一种铝模板型材切边装置的制作方法

本实用新型涉及型材切边技术领域，具体为一种铝模板型材切边装置。

背景技术：

在制作胎膜的时候，有工艺会将槽铝对外边进行包边，通常情况下会对槽铝进行切割后组对，两头需要斜角切割处理，为了提高效率，现有的工艺是在槽铝的两个竖边切割九十度后折弯后焊接，但是现在切割需要进行两次，每个边都需要一次，精准度比较低，在弯曲的时候会出现偏差，浪费时间，增加了人工成本，效率比较低下，针对上述问题，本公司技术人员自我研制了一种铝模板型材切边装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝模板型材切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板型材切边装置，包括支撑板，整个装置为左右对称结构，支撑板上端固定安装有液压缸，所述液压缸头部通过连接架安装有凸模，所述支撑板下端中间安装有可调螺套螺杆，所述可调螺套螺杆两端头部都安装有凹模。

进一步的：所述连接架中下端配合安装有导向杆，所述导向杆固定安装在支撑板上端，起导向左右，更加稳定。

进一步的：所述连接架与液压缸头部还设有加强筋，增加强度。

进一步的：所述凹模中间形状为等腰三角形，顶角朝下，三角形通用角度为顶角为90度的等腰三角形，如果是特殊的可以更改，并且中间安装有卸料板。

进一步的：所述卸料板通过弹簧与凹模连接，在卸料的时候自动将废料弹出。

进一步的：所述凹模上端通过两条滑道与支撑板下端滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置两组凹凸模，对槽铝进行切边处理，可根据不同需要进行不同角度的切割处理，然后进行折弯焊接，提高了效率，精准度也有所提高，整体结构相对简单，维护方便，通过简单的长度调节可适应不同型号的型材，通用性还可以，非单一，对公司的产能提高有所帮助。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为无凸模示意图。

图中：1、支撑板，2、液压缸，3、连接架，4、导向杆，5、凸模，6、凹模，7、可调螺套螺杆，8、滑道，9、加强筋，10、卸料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：包括支撑板1，整个装置为左右对称结构，支撑板1上端固定安装有液压缸2，所述液压缸2头部通过连接架3安装有凸模5，所述支撑板1下端中间安装有可调螺套螺杆7，所述可调螺套螺杆7两端头部都安装有凹模6。

所述连接架3中下端配合安装有导向杆4，所述导向杆4固定安装在支撑板1上端。

所述连接架3与液压缸2头部还设有加强筋9。

所述凹模6中间形状为等腰三角形，顶角朝下，并且中间安装有卸料板10。

所述卸料板10通过弹簧与凹模6连接。

所述凹模6上端通过两条滑道8与支撑板1下端滑动连接。

在使用本实用新型时，首先将根据型材的宽度通过调整可调螺杆螺杆7的两边的距离适应型材槽内宽，然后将型材槽口朝上放入到本实用新型中，启动液压缸2向内侧运动，凸模5和凹模6配合进行切割，切割完成后，弯曲折弯即可，然后进行焊接接边处。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铝模板型材切边装置，包括支撑板(1)，其特征在于：整个装置为左右对称结构，支撑板(1)上端固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)头部通过连接架(3)安装有凸模(5)，所述支撑板(1)下端中间安装有可调螺套螺杆(7)，所述可调螺套螺杆(7)两端头部都安装有凹模(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板型材切边装置，其特征在于：所述连接架(3)中下端配合安装有导向杆(4)，所述导向杆(4)固定安装在支撑板(1)上端。

3.根据权利要求2所述的一种铝模板型材切边装置，其特征在于：所述连接架(3)与液压缸(2)头部还设有加强筋(9)。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板型材切边装置，其特征在于：所述凹模(6)中间形状为等腰三角形，顶角朝下，并且中间安装有卸料板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种铝模板型材切边装置，其特征在于：所述卸料板(10)通过弹簧与凹模(6)连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝模板型材切边装置，其特征在于：所述凹模(6)上端通过两条滑道(8)与支撑板(1)下端滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铝模板型材切边装置，涉及型材切边技术领域，包括支撑板，整个装置为左右对称结构，支撑板上端固定安装有液压缸，所述液压缸头部通过连接架安装有凸模，所述支撑板下端中间安装有可调螺套螺杆，所述可调螺套螺杆两端头部都安装有凹模。本实用新型设置两组凹凸模，对槽铝进行切边处理，可根据不同需要进行不同角度的切割处理，然后进行折弯焊接，提高了效率，精准度也有所提高，整体结构相对简单，维护方便，通过简单的长度调节可适应不同型号的型材，通用性还可以，非单一，对公司的产能提高有所帮助。

技术研发人员：刘洋
受保护的技术使用者：大连万城合众科技有限公司
技术研发日：2020.10.17
技术公布日：2021.07.20