一种紧固件加工用精密切割机的制作方法

文档序号:25207935发布日期:2021-05-28 11:14阅读:98来源:国知局
一种紧固件加工用精密切割机的制作方法

本实用新型涉及紧固件领域,具体为一种紧固件加工用精密切割机。



背景技术:

紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,紧固件使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具以及液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件,它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化以及通用化的程度也极高,因此,也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件;

市场上的紧固件加工用精密切割机,不能够限定需要切割的紧固件的位置,从而不能够防止紧固件在切割过程中发生偏移,不方便工作人员调整切割刀片的位置,对紧固件不同位置进行切割,为此,我们提出一种紧固件加工用精密切割机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种紧固件加工用精密切割机,以解决上述背景技术中提出的市场上的紧固件加工用精密切割机,不能够限定需要切割的紧固件的位置,从而不能够防止紧固件在切割过程中发生偏移,不方便工作人员调整切割刀片的位置,对紧固件不同位置进行切割的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种紧固件加工用精密切割机,包括底板,所述底板上端靠近左端位置安装有u型板,所述u型板两内侧壁均安装有伸缩杆,所述伸缩杆一端固定安装有竖板,两组所述竖板之间靠近上端位置连接有转轴,所述转轴外侧面套设有横板,两组所述横板之间靠近一端位置安装有切割刀片。

优选的,所述u型板侧面安装有电机一,电机一输出端与伸缩杆相连,所述竖板通过伸缩杆活动安装在u型板内部,所述竖板侧面安装有电机二,所述横板一端通过转轴配合电机二活动安装在两组竖板之间,所述横板侧面安装有电机三,两组所述横板之间连接有活动轴,所述切割刀片通过活动轴配合电机三在两组横板之间活动设置。

优选的,所述底板上端靠近两侧位置均开设有滑槽,所述滑槽内部活动安装有滑块,所述滑块上端固定安装有活动板一。

优选的,所述活动板一上端靠近中间位置开设有凹槽,所述凹槽内侧壁开设有环型槽,所述凹槽内部插设有转动轴,所述转动轴外侧面安装有稳定杆,稳定杆与环型槽相契合,所述转动轴上端固定安装与活动板二,所述活动板二通过转动轴与活动板一活动安装。

优选的,所述活动板二上端靠近左右两侧位置均开设有滑动槽,所述活动板二上端靠近前后两端位置均设置有夹板,所述夹板侧面靠近两侧边缘位置均贯穿开设有活动槽,所述活动槽内部插设有螺杆,所述螺杆外部套设有螺母。

优选的,所述活动槽内侧壁开设有卡槽,所述螺母与卡槽相契合,所述夹板通过螺杆、螺母配合卡槽活动设置在活动板二上端,两组所述夹板下端均与活动板二上端表面紧密相贴,所述夹板下端安装有滑动块,所述滑动槽与滑动块相契合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该紧固件加工用精密切割机中,将紧固件放置在活动板二上端靠近中间位置,然后旋转螺母,使得夹板通过螺母、活动槽配合螺杆沿着滑动槽移动至与紧固件一侧紧贴的位置,同理将另一组夹板通过螺母配合螺杆移动至与紧固件另一侧紧贴的位置,从而可以很好地将紧固件夹持在两组夹板之间,防止切割过程中紧固件发生偏移;

该紧固件加工用精密切割机中,启动电机一带动伸缩杆伸长,另一组伸缩杆缩短,带动竖板在u型板内侧壁之间移动,从而带动横板一端安装的切割刀片移动,调整到合适的位置后,启动电机二带动转轴转动,带动横板转动,从而带动切割刀片向下移动至紧固件表面需要切割的地方,此时启动电机三带动切割刀片转动,可以对紧固件进行切割,方便工作人员调整切割刀片的位置,对紧固件不同位置进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型中活动板二结构示意图;

图3为本实用新型中活动板一和活动板二剖视图;

