一种铝丝弯折切断装置的制作方法

本实用新型涉及铝丝自动折弯切断装置技术领域，具体为一种铝丝自动折弯切断装置。

背景技术：

红外线取暖灯的生产过程中，需要将铝丝在取暖灯内部进行气化，使取暖灯的内壁上附有铝，而铝丝需要切成小端并折弯成v形挂于气化设备上，现有技术中大都是人工手动将铝丝剪断加折弯，效率低而且工人的手臂难于承受负荷，完全达不到气化所需的v形铝丝的数量，造成生产力的下降。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝丝自动折弯切断装置，可以很方便的快速对铝丝进行折弯剪断加工，给铝丝的生产使用带来了便利，而且可以同时对多条铝丝进行加工，进一步提升了铝丝的加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一下技术方案：包括架体、固定于架体顶面的工作台,工作台中央有开口，开口上方有箱体，箱体的侧面成型有进料口，箱体底面中部成型有出料口，箱体内设有第一气缸和第二气缸，第一气缸靠近进料口，第一气缸与切断刀相连，切断刀安装在挡板上，挡板安装在第一气缸一侧的箱体内表面上，挡板中央嵌有橡胶片，挡板上设有紧贴切断刀远离出料口一侧的档杆，档杆上设有滑轮，第二气缸远离出料口，第二气缸的推杆上设有推板，推板中央安装有推杆，推杆顶端安装有滚轮，箱体内与出料口相对的箱体内侧设有用螺纹控制的夹紧装置。

作为优选，对应出料口的工作台上有开口,开口下方设有收集箱。

作为优选，橡胶片位于挡板中间，橡胶片可以保护铝条和滚轮，档杆的位置与推板对应档杆与推板长度相同。

作为优选，档杆上设有滑轮，推杆上设有滚轮，更方便弯折铝条。

本实用新型的有益效果是：本铝丝自动折弯切断装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速对多根铝丝进行折弯和切断、提高v形铝丝的制作速度、降低工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3是图1a-a剖视结构示意图。

图中：1、第一气缸；2、切断刀；3、箱体；4、档杆；5、滑轮；6、滚轮；7、推杆；8、推板；9、第二气缸；10、接触传感器；11、挡板；12、夹紧装置；13、收集箱；14、进料口；15、出料口；16、工作台；17、架体；18、夹紧槽；19、开口。

具体实施方式

如图1-3所示一种铝丝折弯切断装置,包括架体17、固定于架体顶面的工作台16,工作台16中央有开口19，开口19上方固定有箱体3，箱体的侧面成型有进料口14，箱体底面中部成型有出料口15，箱体内设有与进料口14所在表面平行的第一气缸1和第二气缸9，第一气缸1靠近进料口14，第一气缸1与切断刀2相连，切断刀2安装在挡板11上，挡板11安装在第一气缸1一侧的箱体内表面上，挡板11中央嵌有橡胶片10，橡胶片10可以保护弯折的铝条，挡板11上设有紧贴切断刀2远离出料口一侧的档杆4，档杆4上设有滑轮5；第二气缸9远离出料口15，第二气缸9的推杆上设有推板8，推板8中央安装有推杆7，推杆7顶端安装有滚轮6，推杆7的中心与橡胶片10的中心在同一直线上；箱体内与出料口15相对的箱体内侧设有用螺纹控制的夹紧装置12，进料口14、滑轮5和夹紧槽18在同一直线上。

本实用新型使用时：铝丝从进料口14进入，经过滑轮5在夹紧槽18处用夹紧装置12夹紧，第二气缸9推动推板8，推杆8带动推杆7弯折铝条至滚轮6触碰到橡胶片10，第一气缸1推动切断刀2，使切断刀2切断铝丝，松开夹紧装置12，铝条由对应出料口15的工作台的开口19掉入收集箱13。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铝丝折弯切断装置,包括架体(17)、固定于架体顶面的工作台(16),其特征在于：所述工作台(16)中央有开口(19)，所述开口(19)上方固定有箱体(3)，所述箱体的侧面成型有进料口(14)，所述箱体底面中部成型有出料口(15)，所述箱体内设有与进料口(14)所在表面平行的第一气缸(1)和第二气缸(9)，所述第一气缸(1)靠近进料口(14)，第一气缸(1)与切断刀(2)相连，所述切断刀(2)安装在挡板(11)上，所述挡板(11)安装在第一气缸(1)一侧的箱体内表面上，挡板(11)中央嵌有橡胶片(10)，挡板(11)上设有紧贴切断刀(2)远离出料口(15)一侧的档杆(4)，所述档杆(4)上设有滑轮(5)；所述第二气缸(9)远离出料口(15)，第二气缸(9)的推杆上设有推板(8)，所述推板(8)中央安装有推杆(7)，所述推杆(7)顶端安装有滚轮(6)，推杆(7)的中心与橡胶片(10)的中心在同一直线上；所述箱体内与出料口(15)相对的箱体内侧设有用螺纹控制的夹紧装置(12)，进料口(14)、滑轮(5)和夹紧槽(18)在同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种铝丝折弯切断装置，其特征在于：所述开口(19)下方设有收集箱(13)。

3.根据权利要求1所述的一种铝丝折弯切断装置，其特征在于：所述档杆(4)靠近进料口(14)一侧的表面与推板(8)靠近进料口(14)一侧的表面在同一水平面上，所述档杆(4)与推杆(7)长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种铝丝折弯切断装置，其特征在于：所述档杆(4)的靠近进料口(14)一侧的表面和推板(8)靠近进料口(14)一侧的表面上有与切断刀成剪切作用的剪切面。

5.根据权利要求1所述的一种铝丝折弯切断装置，其特征在于：所述第一气缸(1)与第二气缸(9)固定于工作台表面。

技术总结
一种铝丝折弯切断装置,包括架体、固定于架体顶面的工作台,工作台上方有箱体，箱体的侧面成型有进料口，箱体底面中部成型有出料口，箱体内设有第一气缸和第二气缸，第一气缸靠近进料口，与切断刀相连，切断刀安装在挡板上，挡板上设有档杆，档杆上设有滑轮，第二缸气缸远离出料口，第二缸气缸的推杆上设有推板，推板中央安装有推杆，推杆顶端安装有滚轮。本铝丝自动折弯切断装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速对铝丝进行弯折剪断加工，能自动同时对多根铝丝进行折弯和切断、提高铝丝的制作速度、降低工人的劳动强度。

技术研发人员：钱建伟
受保护的技术使用者：德清县蓝鸟照明电器有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021.08.27