一种高温间隔的电焊机机箱的制作方法

本实用新型涉及电焊机技术领域，尤其涉及一种高温间隔的电焊机机箱。

背景技术：

现有技术中的电焊机包括机箱、风机、逆变散热片、整流散热片、逆变变压器以及电抗器等部件。其中，风机、逆变散热片、整流散热片、逆变变压器以及电抗器等部件均位于机箱内，并按照如下方式布置：风机安装在机箱后侧壁上，逆变散热片和整流散热片位于风机前侧，且逆变散热片和整流散热片均为竖向安装，在逆变散热片和整流散热片之间留有水平的风流通道，在逆变散热片和整流散热片前侧还设有逆变变压器和电抗器等部件。风机在工作时为水平吹风，同时为逆变散热片、整流散热片、逆变变压器和电抗器等部件进行散热。然而，此种水平送风方式存在如下问题：在施工现场较大颗粒的粉尘集中在下部，由于风机、逆变散热片、整流散热片、逆变变压器以及电抗器等部件的安装位置较低，较大颗粒的粉尘容易被风机吹到机箱内部，导致部件的损坏。而且机箱内部的各种部件发热程度不一样，耐高温的极限也不一样，耐高温的零件和不耐高温的零件同安装在机箱内的下半部分，不耐高温的零件容易损坏，减少了电焊机的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种高温间隔的电焊机机箱。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种高温间隔的电焊机机箱，所述高温间隔的电焊机机箱包括保护壳、间隔板、底板、安装支架、第一散热板和第二散热板，所述安装支架固定安装在所述底板的中部，所述第一散热板的底部固定安装在所述底板的一端，所述第二散热板的底部固定安装在所述底板的另一端，所述间隔板固定安装在所述安装支架上，所述间隔板的一端与所述第一散热板固定连接，所述间隔板的另一端与所述第二散热板固定连接，所述保护壳同时与所述底板、所述第一散热板、所述第二散热板固定连接；所述间隔板的两侧设有第一边板，所述第一散热板的左右两侧设有第二边板，所述第二散热板的左右两侧设有第三边板，所述第一边板的一端与所述第二边板固定连接，所述第一边板的另一端与所述第三边板固定连接。

进一步的，所述间隔板上设有上安装柱和下安装柱，所述上安装柱固定安装在所述间隔板一端的上方，所述下安装柱固定安装在所述间隔板另一端的下方。

进一步的，所述高温间隔的电焊机机箱还包括第一电路板和第二电路板，所述第一电路板固定安装在所述上安装柱上，所述第二电路板固定安装在所述下安装柱上。

进一步的，所述高温散热部件，所述高温散热部件安装在所述间隔板和所述底板之间，所述高温散热部件与所述安装支架固定连接。

进一步的，所述高温间隔的电焊机机箱还包括电源连接部件和开关部件，所述电源连接部件和所述开关部件都固定安装在所述间隔板上并贯穿所述第二散热板，所述电源连接部件和所述开关部件都突出所述第二散热板外。

进一步的，所述间隔板为高温隔热板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的高温间隔的电焊机机箱通过间隔板把机箱分成上下两部分，然后再通过安装支架把下半部分的机箱间隔成各种零件的安装区域，发热较高的零件都安装在下半部分，通过高温散热部件进行散热，因为间隔板为高温隔热板，能够间隔下半部分的热量，这样安装在间隔板上方的零件就不容易受到高温的影响，从而增加电焊机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的高温间隔的电焊机机箱的分解图；

图2为本实用新型的高温间隔的电焊机机箱的结构示意图。

具体实施方式

为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1和图2，本实用新型提出一种高温间隔的电焊机机箱，所述高温间隔的电焊机机箱包括保护壳10、间隔板11、底板21、安装支架19、第一散热板22和第二散热板24，所述安装支架19固定安装在所述底板21的中部，所述第一散热板22的底部固定安装在所述底板21的一端，所述第二散热板24的底部固定安装在所述底板21的另一端，所述间隔板11固定安装在所述安装支架19上，所述间隔板11的一端与所述第一散热板22固定连接，所述间隔板11的另一端与所述第二散热板24固定连接，所述保护壳10同时与所述底板21、所述第一散热板22、所述第二散热板24固定连接；所述间隔板11的两侧设有第一边板14，所述第一散热板22的左右两侧设有第二边板23，所述第二散热板24的左右两侧设有第三边板25，所述第一边板14的一端与所述第二边板23固定连接，所述第一边板14的另一端与所述第三边板25固定连接。所述间隔板11为高温隔热板。

