本实用新型涉及一种工艺孔钢球密封快速压紧装置,属于工艺孔密封压紧设备技术领域。
背景技术:
新产品国六组合阀阀体为铸造加工阀体,由于其特殊的流通性能,需在上面开工艺孔,此工艺孔在后期装配的时候需要用钢球进行密封,由于本身阀体结构的复杂性,目前没有合适的设备能够对工艺孔进行有效的压接密封。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种工艺孔钢球密封快速压紧装置,技术方案为:
一种工艺孔钢球密封快速压紧装置,包括方形框架,所述方形框架的顶板上固定连接第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆穿过方形框架的顶板设置,所述方形框架的一个侧板外侧固定连接第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆穿过侧板设置,所述第一气缸和第二气缸的伸缩杆的端部均连接永磁压杆,所述永磁压杆的端部设有用以放置钢球的定位孔;所述方形框架的另一个侧板外侧设有控制箱,所述控制箱与安装在该侧板上的第一电磁阀和第二电磁阀电性连接,所述第一电磁阀和第二电磁阀分别通过管路与第一气缸和第二气缸连接;所述方形框架的底板上放置用以固定阀体工件的工装块。
优选的,所述第一气缸和第二气缸的伸缩杆的端部设有外螺纹,所述永磁压杆与第一气缸和第二气缸的伸缩杆螺纹连接。
进一步的,所述第一气缸和第二气缸的两侧分别设有定位光轴,所述定位光轴垂直穿过方形方框的顶板和侧板设置,并与固定板连接,所述固定板的中部分别穿过第一气缸和第二气缸的伸缩杆,所述第一气缸和第二气缸的伸缩杆的端部呈凸台状,用以对固定板进行限位,所述固定板的外侧螺纹连接螺母,所述螺母的外侧螺纹连接永磁压杆。
进一步的,所述方形框架的顶板和侧板设有用于定位光轴穿过的直线轴承。
优选的,所述工装块的四周固定连接微调支撑块,所述微调支撑块与工装块间留有间隙。
进一步的,所述微调支撑块包括l型板,所述l型板的两侧固定连接三角形板,所述l型板的水平板固定连接在方形框架的底板上,所述l型板的竖直板上设有调整螺栓。
进一步的,所述调整螺栓的数量为两个,且位于同一水平线上。
优选的,所述控制箱上设有控制按钮和时间继电器。
本实用新型能够同时对阀体工件上的两个工艺孔进行压接,永磁压杆采用永磁材料制作,可对钢球进行良好的定位,提高压接的准确性和效率。
附图说明
图1是本实用新型一种工艺孔钢球密封快速压紧装置的主视图。
图2是本实用新型一种工艺孔钢球密封快速压紧装置的立体图。
图中:1、方形框架;2、第一气缸;3、第二气缸;4、永磁压杆;5、控制箱;6、第一电磁阀;7、第二电磁阀;8、阀体工件;9、工装块;10、定位光轴;11、固定板;12、直线轴承;13、微调支撑块;14、调整螺栓;15、控制按钮;16、时间继电器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示,一种工艺孔钢球密封快速压紧装置,包括方形框架1,所述方形框架1的顶板上固定连接第一气缸2,所述第一气缸2的伸缩杆穿过方形框架1的顶板设置,所述方形框架1的一个侧板外侧固定连接第二气缸3,所述第二气缸3的伸缩杆穿过侧板设置,所述第一气缸2和第二气缸3的伸缩杆的端部均连接永磁压杆4,所述永磁压杆4的端部设有用以放置钢球的定位孔;所述方形框架1的另一个侧板外侧设有控制箱5,所述控制箱5与安装在该侧板上的第一电磁阀6和第二电磁阀7电性连接,所述第一电磁阀6和第二电磁阀7分别通过管路与第一气缸2和第二气缸3连接;所述方形框架1的底板上放置用以固定阀体工件8的工装块9。所述控制箱5上设有控制按钮15和时间继电器16。
所述第一气缸2和第二气缸3的伸缩杆的端部设有外螺纹,所述永磁压杆4与第一气缸2和第二气缸3的伸缩杆螺纹连接。
具体地,所述第一气缸2和第二气缸3的两侧分别设有定位光轴10,所述定位光轴10分别垂直穿过方形方框1的顶板和侧板上设置的直线轴承12,并与固定板11连接,所述固定板11的中部分别穿过第一气缸2和第二气缸3的伸缩杆,所述第一气缸2和第二气缸3的伸缩杆的端部呈凸台状,用以对固定板11进行限位,所述固定板11的外侧螺纹连接螺母,所述螺母的外侧螺纹连接永磁压杆4。通过定位光轴10对第一气缸2和第二气缸3的伸缩杆的伸缩方向进行精准定位,提高压接的准确性。
