一种快速切除中间坯的装置的制作方法

本实用新型属于热轧板带轧制领域，尤其涉及一种快速切除中间坯的装置。

背景技术：

热轧板带生产工艺：连铸坯—加热—粗轧—精轧—层流—卷取，连铸坯经粗轧r1、r2两架粗轧机往复轧制后，形成中间坯。中间坯宽度尺寸以最终轧制宽度为主，厚度一般为35～50mm，长度为50～60m。现场实际生产过程中，时有发生精轧设备异常、带钢温度低、带钢在精轧设备内或者带钢在卷取设备内卡钢等异常现象，造成轧线中间坯无法轧制，所以中间坯需退出轧制生产线变成待废钢坯。由于中间坯长度达50～60m，中间板坯无法直接吊运，所以需要采取火焰切割方式对待废的中间坯进行分段切割后，才能吊运。以往普通人工手持火焰切割枪切割板坯时，需要等待板坯充分降温后才能作业，这种作业方式存在切割效率慢，等待时间长，安全风险多等缺点。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种快速切除中间坯的装置，无需板坯充分降温即可实现切割待废中间板坯操作，提高待废中间板坯的切割效率。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种快速切除中间坯的装置，包括火焰切割枪、平台框架、滚轮、定位架、定位螺母、螺杆，平台框架由侧板、挡板组成冂形结构，挡板与定位架固定连接，侧板连接有滚轮，定位架上固定连接有螺母，螺母与螺杆螺纹连接，火焰切割枪由定位架支撑，并通过螺杆固定。

所述的螺杆为蝶形螺杆。

所述的滚轮为钢质轮。

所述的挡板上下表面均固定连接有定位架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

快速切除中间坯的装置结构合理，能够支撑火焰切割枪在待废中间板坯上切割，便于现场操作人员可以相对远距离切割待废中间板坯，无需板坯充分降温即可实现切割待废中间板坯操作，提高了安全性，同时也提高了待废中间板坯的切割效率。

附图说明

图1是平台框架的连接结构主视图。

图2是平台框架的连接结构侧视图。

图3是火焰切割枪的连接示意图。

图4是本实用新型的工作状态图。

图中：1-挡板2-侧板3-滚轮4-定位架5-定位螺母6-螺杆7-火焰切割枪8-待废中间板坯。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1-图4，一种快速切除中间坯的装置，包括火焰切割枪7、平台框架、滚轮3、定位架4、定位螺母5、螺杆6，平台框架由侧板2、挡板1组成冂形结构，挡板1与定位架4固定连接，侧板2连接有滚轮3，定位架4上固定连接有螺母，螺母与螺杆6螺纹连接，火焰切割枪7的枪头部分由定位架4支撑，并通过螺杆6固定。平台框架除了用于安装其他部件，在火焰切割枪7工作时平台框架可阻挡一部分喷溅火花。

其中，螺杆6为蝶形螺杆6，方便手动固定火焰切割枪7，具有行程长、稳定好的特点。滚轮3为钢质轮，能够直接与未充分降温的待废中间板坯8接触，连续近似等间距沿直线行走，切割效率高。挡板1上下表面均固定连接有定位架4，方便调整固定火焰切割枪7的位置。定位架4可为圆环结构，方便火焰切割枪7的枪头固定。

当现场出现待废中间坯时，现场操作人员将火焰切割枪7与煤气带连接好，将切割枪枪头固定在定位架4上，点燃火焰切割枪7，调整好燃气配比后，利用平台框架的滚轮3在待废中间板坯8上进行快速切割，由于切割枪枪嘴与板坯8的距离相对固定，增加了切割枪的枪把长度，以便现场操作人员可以相对切割待废中间板坯8有一定的距离，提高了安全性。

本实用新型结构合理，能够支撑火焰切割枪7在待废中间板坯8上切割，便于现场操作人员可以相对远距离切割待废中间板坯8，无需板坯8充分降温即可实现切割待废中间板坯8操作，提高了安全性，同时也提高了待废中间板坯8的切割效率。

技术特征：

1.一种快速切除中间坯的装置，其特征在于，包括火焰切割枪、平台框架、滚轮、定位架、定位螺母、螺杆，平台框架由侧板、挡板组成冂形结构，挡板与定位架固定连接，侧板连接有滚轮，定位架上固定连接有螺母，螺母与螺杆螺纹连接，火焰切割枪由定位架支撑，并通过螺杆固定。

2.根据权利要求1所述的一种快速切除中间坯的装置，其特征在于，所述的螺杆为蝶形螺杆。

3.根据权利要求1所述的一种快速切除中间坯的装置，其特征在于，所述的滚轮为钢质轮。

4.根据权利要求1所述的一种快速切除中间坯的装置，其特征在于，所述的挡板上下表面均固定连接有定位架。

技术总结
本实用新型涉及一种快速切除中间坯的装置，包括火焰切割枪、平台框架、滚轮、定位架、定位螺母、螺杆，平台框架由侧板、挡板组成冂形结构，挡板与定位架固定连接，侧板连接有滚轮，定位架上固定连接有螺母，螺母与螺杆螺纹连接，火焰切割枪由定位架支撑，并通过螺杆固定。优点是：结构合理，能够支撑火焰切割枪在待废中间板坯上切割，便于现场操作人员可以相对远距离切割待废中间板坯，无需板坯充分降温即可实现切割待废中间板坯操作，提高了安全性，同时也提高了待废中间板坯的切割效率。

技术研发人员：郭宝安;韩庆;杨承宇;马良
受保护的技术使用者：鞍钢股份有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2021.07.20