在本实施方式中，所述保护壳10、所述第一散热板22、所述第二散热板24和所述底板21围成整个机箱的外壳，所述第一散热板22、所述第二散热板24与所述底板21之间都是通过螺丝固定连接的。所述安装支架19有两块横板，两块横板之间夹持一块竖板，两块横板能够与所述保护壳10抵接，这样所述安装支架19便能够把机箱间隔成几个安装空间，用于安装散热的零部件。所述间隔板11是实用隔热材料制作而成的，所述间隔板11把整个机箱间隔成上下两部分，所述间隔板11能够间隔下半部分的热量往上半部分传递，很好地保护了上半部分的零部件。所述第一边板14、所述第二边板23、所述第三边板25上都设有对应的固定孔，实用螺丝钉把对应的边板固定在一起。

进一步的，所述间隔板11上设有上安装柱12和下安装柱13，所述上安装柱12固定安装在所述间隔板11一端的上方，所述下安装柱13固定安装在所述间隔板11另一端的下方。所述高温间隔的电焊机机箱还包括第一电路板15和第二电路板16，所述第一电路板15固定安装在所述上安装柱12上，所述第二电路板16固定安装在所述下安装柱13上。

在本实施方式中，所述上安装柱12有四个，所述下安装柱13有四个，所述上安装柱12和所述下安装柱13分别设置在所述间隔板11的左右两端，并且所述上安装柱12是固定安装在所述间隔板11的上方，所述下安装柱13是固定安装在所述间隔板11的下方。

进一步的，所述高温散热部件20，所述高温散热部件20安装在所述间隔板11和所述底板21之间，所述高温散热部件20与所述安装支架19固定连接。所述高温间隔的电焊机机箱还包括电源连接部件18和开关部件17，所述电源连接部件18和所述开关部件17都固定安装在所述间隔板11上并贯穿所述第二散热板24，所述电源连接部件18和所述开关部件17都突出所述第二散热板24外。

在本实施方式中，所述开关部件17和所述电源连接件都属于少发热部件，所以都是安装在所述间隔板11的上方，所述高温散热部件20适用于散热的，安装在所述安装支架19上，然后所述高温散热部件20在工作时便能够对安装在所述间隔板11下方的发热部件进行散热。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

技术特征：

1.一种高温间隔的电焊机机箱，其特征在于，所述高温间隔的电焊机机箱包括保护壳、间隔板、底板、安装支架、第一散热板和第二散热板，所述安装支架固定安装在所述底板的中部，所述第一散热板的底部固定安装在所述底板的一端，所述第二散热板的底部固定安装在所述底板的另一端，所述间隔板固定安装在所述安装支架上，所述间隔板的一端与所述第一散热板固定连接，所述间隔板的另一端与所述第二散热板固定连接，所述保护壳同时与所述底板、所述第一散热板、所述第二散热板固定连接；所述间隔板的两侧设有第一边板，所述第一散热板的左右两侧设有第二边板，所述第二散热板的左右两侧设有第三边板，所述第一边板的一端与所述第二边板固定连接，所述第一边板的另一端与所述第三边板固定连接。

2.根据权利要求1所述的高温间隔的电焊机机箱，其特征在于，所述间隔板上设有上安装柱和下安装柱，所述上安装柱固定安装在所述间隔板一端的上方，所述下安装柱固定安装在所述间隔板另一端的下方。

3.根据权利要求2所述的高温间隔的电焊机机箱，其特征在于，所述高温间隔的电焊机机箱还包括第一电路板和第二电路板，所述第一电路板固定安装在所述上安装柱上，所述第二电路板固定安装在所述下安装柱上。

4.根据权利要求1所述的高温间隔的电焊机机箱，其特征在于，所述高温散热部件，所述高温散热部件安装在所述间隔板和所述底板之间，所述高温散热部件与所述安装支架固定连接。

5.根据权利要求1所述的高温间隔的电焊机机箱，其特征在于，所述高温间隔的电焊机机箱还包括电源连接部件和开关部件，所述电源连接部件和所述开关部件都固定安装在所述间隔板上并贯穿所述第二散热板，所述电源连接部件和所述开关部件都突出所述第二散热板外。

6.根据权利要求1所述的高温间隔的电焊机机箱，其特征在于，所述间隔板为高温隔热板。

技术总结
本实用新型提出一种高温间隔的电焊机机箱，高温间隔的电焊机机箱包括保护壳、间隔板、底板、安装支架、第一散热板和第二散热板，安装支架固定安装在底板的中部，第一散热板的底部固定安装在底板的一端，第二散热板的底部固定安装在底板的另一端，间隔板固定安装在安装支架上，间隔板的一端与第一散热板固定连接，间隔板的另一端与第二散热板固定连接，保护壳同时与底板、第一散热板、第二散热板固定连接，本实用新型通过设置间隔板，间隔板是实用隔热材料制作而成的，间隔板把机箱间隔成两部分，高温产热的零器件安装在间隔板的下方，产热量低的零部件安装在间隔板的上方，有效保护不耐高温的零部件，增加电焊机的使用寿命。

技术研发人员：郎维雍;周修添
受保护的技术使用者：深圳市万森智能焊接开发有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021.06.22