一种便于更换模口的拉丝模的制作方法

本实用新型涉及拉丝模具生产制造技术领域，具体为一种便于更换模口的拉丝模。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，拉丝模的运用逐渐进入人们的视野中，拉丝模通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模。所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。拉软金属（如金银）时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔。

但是，现有的拉丝工艺需要更换多种拉丝模完成工作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于更换模口的拉丝模。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换模口的拉丝模，以解决上述背景技术中提出的拉丝工艺需要更换多种拉丝模完成工作等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换模口的拉丝模，包括拉丝模内壳，所述拉丝模内壳靠近另一端的表面均匀分布有三个定位块，所述拉丝模内壳的外部滑动连接有拉丝模外壳，所述拉丝模外壳的内部设有装配口，所述拉丝模内壳卡入装配口的内部，所述拉丝模外壳的内壁均匀分布有三个定位凹槽，所述定位块卡入定位凹槽的内部，所述定位凹槽的一侧设有固定凹槽，所述固定凹槽内壁靠近定位凹槽的位置均设有固定卡扣，所述固定卡扣贯穿拉丝模外壳延伸至拉丝模外壳的内部，所述固定卡扣的底端均设有弹簧，所述定位块转动卡入固定凹槽的内部。

优选的，所述拉丝模内壳的内部设有拉丝模模口，所述拉丝模模口的内部设有拉丝模通孔。

优选的，所述固定凹槽的表面设有防滑圈。

优选的，所述拉丝模内壳一端的表面均匀分布有四个转动把手。

优选的，所述弹簧的外侧设有防磨垫。

优选的，所述定位凹槽的另一侧设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定凹槽和定位凹槽对拉丝模内壳的固定，使拉丝模更方便的更换拉丝模模口。通过固定卡扣和弹簧的配合对定位块进行固定，进而固定拉丝模内壳在拉丝模外壳内部的位置；

2、本实用新型通过转动把手的设计，使装置可以更好的旋转定位块并进行固定，且可以更方便的将其拆卸。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体拆卸后的结构示意图；

图3为本实用新型整体的侧视图；

图4为本实用新型整体的刨面侧视图；

图5为本实用新型拉丝模外壳的局部示意图。

图中：1、拉丝模内壳；2、拉丝模外壳；3、定位凹槽；4、防滑圈；5、固定卡扣；6、固定凹槽；7、定位块；8、拉丝模通孔；9、弹簧；10、拉丝模模口；11、转动把手；12、装配口；13、挡板；14、防磨垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于更换模口的拉丝模，包括拉丝模内壳1，拉丝模内壳1靠近另一端的表面均匀分布有三个定位块7，拉丝模内壳1的外部滑动连接有拉丝模外壳2，拉丝模外壳2的内部设有装配口12，拉丝模内壳1卡入装配口12的内部，拉丝模外壳2的内壁均匀分布有三个定位凹槽3，定位块7卡入定位凹槽3的内部，定位凹槽3的一侧设有固定凹槽6，固定凹槽6内壁靠近定位凹槽3的位置均设有固定卡扣5，固定卡扣5贯穿拉丝模外壳2延伸至拉丝模外壳2的内部，固定卡扣5的底端均设有弹簧9，定位块7转动卡入固定凹槽6的内部，通过各凹槽对装置的加固，以及通过固定卡扣对定位块的固定，使装置整体稳固性增加。

进一步，拉丝模内壳1的内部设有拉丝模模口10，拉丝模模口10的内部设有拉丝模通孔8。

进一步，固定凹槽6的表面设有防滑圈4，通过防滑圈，防止拉丝模内壳因非人力掉出拉丝模外壳。

进一步，拉丝模内壳1一端的表面均匀分布有四个转动把手11，通过转动把手的设计，使装置可以更好的旋转定位块并进行固定，且可以更方便的将其拆卸。

进一步，弹簧9的外侧设有防磨垫14，通过固定卡扣和弹簧的配合对定位块进行固定，进而固定拉丝模内壳在拉丝模外壳内部的位置。

进一步，定位凹槽3的另一侧设有挡板13。

工作原理：使用时，先将拉丝模内壳1上的定位块7对准拉丝模外壳2内壁上的定位凹槽3，将拉丝模内壳1插入装配口12的内部，通过固定凹槽6和定位凹槽3对拉丝模内壳1的固定，使拉丝模更方便的更换模口。通过固定卡扣5和弹簧9的配合对定位块进行固定，进而固定拉丝模内壳1在拉丝模外壳2内部的位置，使定位凹槽3卡入固定凹槽6，通过转动把手11转动拉丝模内壳1，转动把手11的设计，使装置可以更好的旋转定位块7并进行固定，且可以更方便的将其拆卸，使定位凹槽3接触到挡板13的表面，在转动的过程中，定位凹槽3接触固定卡扣5的表面，通过圆角表面和弹簧9的设计，使固定卡扣5回缩至拉丝模外壳2的内部，进而使定位凹槽3到达顶点，使装置固定，最后将装置放置指定位置即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种便于更换模口的拉丝模，包括拉丝模内壳（1），其特征在于：所述拉丝模内壳（1）靠近另一端的表面均匀分布有三个定位块（7），所述拉丝模内壳（1）的外部滑动连接有拉丝模外壳（2），所述拉丝模外壳（2）的内部设有装配口（12），所述拉丝模内壳（1）卡入装配口（12）的内部，所述拉丝模外壳（2）的内壁均匀分布有三个定位凹槽（3），所述定位块（7）卡入定位凹槽（3）的内部，所述定位凹槽（3）的一侧设有固定凹槽（6），所述固定凹槽（6）内壁靠近定位凹槽（3）的位置均设有固定卡扣（5），所述固定卡扣（5）贯穿拉丝模外壳（2）延伸至拉丝模外壳（2）的内部，所述固定卡扣（5）的底端均设有弹簧（9），所述定位块（7）转动卡入固定凹槽（6）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换模口的拉丝模，其特征在于：所述拉丝模内壳（1）的内部设有拉丝模模口（10），所述拉丝模模口（10）的内部设有拉丝模通孔（8）。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换模口的拉丝模，其特征在于：所述固定凹槽（6）的表面设有防滑圈（4）。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换模口的拉丝模，其特征在于：所述拉丝模内壳（1）一端的表面均匀分布有四个转动把手（11）。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换模口的拉丝模，其特征在于：所述弹簧（9）的外侧设有防磨垫（14）。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换模口的拉丝模，其特征在于：所述定位凹槽（3）的另一侧设有挡板（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种便于更换模口的拉丝模，包括拉丝模内壳，所述拉丝模内壳靠近另一端的表面均匀分布有三个定位块，所述拉丝模内壳的外部滑动连接有拉丝模外壳，所述拉丝模外壳的内部设有装配口，所述拉丝模内壳卡入装配口的内部，所述拉丝模外壳的内壁均匀分布有三个定位凹槽，所述定位块卡入定位凹槽的内部，所述定位凹槽的一侧设有固定凹槽，所述固定凹槽内壁靠近定位凹槽的位置均设有固定卡扣，所述固定卡扣贯穿拉丝模外壳延伸至拉丝模外壳的内部。本实用新型通过固定凹槽和定位凹槽对拉丝模内壳的固定，使拉丝模更方便的更换拉丝模模口,通过固定卡扣和弹簧的配合对定位块进行固定，进而固定拉丝模内壳在拉丝模外壳内部的位置。

技术研发人员：倪玉芳;徐士梅;蒋学兵;陆月美;张艳
受保护的技术使用者：天长市弘山川精密模具有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021.06.25