，下定位座的顶部安装有与定位孔同轴的定位柱，定位柱上套设有衬套，该辅助压装工装中，通过定位孔确定轴销的中心，通过定位柱确定衬套的中心，提高了衬套与轴销压装的精确度和效率；通过定位柱可以限制衬套与轴销之间压装的深度，进一步提高了衬套与轴销压装的精确度。

技术研发人员：费志军;陶胜莉;刘丽宏
受保护的技术使用者：英莳精密部件(无锡)有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021.06.15