一种用于数控机床的圆管定位工装的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体地说涉及一种用于数控机床的圆管定位工装。

背景技术：

在利用数控机床对圆管进行打孔操作之前，需要将圆管进行固定，目前的工装在打孔之前很多采用的是人工对圆管进行辅助固定，不仅费时费力，同时在加工过程中容易对操作人员造成安全隐患，因此亟需一种能够在圆管打孔之前能够将圆管进行有效固定的工装。

技术实现要素：

针对现有技术的种种不足，现提出一种能够将圆管进行有效固定的工装，便于后续的操作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于数控机床的圆管定位工装，包括安装底板，所述安装底板上设置有调节夹具和夹具调节块，且所述调节夹具和夹具调节块沿着圆管的输送方向设置，所述调节夹具包括夹具底座和设置在夹具底座上的夹具顶盖，所述夹具底座与安装底板可活动连接，且所述夹具底座上设置有用于容纳圆管的第一物料槽，所述夹具顶盖与夹具底座通过弹性组件相连接，便于夹紧圆管，所述夹具调节块上设置有和第一物料槽相配合的第二物料槽，用于固定圆管。

进一步，所述安装底板上设置有容纳夹具底座的凹槽，且夹具底座通过直线轴承与安装底板相连接，所述夹具与安装底板相平行设置。

进一步，所述直线轴承与安装底板相垂直设置，所述夹具底座可沿与安装底板相垂直的方向运动。

进一步，所述弹性组件设置两组，两组弹性组件分别间隔的设置在第一物料槽的两侧。

进一步，所述弹性组件包括固定柱和套设在固定柱外围的第一弹性组件和第二弹性组件，所述固定柱贯穿夹具顶盖并与夹具底座垂直固连，第一弹性组件和第二弹性组件分别设置于夹具顶盖的两侧。

进一步，所述第一物料槽和第二物料槽沿着圆管的传输方向设置，且第一物料槽和第二物料槽位于同一直线上。

进一步，所述夹具顶盖靠近夹具底座的一侧设置有与第一物料槽相配合的第三物料槽，所述第三物料槽沿着圆管输送方向与第一物料槽相对设置。

进一步，所述第一物料槽、第二物料槽的纵截面成矩形设置，所述第三物料槽的纵截面成圆弧状设置。

本实用新型的有益效果是：

1、夹具顶盖的两侧分别设置第一弹性组件和第二弹性组件，便于调节夹具顶盖与第一物料槽之间的间距，同时在向第一物料槽中插入圆管的过程中，第一弹性组件被拉伸，夹具底座沿直线轴承向远离夹具顶盖的一侧运动，进一步增大第一物料槽与夹具顶盖的间距，便于圆管顺利插入第一物料槽中，在第一弹性第二弹性组件被压缩，压紧夹具顶盖以固定圆管，便于圆管的插入和牢固的夹紧圆管。

2、第二物料槽和第一物料槽相配合能够从圆管的不同处固定圆管，有效的防止圆管移动，极大的节省了人力且有利于下一工序的进行。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2的b-b剖视图。

附图中：1-安装底板、2-夹具调节块、3-夹具底座、4-夹具顶盖、5-第一物料槽、6-第二物料槽、7-直线轴承、8-固定柱、9-第一弹性组件、10-第二弹性组件、11-第三物料槽。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于

本技术：
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1-3所示，一种用于数控机床的圆管定位工装，包括安装底板1，所述安装底板1上设置有调节夹具和夹具调节块2，且所述调节夹具和夹具调节块2沿着圆管的输送方向设置。所述调节夹具包括夹具底座3和夹具顶盖4，所述夹具顶盖4设置在夹具底座3上，并通过弹性组件与夹具底座3相连接。所述夹具底座3与安装底板1可活动连接，同时，在夹具底座3上设置有用于容纳圆管的第一物料槽5，且在夹具调节块2上设置有第二物料槽6，第一物料槽5和第二物料槽6均沿着圆管的传输方向设置，第一物料槽5和第二物料槽6位于同一直线上，且两者分别贯穿夹具底座3和夹具调节块2，第一物料槽5和第二物料槽6相配合用于固定圆管。本实施例中，所述夹具调节块2的横截面成矩形设置。

具体地，在安装底板1上设置有用于容纳夹具底座3的凹槽，所述夹具底座3通过直线轴承7与安装底板1相平行设置，且所述直线轴承7与安装底板1相垂直设置，也就是说，夹具底座3设置在凹槽内，其通过直线轴承7与夹具底座3连接，在外力作用下，夹具底座3可沿着垂直于安装底板1的方向运动。