图4为本实用新型的左视图。

图中:1、底板;2、u型板;3、伸缩杆;4、竖板;5、横板;6、转轴;7、切割刀片;8、滑槽;9、滑块;10、活动板一;11、凹槽;12、转动轴;13、活动板二;14、夹板;15、螺杆;16、螺母;17、活动槽;18、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种紧固件加工用精密切割机,包括底板1,底板1上端靠近左端位置安装有u型板2,u型板2两内侧壁均安装有伸缩杆3,伸缩杆3一端固定安装有竖板4,两组竖板4之间靠近上端位置连接有转轴6,转轴6外侧面套设有横板5,两组横板5之间靠近一端位置安装有切割刀片7。

u型板2侧面安装有电机一,电机一输出端与伸缩杆3相连,竖板4通过伸缩杆3活动安装在u型板2内部,竖板4侧面安装有电机二,横板5一端通过转轴6配合电机二活动安装在两组竖板4之间,横板5侧面安装有电机三,两组横板5之间连接有活动轴,切割刀片7通过活动轴配合电机三在两组横板5之间活动设置,启动电机三带动切割刀片7转动,可以对紧固件进行切割。

底板1上端靠近两侧位置均开设有滑槽8,滑槽8内部活动安装有滑块9,滑块9上端固定安装有活动板一10,活动板一10上端靠近中间位置开设有凹槽11,凹槽11内侧壁开设有环型槽,凹槽11内部插设有转动轴12,转动轴12外侧面安装有稳定杆,稳定杆与环型槽相契合,转动轴12上端固定安装与活动板二13,活动板二13通过转动轴12与活动板一10活动安装,通过滑块9配合滑槽8推动活动板一10,带动活动板二13移动,从而可以将夹持在活动板二13上端的紧固件移动到合适的位置。

活动板二13上端靠近左右两侧位置均开设有滑动槽18,活动板二13上端靠近前后两端位置均设置有夹板14,夹板14侧面靠近两侧边缘位置均贯穿开设有活动槽17,活动槽17内部插设有螺杆15,螺杆15外部套设有螺母16,活动槽17内侧壁开设有卡槽,螺母16与卡槽相契合,夹板14通过螺杆15、螺母16配合卡槽活动设置在活动板二13上端,两组夹板14下端均与活动板二13上端表面紧密相贴,夹板14下端安装有滑动块,滑动槽18与滑动块相契合,旋转螺母16,使得夹板14通过螺母16、活动槽17配合螺杆15沿着滑动槽18移动至与紧固件一侧紧贴的位置,同理将另一组夹板14通过螺母16配合螺杆15移动至与紧固件另一侧紧贴的位置,从而可以很好地将紧固件夹持在两组夹板14之间。

工作原理:对于这类紧固件加工用精密切割机,将紧固件放置在活动板二13上端靠近中间位置,然后旋转螺母16,使得夹板14通过螺母16、活动槽17配合螺杆15沿着滑动槽18移动至与紧固件一侧紧贴的位置,同理将另一组夹板14通过螺母16配合螺杆15移动至与紧固件另一侧紧贴的位置,从而可以很好地将紧固件夹持在两组夹板14之间,防止切割过程中紧固件发生偏移,通过凹槽11内部安装的转动轴12转动活动板二13,可以转动两组夹板14之间夹持的紧固件,从而可以调整紧固件的角度,然后通过滑块9配合滑槽8推动活动板一10,带动活动板二13移动,从而可以将夹持在活动板二13上端的紧固件移动到合适的位置,此时启动电机一带动伸缩杆3伸长,另一组伸缩杆3缩短,带动竖板4在u型板2内侧壁之间移动,从而带动横板5一端安装的切割刀片7移动,调整到合适的位置后,启动电机二带动转轴6转动,从而带动横板5转动,进而带动切割刀片7向下移动至紧固件表面需要切割的地方,此时启动电机三带动切割刀片7转动,可以对紧固件进行切割,方便工作人员调整切割刀片7的位置,对紧固件不同位置进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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