一种激光切割处安全防护结构的制作方法

本实用新型涉及激光切管机技术领域，尤其是一种激光切割处安全防护结构。

背景技术：

激光切管机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到管道表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与管道相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切管机在工作时，需要使用到保护罩对工作人员进行保护，但是现有的激光切管机用保护罩在使用时，操作繁琐，浪费了使用者较长的时间，不方便使用者的使用，降低了激光切割机用保护罩的实用性。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种激光切割处安全防护结构，提高实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种激光切割处安全防护结构包括第二罩体和第一罩体，其特征在于：包括第二罩体和第一罩体，第一罩体上滑动设置防护板，所述防护板上设置第一连接件，在第一罩体上转动连接第一板，所述第一连接件连接所述第一板，在第一罩体和第一板之间设置限位装置。

上述方案中，优选的是，所述防护板上固定设置第二连接件，滑动件滑动连接在设置第一罩体上的滑轨，所述第二连接件与滑动件相接。

上述方案中，优选的是，所述限位装置包括第三连接件，所述第三连接件的一端设置第一连接点，另一端设置第二连接点，在第一板上且与第一连接点匹配设有第一连接板，在第一罩体上且与第二连接点匹配设有第二连接板。

上述方案中，优选的是，所述第一罩体上设置第一转动件，所述第一板上设置第二转动件，所述第一转动件和第二转动件转动连接。

上述方案中，优选的是，所述第一板上侧设置通孔，在所述通孔上设置抽风管，所述抽风管将通孔完全覆盖。

上述方案中，优选的是，第一罩体一侧设置第二罩体，且在第一罩体和第二罩体之间设置数控面板，且所述第二罩体下方设置进料区，第一罩体下方设置工作区。

上述方案中，优选的是，所述滑轨固定连接设置在第一罩体上的空心管。

本实用新型的有益效果是：保护罩包括第二罩体和第一罩体，第二罩体下方设置进料区，可以防止灰尘落入进料装置中，与第二罩体连接的第一罩体位于工作区的上方，防止激光伤眼，同时配合第一转动件、第二转动件，简单操作使得防护板可以被打开，便可工作区进行调试。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一罩体结构示意图。

图3为本实用新型第一罩体隐藏抽风管俯视图。

图4为图3中a-a向剖视图并调整方向。

图5为图3中b-b向剖视图并调整方向。

图6为本实用新型第一罩体另一个方向结构示意图。

图7为图6的c处放大图。

图8为图4中第一转动件的具体部件连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1-图8，一种激光切割处安全防护结构，包括第二罩体1和第一罩体2，所述第二罩体1和第一罩体2相连，且所述第二罩体1下方设置进料区，在第一罩体2下方设置工作区，进料区的保护罩为较长的外形，不但用于管道运送时的保护，也防止了灰尘落入进料装置，所述第一罩体2主要覆盖工作区，防止废屑乱溅，在第二罩体1和第一罩体2之间设置数控面板5，数控面板5设置在靠近第一罩体2处，便于工作区的操作控制。

所述第一罩体2上方用第一板6连接，所述第一板6的一端转动连接所述第一罩体2上，在静止状态下，所述第一板6始终平整的置于所述第一罩体2上方，将整个工作区包围，防止废屑飞溅，将第一板6上方设置通孔63，第一板6上的通孔63上设置抽风管9，所述抽风管9将第一板6上的通孔63完全覆盖，在工作区工作时，激光切管机会产生大量的气体，在第一罩体2相对密封的环境中且抽风管9的作用下，气体迅速被吸走。

在第一板6和第一罩体2之间设置限位装置，所述限位装置包括第三连接件7，所述第三连接件7的第一端设置第一连接点71，在第一板6上且与所述第一连接点71匹配的设置第一连接板22，在第三连接件7的另一端设置第二连接点72，在第一罩体2且与第二连接点72匹配设置的第二连接板22，将第三连接件7的两端转动连接在所述第一连接板22和第二连接板62上，且所述第三连接件7优选可用弹簧，即所述第一板6转动时，突破第三连接件7会突破死点，即所述第三连接件7第一板6和第一罩体2呈现一个角度且第一板6被限位。

