一种方便更换模具的金属线材拉丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种拉丝装置，具体涉及一种方便更换模具的金属线材拉丝装置，属于拉丝机设备技术领域。


背景技术：

2.拉丝设备是属于标准件等金属制品生产的预加工设备，目的是为了将钢材标准件等金属制品生产企业的线材或者棒材，经过拉丝设备的拉拔处理，使得线材或者棒材的直径、圆度、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。不同的金属制品对线材或棒材的直径、圆度、表面光洁度和矫直度的标准都不一样，需要使用匹配的拉丝模具来对线材或者棒材进行拉丝。传统拉丝设备的模具一般通过螺栓固定在机架上，更换时需要扭动螺丝，费时费力；并且螺丝和螺孔扭动次数过多时，容易发生滑丝，使模具的稳定性不能得到保证。
3.为此，如何提供一种方便更换模具，并且保证模具安装稳定性的金属线材拉丝装置是本实用新型的研究目的。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种方便更换模具的金属线材拉丝装置，直接将拉丝模具放置在电磁底盘上，并通过压料气缸和压板对拉丝模具施加压力，使拉丝模具的安装变得方便，快捷。
5.为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种方便更换模具的金属线材拉丝装置，包括机体、导线装置、拉丝装置和收线装置；所述的机体内部一侧设有配电箱；所述的导线装置、拉丝装置和收线装置依次设在所述的机体顶部；所述的导线装置和拉丝装置设为交替并列设置的一组或多组；所述的拉丝装置包括支撑板、压料气缸、压板、拉丝模具和电磁底盘；所述的支撑板竖直设在所述的机体顶部；所述的压料气缸倒挂式设在所述的支撑板顶部；所述压料气缸的输出端连接所述的压板；所述的电磁底盘设在所述的机体顶部，并位于所述的压料气缸正下方位置；所述的拉丝模具设在所述的电磁底盘顶部，其顶部正对压板。
7.进一步的，所述的收线装置包括收线辊筒和收线电机；所述的收线辊筒通过一皮带与所述的收线电机相连接。
8.进一步的，所述的压板底部可根据需求设置橡胶垫或硅胶垫。
9.进一步的，所述的拉丝模具一侧与所述的支撑板相接触。
10.进一步的，所述的支撑板顶部设有圆形通孔i，中部设有圆形通孔ii。
11.本实用新型的有益效果是：可直接将拉丝模具放置在电磁底盘上，并通过压料气缸和压板对拉丝模具施加压力，使拉丝模具的安装变得方便，快捷。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型支撑板的结构示意图。
14.其中：机体1、导线装置2、拉丝装置3、收线装置4、配电箱 11、支撑板31、压料气缸32、压板33、拉丝模具34、电磁底盘35、收线辊筒41、收线电机42、圆形通孔i311、圆形通孔ii312。
具体实施方式
15.为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1
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2对本实用新型做进一步的分析。
16.如图1
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2所示，一种方便更换模具的金属线材拉丝装置，包括机体1、导线装置2、拉丝装置3和收线装置4；机体1内部一侧设有配电箱11；导线装置2、拉丝装置3和收线装置4依次设在机体1顶部，导线装置2把线材引导进拉丝装置3，经过拉丝工序后由收线装置4收回；导线装置2和拉丝装置3设为交替并列设置的一组或多组；拉丝装置3包括支撑板31、压料气缸32、压板33、拉丝模具34和电磁底盘35；支撑板31竖直设在机体1顶部；压料气缸32倒挂式设在支撑板31顶部；压料气缸32的输出端连接压板33；电磁底盘 35设在机体1顶部，并位于压料气缸32正下方位置，电磁吸盘是一种电磁夹具，它通过电磁线圈通电后吸盘体产生的吸力来固定被加工工件；拉丝模具34设在电磁底盘35顶部，其顶部正对压板33，拉丝模具34是金属线材通过后,使金属线材由粗到细,逐步达到人们所需要尺寸的一种模具。
17.本实施例中，优选地，收线装置4包括收线辊筒41和收线电机 42；收线辊筒41通过一皮带与收线电机42相连接。
18.本实施例中，优选地，压板33底部可根据需求设置橡胶垫或硅胶垫，可有效避免压板33刮花或损坏拉丝模具34。
19.本实施例中，优选地，拉丝模具34一侧与支撑板31相接触，当线材被收线装置4拉动时，避免拉丝模具34因拉力而往收线装置4 方向产生移动，保证模具静止不动。
20.本实施例中，优选地，支撑板31顶部设有圆形通孔i311，压料气缸32的推动杆穿过圆形通孔i311；中部设有圆形通孔ii312，线材从圆形通孔ii312穿过。
21.本实用新型使用时，根据线材的材质和拉丝的要求，选择合适的拉丝模具34，将其放置在电磁底盘35上相应位置，电磁底盘35通电产生磁吸力吸紧拉丝模具34，压料气缸32通气推进压板33，使压板33压住拉丝模具34，以固定拉丝模具34；让拉丝完成或需要更换拉丝模具34时，关闭电磁底盘35通电和压料气缸32，即可把拉丝模具34轻易拿下，结构简单，使用方便。
22.以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。


技术特征：
1.一种方便更换模具的金属线材拉丝装置，其特征在于：包括机体、导线装置、拉丝装置和收线装置；所述的机体内部一侧设有配电箱；所述的导线装置、拉丝装置和收线装置依次设在所述的机体顶部；所述的导线装置和拉丝装置设为交替并列设置的一组或多组；所述的拉丝装置包括支撑板、压料气缸、压板、拉丝模具和电磁底盘；所述的支撑板竖直设在所述的机体顶部；所述的压料气缸倒挂式设在所述的支撑板顶部；所述压料气缸的输出端连接所述的压板；所述的电磁底盘设在所述的机体顶部，并位于所述的压料气缸正下方位置；所述的拉丝模具设在所述的电磁底盘顶部，其顶部正对压板。2.根据权利要求1所述的一种方便更换模具的金属线材拉丝装置，其特征在于：所述的收线装置包括收线辊筒和收线电机；所述的收线辊筒通过一皮带与所述的收线电机相连接。3.根据权利要求1所述的一种方便更换模具的金属线材拉丝装置，其特征在于：所述的压板底部可根据需求设置橡胶垫或硅胶垫。4.根据权利要求1所述的一种方便更换模具的金属线材拉丝装置，其特征在于：所述的拉丝模具一侧与所述的支撑板相接触。5.根据权利要求1所述的一种方便更换模具的金属线材拉丝装置，其特征在于：所述的支撑板顶部设有圆形通孔i，中部设有圆形通孔ii。

技术总结
本实用新型涉及一种方便更换模具的金属线材拉丝装置，包括机体、导线装置、拉丝装置和收线装置；机体内部一侧设有配电箱；导线装置、拉丝装置和收线装置依次设在机体顶部；导线装置和拉丝装置设为交替并列设置的一组或多组；拉丝装置包括支撑板、压料气缸、压板、拉丝模具和电磁底盘；支撑板竖直设在机体顶部；压料气缸倒挂式设在支撑板顶部；压料气缸的输出端连接压板；电磁底盘设在机体顶部，并位于压料气缸正下方位置；拉丝模具设在电磁底盘顶部，其顶部正对压板。本实用新型可直接将拉丝模具放置在电磁底盘上，并通过压料气缸和压板对拉丝模具施加压力，使拉丝模具的安装变得方便，快捷。捷。捷。


技术研发人员：龚刚农 龚湖群
受保护的技术使用者：佛山市银洁精密金属有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021/10/15