所述弹性组件设置两组，两组弹性组件分别间隔的设置在第一物料槽5的两侧，所述弹性组件包括固定柱8、第一弹性组件9和第二弹性组件10，所述固定柱8与夹具底座3垂直固连，同时在夹具顶盖4上设置有供固定柱8贯穿的通孔，所述第一弹性组件9和第二弹性组件10分别设置在夹具顶盖4的两侧，用于调节夹具顶盖4和夹具底座3的间距，便于更好的夹紧圆管。

本实施例中，所述第一弹性组件9设置在靠近夹具底座3的一侧，所述第二弹性组件10设置在远离夹具底座3的一侧，且在固定柱8远离夹具底座3的一端设置有固定螺母用于和第二弹性组件10相抵，便于固定第二弹性组件10。所述夹具底座3和夹具顶盖4的横截面均成矩形设置。此外，在夹具顶盖4靠近夹具底座3的一侧设置有第三物料槽11，所述第三物料槽11沿着圆管输送方向设置且其与第一物料槽5相对设置，本实施例中，所述第三物料槽11的纵截面成圆弧状设置，第一物料槽5和第二物料槽6的纵截面成矩形设置，所述第一弹性组件9和第二弹性组件10采用矩形弹簧。

在使用该工装时，将待加工的圆管插入第一物料槽5时，通过第一弹性组件9被拉伸，增大夹具顶盖4与第一物料槽5的间距，同时，夹具底座3可沿着直线轴承7向远离夹具顶盖4的一侧运动，进一步增大第一物料槽5与夹具顶盖4之间的距离，便于圆管顺利插入第一物料槽5。当圆管被插入第一物料槽5时，所述第二弹性组件10被压缩的同时顶紧夹具底座3起到固定圆管的作用。圆管贯穿第一物料槽5后再贯穿第二物料槽6，第一物料槽5和第二物料槽6从圆管的两端分别固定圆管，进一步固定圆管，利于下一工序的进行。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

技术特征：

1.一种用于数控机床的圆管定位工装，其特征在于，包括安装底板，所述安装底板上设置有调节夹具和夹具调节块，且所述调节夹具和夹具调节块沿着圆管的输送方向设置，所述调节夹具包括夹具底座和设置在夹具底座上的夹具顶盖，所述夹具底座与安装底板可活动连接，且所述夹具底座上设置有用于容纳圆管的第一物料槽，所述夹具顶盖与夹具底座通过弹性组件相连接，便于夹紧圆管，所述夹具调节块上设置有和第一物料槽相配合的第二物料槽，用于固定圆管。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的圆管定位工装，其特征在于，所述安装底板上设置有容纳夹具底座的凹槽，且夹具底座通过直线轴承与安装底板相连接，所述夹具与安装底板相平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的圆管定位工装，其特征在于，所述直线轴承与安装底板相垂直设置，所述夹具底座可沿与安装底板相垂直的方向运动。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种用于数控机床的圆管定位工装，其特征在于，所述弹性组件设置两组，两组弹性组件分别间隔的设置在第一物料槽的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于数控机床的圆管定位工装，其特征在于，所述弹性组件包括固定柱和套设在固定柱外围的第一弹性组件和第二弹性组件，所述固定柱贯穿夹具顶盖并与夹具底座垂直固连，第一弹性组件和第二弹性组件分别设置于夹具顶盖的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控机床的圆管定位工装，其特征在于，所述第一物料槽和第二物料槽沿着圆管的传输方向设置，且第一物料槽和第二物料槽位于同一直线上。

7.根据权利要求6所述的一种用于数控机床的圆管定位工装，其特征在于，所述夹具顶盖靠近夹具底座的一侧设置有与第一物料槽相配合的第三物料槽，所述第三物料槽沿着圆管输送方向与第一物料槽相对设置。

8.根据权利要求7所述的一种用于数控机床的圆管定位工装，其特征在于，所述第一物料槽、第二物料槽的纵截面成矩形设置，所述第三物料槽的纵截面成圆弧状设置。

技术总结
本实用新型涉及一种用于数控机床的圆管定位工装，包括安装底板，所述安装底板上设置有调节夹具和夹具调节块，且所述调节夹具和夹具调节块沿着圆管的输送方向设置，所述调节夹具包括夹具底座和设置在夹具底座上的夹具顶盖，所述夹具底座与安装底板可活动连接，且所述夹具底座上设置有用于容纳圆管的第一物料槽，所述夹具顶盖与夹具底座通过弹性组件相连接，便于夹紧圆管，所述夹具调节块上设置有和第一物料槽相配合的第二物料槽，用于固定圆管，能够牢固的固定圆管，具有结构简单便于操作的特点。

技术研发人员：陈大伟;李业凯;陈齐新;周勇
受保护的技术使用者：山东中天盛科自动化设备有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.05.25