所述第一罩体2上设置第二转动件61，所述第一板6的一端设置第一转动件24，将第一转动件24和第二转动61件转动连接，即所述第一板6转动连接在所述第一罩体2上，转动至一定位置时，将第三连接件7的两端的第一连接点71和第二连接点72与第一连接板22和第二连接板62相互连接，即可将第一板6的另一端抬高。

在所述第一罩体2上滑动设置防护板3，所述防护板3上设置第二连接件31，将滑轨21与设置在第一罩体2的空心管23相连，优选的可将所述空心管23与滑轨之间螺纹连接，所述滑轨设置在第一罩体23上且设置两组，在两组滑轨23上均设置滑动件8，将防护板3上的两侧的第二连接件31与所述滑动件8连接，而所述防护板3上端通过第一连接件4与所述第一板6连接，当所述第一板6抬高时，所述第一板6将会带动防护板3向上滑动，且所述防护板3的中部为透明材质，便于查看工作时的工作区。

工作原理：通过滑动设置在滑轨21的滑动件8与设置在防护板3上的第二连接件相连，将所述防护板3向上滑动，所述防护板3将通过第一连接件4连接的第一板6向的一端上顶，同时第一板6的另一端设置的第二转动件61与所述第一转动件24转动连接，因此所述第一板沿着第二转动件61旋转，一直将所述防护板向上移动，两端的第一连接点71和第二连接点72连接在所述第一连接板22和第二连接板62上的所述第三连接件7将第一板6限位，同时所述防护板3已被抬高，即可对工作区进行调试等操作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种激光切割处安全防护结构，包括第一罩体（2），其特征在于：第一罩体（2）上滑动连接防护板（3），所述防护板（3）上设置第一连接件（4），在第一罩体（2）上转动连接第一板（6），所述第一连接件（4）连接所述第一板（6），在第一罩体（2）和第一板（6）之间设置限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割处安全防护结构，其特征在于：所述防护板（3）上固定设置第二连接件（31），滑动件（8）滑动连接在设置第一罩体（2）上的滑轨（21），所述第二连接件（31）与滑动件（8）相接。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割处安全防护结构，其特征在于：所述限位装置包括第三连接件（7），所述第三连接件的一端设置第一连接点（71），另一端设置第二连接点（72），在第一板（6）上且与第一连接点（71）匹配设有第一连接板（62），在第一罩体（2）上且与第二连接点（72）匹配设有第二连接板（22）。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割处安全防护结构，其特征在于：所述第一罩体（2）上设置第一转动件（24），所述第一板（6）上设置第二转动件（61），所述第一转动件（24）和第二转动件（61）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割处安全防护结构，其特征在于：所述第一板（6）上侧设置通孔（63），在所述通孔（63）上设置抽风管（9），所述抽风管（9）将通孔（63）完全覆盖。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割处安全防护结构，其特征在于：第一罩体（2）一侧设置第二罩体（1），且在第一罩体（2）和第二罩体（1）之间设置数控面板（5），且所述第二罩体（1）下方设置进料区，第一罩体（2）下方设置工作区。

7.根据权利要求2所述的一种激光切割处安全防护结构，其特征在于：所述滑轨（21）固定连接设置在第一罩体（2）上的空心管（23）。

技术总结
本实用新型公开一种激光切割处安全防护结构，一种激光切割处安全防护结构保护罩包括第二罩体和第一罩体，其特征在于：包括第二罩体和第一罩体，第一罩体上滑动设置防护板，所述防护板上设置第一连接件，在第一罩体上转动连接第一板，所述第一连接件连接所述第一板，在第一罩体和第一板之间设置限位装置。保护罩包括第二罩体和第一罩体，第二罩体下方设置进料区，可以防止灰尘落入进料装置中，与第二罩体连接的第一罩体位于工作区的上方，防止激光伤眼，同时配合第一转动件、第二转动件，简单操作使得防护板可以被打开，便可工作区进行调试。

技术研发人员：吕时广;陈勇良;郑群强;王静;王灵英;叶建林;张天伟
受保护的技术使用者：浙江金澳兰机床有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021.07.30