一种用于排气模具排气的吹气结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于排气模具排气的吹气结构。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.现有技术中的排气模具吹气机构，在对模具内部进行吹气时，因过滤效果不好容易将杂物带入到模具的内部，杂物进入到模具内部后需要人工进行清理，影响生产效率，并且吹气机构的过滤装置不便于拆卸清理，吹气机构的进气管连接过于繁琐，在检修时不便于拆卸。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于排气模具排气的吹气结构，解决了吹气机构的过滤效果不好、不便于清理过滤机构内部的杂物与进气管连接处连接过于繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于排气模具排气的吹气结构，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部卡接有吹气管，所述吹气管的外侧转动连接有螺纹环，所述螺纹环的内侧通过螺纹连接有过滤箱，所述过滤箱的右端接触连接有进气管，所述进气管的内部卡接有连接管，进气管的外侧开设有卡槽，所述连接管的上端固定连接有铰接架，所述铰接架的上端铰接有按压板，所述按压板的下端固定连接有卡块，所述卡块的外侧与所述卡槽的内侧卡接，所述按压板的下端固定连接有限位筒一，所述限位筒一的内部固定连接有弹簧，所述连接管的上端固定连接有限位筒二，所述限位筒二的内部与所述弹簧的下端的外侧固定连接。
6.优选的，所述吹气管的右端粘接有密封圈，所述密封圈的右端与所述过滤箱的左端挤压连接。
7.优选的，所述进气管的内部开的有密封槽，所述连接管的左端固定连接有密封管，所述密封管的外侧与所述密封槽的内部接触连接。
8.优选的，所述支撑板的上端通过螺栓连接有固定块，所述固定块的下端与所述吹气管的上端接触连接。
9.优选的，所述过滤箱的内部固定连接有挡板，所述挡板的左端粘接有过滤棉。
10.优选的，所述过滤箱的内部固定连接有安装架，所述安装架的左端通过螺栓连接有过滤环，所述过滤环的左端固定连接有过滤网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过在过滤箱的外侧加设螺纹环与密封圈等结构，使得过滤箱在与吹气管可以通过螺纹环进行连接，在需要对过滤箱进行清理时只需要拆卸螺纹环即可，在
过滤箱的内部加设挡板、过滤棉与过滤网等结构，使进入的气体通过过滤网与两层过滤棉的三层过滤后才可以进入到模具的内部，从而可以保证模具内部不会被吹入杂物。
13.2、本实用新型通过在连接管的外侧加设铰接架、按压板与卡块等结构，将连接管以卡接的方式与进气管进行连接，在需要检修时只需按动按压板使卡块移出卡槽即可完成对连接管的拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1的左视图；
16.图3为本实用新型的图1的a部结构放大图；
17.图4为本实用新型的图1的b部结构放大图。
18.图中：1、底座；2、支撑板；3、过滤箱；4、吹气管；5、螺纹环；6、密封圈；7、进气管；8、连接管；9、密封槽；10、密封管；11、卡槽；12、铰接架；13、按压板；14、卡块；15、限位筒一；16、弹簧；17、限位筒二；19、固定块；20、挡板；21、过滤棉；22、安装架；23、过滤环；24、过滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
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4，一种用于排气模具排气的吹气结构，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑板2，支撑板2的内部卡接有吹气管4，吹气管4的外侧转动连接有螺纹环5，螺纹环5的内侧通过螺纹连接有过滤箱3，过滤箱3的右端接触连接有进气管7，进气管7的内部卡接有连接管8，进气管7的外侧开设有卡槽11，连接管8的上端固定连接有铰接架12，铰接架12的上端铰接有按压板13，按压板13的下端固定连接有卡块14，卡块14的外侧与卡槽11的内侧卡接，按压板13的下端固定连接有限位筒一15，限位筒一15的内部固定连接有弹簧16，弹簧16可以将按压板13顶起，连接管8的上端固定连接有限位筒二17，限位筒二17的内部与弹簧16的下端的外侧固定连接。
22.请参阅图3，吹气管4的右端粘接有密封圈6，密封圈6的右端与过滤箱3的左端挤压连接，密封圈6可以防止连接处发生泄气。