所述工装块9的四周固定连接微调支撑块13,所述微调支撑块13与工装块9间留有间隙。所述微调支撑块13包括l型板,所述l型板的两侧固定连接三角形板,所述l型板的水平板固定连接在方形框架1的底板上,所述l型板的竖直板上设有调整螺栓14。所述调整螺栓14的数量为两个,且位于同一水平线上。
对于顶部及右侧都留有工艺孔的阀体工件8,后期需要用钢球进行压接密封,将工装块9放置在方形框架1的底板上,并将阀体工件8放置在工装块9上,通过微调支撑块13的调整螺栓14来调整工装块9的位置,使得阀体工件8顶部的工艺孔与第一气缸2的伸缩杆所连接的永磁压杆4在同一直线上,可通过调整工装块9的高度,使得阀体工件8右侧的工艺孔对准第二气缸3的伸缩杆所连接的永磁压杆4,然后将钢球放置在永磁压杆4端部的定位孔上,磁性把钢球吸住,按下控制箱5上的控制按钮15,第一电磁阀6动作,第一气缸2的伸缩杆向下移动,将钢球压紧在阀体工件8顶部的工艺孔上,压紧后,通过控制箱5上的一个时间继电器16的调节,3s后,控制第二电磁阀7动作,第二气缸3的伸缩杆向左移动,将钢球压紧在阀体工件8右侧的工艺孔上,此时,第一气缸2的伸缩杆仍然处于压紧状态,第二气缸3的伸缩杆所连接的永磁压杆4将钢球压紧在工艺孔上后,通过控制箱5上的另一个时间继电器16的调节,在3s后,第一电磁阀6和第二电磁阀7均动作,第一气缸2和第二气缸3的伸缩杆复位,完成工艺孔的压紧密封。通过第一气缸2和第二气缸3的先后动作,保证阀体工件8工艺孔压接稳定性。
所述第一气缸2和第二气缸3还可同时动作,按下控制按钮15后,第一电磁阀6和第二电磁阀7同时动作,第一气缸2和第二气缸3同时动作,将钢球压紧在阀体工件8顶部和右侧的工艺孔上,压紧后,通过控制箱5上的一个时间继电器16的调节,3s后,第一电磁阀6和第二电磁阀7均动作,第一气缸2和第二气缸3复位,该功能的实现可通过线路调整实现。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种工艺孔钢球密封快速压紧装置,其特征在于:包括方形框架,所述方形框架的顶板上固定连接第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆穿过方形框架的顶板设置,所述方形框架的一个侧板外侧固定连接第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆穿过侧板设置,所述第一气缸和第二气缸的伸缩杆的端部均连接永磁压杆,所述永磁压杆的端部设有用以放置钢球的定位孔;所述方形框架的另一个侧板外侧设有控制箱,所述控制箱与安装在该侧板上的第一电磁阀和第二电磁阀电性连接,所述第一电磁阀和第二电磁阀分别通过管路与第一气缸和第二气缸连接;所述方形框架的底板上放置用以固定阀体工件的工装块。
2.根据权利要求1所述的一种工艺孔钢球密封快速压紧装置,其特征在于:所述第一气缸和第二气缸的伸缩杆的端部设有外螺纹,所述永磁压杆与第一气缸和第二气缸的伸缩杆螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种工艺孔钢球密封快速压紧装置,其特征在于:所述第一气缸和第二气缸的两侧分别设有定位光轴,所述定位光轴垂直穿过方形方框的顶板和侧板设置,并与固定板连接,所述固定板的中部分别穿过第一气缸和第二气缸的伸缩杆,所述第一气缸和第二气缸的伸缩杆的端部呈凸台状,用以对固定板进行限位,所述固定板的外侧螺纹连接螺母,所述螺母的外侧螺纹连接永磁压杆。
4.根据权利要求3所述的一种工艺孔钢球密封快速压紧装置,其特征在于:所述方形框架的顶板和侧板设有用于定位光轴穿过的直线轴承。
5.根据权利要求1所述的一种工艺孔钢球密封快速压紧装置,其特征在于:所述工装块的四周固定连接微调支撑块,所述微调支撑块与工装块间留有间隙。
6.根据权利要求5所述的一种工艺孔钢球密封快速压紧装置,其特征在于:所述微调支撑块包括l型板,所述l型板的两侧固定连接三角形板,所述l型板的水平板固定连接在方形框架的底板上,所述l型板的竖直板上设有调整螺栓。
7.根据权利要求6所述的一种工艺孔钢球密封快速压紧装置,其特征在于:所述调整螺栓的数量为两个,且位于同一水平线上。
8.根据权利要求1所述的一种工艺孔钢球密封快速压紧装置,其特征在于:所述控制箱上设有控制按钮和时间继电器。