23.请参阅图4，进气管7的内部开的有密封槽9，连接管8的左端固定连接有密封管10，密封管10的外侧与密封槽9的内部接触连接，密封管10可以防止气体泄漏。
24.请参阅图2，支撑板2的上端通过螺栓连接有固定块19，固定块19的下端与吹气管4的上端接触连接，固定块19可以用来固定吹气管4。
25.请参阅图1，过滤箱3的内部固定连接有挡板20，挡板20的左端粘接有过滤棉21，挡板20可以对流入的气体进行导向。
26.请参阅图1，过滤箱3的内部固定连接有安装架22，安装架22的左端通过螺栓连接有过滤环23，过滤环23的左端固定连接有过滤网24，过滤网24可以将从进气管7进入的气体
进行初步过滤。
27.本实用新型具体实施过程如下：在使用时将连接管8的密封管10对准进气管7的密封槽9，然后将连接管8插入到进气管7的内部，在插入的同时卡块14卡入到卡槽11的内部，连接完毕后气体从连接管8的内部经过进气管7进入到过滤箱3的内部，在过滤箱3的内部经过过滤网24的过滤后吹向挡板20，气体沿着挡板20继续流动，在挡板20的引导下气体经过过滤棉21的二次过滤后由吹气管4排出过滤箱3的内部，在需要对过滤箱3进行清理时，可以将螺纹环5旋出，然后取下过滤箱3，对内部的杂物进行清理，在需要对连接管8进行检修时，可以按动按压板13，按压板13通过铰接架12将卡块14翘起，使得卡块14脱离卡槽11的内部，然后可以将连接管8从进气管7的内部取出，然后对其进行检修。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于排气模具排气的吹气结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部卡接有吹气管(4)，所述吹气管(4)的外侧转动连接有螺纹环(5)，所述螺纹环(5)的内侧通过螺纹连接有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的右端接触连接有进气管(7)，所述进气管(7)的内部卡接有连接管(8)，进气管(7)的外侧开设有卡槽(11)，所述连接管(8)的上端固定连接有铰接架(12)，所述铰接架(12)的上端铰接有按压板(13)，所述按压板(13)的下端固定连接有卡块(14)，所述卡块(14)的外侧与所述卡槽(11)的内侧卡接，所述按压板(13)的下端固定连接有限位筒一(15)，所述限位筒一(15)的内部固定连接有弹簧(16)，所述连接管(8)的上端固定连接有限位筒二(17)，所述限位筒二(17)的内部与所述弹簧(16)的下端的外侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于排气模具排气的吹气结构，其特征在于：所述吹气管(4)的右端粘接有密封圈(6)，所述密封圈(6)的右端与所述过滤箱(3)的左端挤压连接。3.根据权利要求1所述的一种用于排气模具排气的吹气结构，其特征在于：所述进气管(7)的内部开的有密封槽(9)，所述连接管(8)的左端固定连接有密封管(10)，所述密封管(10)的外侧与所述密封槽(9)的内部接触连接。4.根据权利要求1所述的一种用于排气模具排气的吹气结构，其特征在于：所述支撑板(2)的上端通过螺栓连接有固定块(19)，所述固定块(19)的下端与所述吹气管(4)的上端接触连接。5.根据权利要求1所述的一种用于排气模具排气的吹气结构，其特征在于：所述过滤箱(3)的内部固定连接有挡板(20)，所述挡板(20)的左端粘接有过滤棉(21)。6.根据权利要求1所述的一种用于排气模具排气的吹气结构，其特征在于：所述过滤箱(3)的内部固定连接有安装架(22)，所述安装架(22)的左端通过螺栓连接有过滤环(23)，所述过滤环(23)的左端固定连接有过滤网(24)。

技术总结
本实用新型属于模具领域，具体涉及一种用于排气模具排气的吹气结构，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部卡接有吹气管，所述吹气管的外侧转动连接有螺纹环，所述螺纹环的内侧通过螺纹连接有过滤箱，所述过滤箱的右端接触连接有进气管，所述进气管的内部卡接有连接管。本实用新型通过在过滤箱的外侧加设螺纹环与密封圈等结构，使得过滤箱在与吹气管可以通过螺纹环进行连接，在需要对过滤箱进行清理时只需要拆卸螺纹环即可，在过滤箱的内部加设挡板、过滤棉与过滤网等结构，使进入的气体通过过滤网与两层过滤棉的三层过滤后才可以进入到模具的内部，从而可以保证模具内部不会被吹入杂物。以保证模具内部不会被吹入杂物。以保证模具内部不会被吹入杂物。


技术研发人员：叶毅龙 戴伟荣 吴立军
受保护的技术使用者：漳州联盛弘塑胶科技有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021/11/5