一种切割长度灵活可调的高效型管材切割装置的制作方法

一种切割长度灵活可调的高效型管材切割装置
【技术领域】
1.本实用新型属于管切设备技术领域，特别是涉及一种切割长度灵活可调的高效型管材切割装置。


背景技术：

2.目前，方管在成型后依靠切割机来进行切断操作，切割长度通过卷尺测量来控制，其切割效率低，且人工测量存在一定的测量误差，长时间工作后容易出现人为误差导致切割精度不高。现有技术中也有专门用来切割管材的自动化设备，但其成本较高，针对小批量式的方管切割而言，不经济。
3.因此，有必要提供一种新的切割长度灵活可调的高效型管材切割装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种切割长度灵活可调的高效型管材切割装置，其制作成本低，切割效率高、切割精度高，且切割长度灵活可调。
5.本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种切割长度灵活可调的高效型管材切割装置，其包括支座、设置在所述支座上的且供管材贯穿通过的下模具、位于所述下模具上方的上刀模、驱动所述上刀模上下运动的驱动件、固定在所述支座上且对管材端部进行支撑限位的端部限位支撑单元；所述端部限位支撑单元包括支撑板、位置可调的设置在所述支撑板上的端部限位块。
6.进一步的，所述支撑板上设置有滑槽，所述端部限位块在所述滑槽内进行滑动，且一侧通过螺栓锁紧在所述支撑板上。
7.进一步的，所述支撑板的一侧表面沿长度方向上设置有通长的条形槽，所述螺栓的螺杆部穿过所述条形槽延伸至所述滑槽内将所述端部限位块锁紧。
8.进一步的，所述端部限位块包括支撑管材的水平支撑面、以及限定管材端部位置的端部限位面。
9.进一步的，所述支撑板上表面还设置有便于所述端部限位块进行位置调节的标尺标记。
10.进一步的，所述下模具内设置有与管材外周轮廓仿形的贯通通道。
11.进一步的，所述端部限位块上设置有一可上下浮动的限位挡板，所述限位挡板的前端面构成所述端部限位面。
12.进一步的，所述限位挡板底部通过一支撑弹簧抵持向上对管材端部进行限位。
13.进一步的，所述端部限位块上还设置有一卡住所述限位挡板顶边限制其管材轴向自由度的限位卡槽。
14.进一步的，所述限位挡板的一侧还设置有拨动杆。
15.与现有技术相比，本实用新型一种切割长度灵活可调的高效型管材切割装置的有
益效果在于：通过设置管材切割模具，并在模具一侧设置管材端部限位支撑单元，对管材的端部进行定位来控制切割长度，大大提高了切割效率和切割长度的精度；另外，将端部限位支撑单元中的端部限位块设置的位置可调的结构，可根据管材切割长度灵活调节其位置，大大提高了切割装置的通用性，且长度调节灵活方便。
【附图说明】
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中端部限位支撑单元的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例中端部限位支撑单元的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例中端部限位块的剖视结构示意图；
20.图中数字表示：
21.100切割长度灵活可调的高效型管材切割装置；
22.1支座；2下模具；3上刀模；4端部限位支撑单元，41支撑板，411滑槽， 42端部限位块，421水平支撑面，422端部限位面，423限位挡板，424支撑弹簧，425限位卡槽，426拨动杆，43螺栓，44条形槽。
【具体实施方式】
23.实施例：
24.请参照图1
‑
图4，本实施例为切割长度灵活可调的高效型管材切割装置 100，其包括支座1、设置在支座1上的且供管材贯穿通过的下模具2、位于下模具2上方的上刀模3、驱动上刀模3上下运动的驱动件(图中未展示)、固定在支座1上且对管材端部进行支撑限位的端部限位支撑单元4。
25.本实施例通过端部限位支撑单元4对管材的端部进行定位来控制切割长度，一方面避免了每次切割都需要进行长度测量的操作，另一方面，也保障了切割长度的一致性，大大提高了切割效率。
26.为了提高管材切割装置100的通用性，端部限位支撑单元4包括支撑板 41、位置可调的设置在支撑板41上的端部限位块42。支撑板41上设置有滑槽411，端部限位块42在滑槽411内进行滑动，且一侧通过螺栓43锁紧在支撑板41上。支撑板41的一侧表面沿长度方向上设置有通长的条形槽44，螺栓43的螺杆部穿过条形槽44延伸至滑槽411内将端部限位块42锁紧。
27.端部限位块42包括支撑管材的水平支撑面421、以及限定管材端部位置的端部限位面422。
28.支撑板41上表面还设置有便于端部限位块42进行位置调节的标尺标记。
29.下模具2内设置有与管材外周轮廓仿形的贯通通道(图中未标示)。
30.为了便于将切割后的管材从下模具2切割后的一侧取出，取消原有切割后的管材退回后取出动作，减小管材下料的移动行程，缩短各个动作的动作节拍，进一步的提高切割效率。本实施例中的端部限位块42上设置有一可上下浮动的限位挡板423，限位挡板423的前端面构成所述端部限位面422。限位挡板423底部通过一支撑弹簧424抵持向上对管材端部进行限位。端部限位块42上还设置有一卡住限位挡板423顶边限制其管材轴向自由度的
限位卡槽425。通过限位卡槽425的设置，可以保障限位挡板423在限位位置时的位置稳定性，不会因为支撑弹簧424的上下浮动作用存在管材轴向的晃动，进而保障了对管材端部限位的位置精度，进而保障了切割精度。限位挡板 423的一侧还设置有拨动杆426，通过下压一侧的拨动杆426便于将限位挡板 423下降进行让位，便于将切割后的管材取出。
31.所述驱动件为液压缸、或电缸或气缸、或伺服电机等。
32.在进行管材切割时，首先根据所需切割的长度，参照支撑板41上的所述标尺标记调节端部限位块42的位置，并用螺栓43锁紧固定。然后将待切割的管材从下模具2的一侧插入贯通通道内，并将管材的端部靠紧端部限位块42，进行定位，然后通过所述驱动件驱动上刀模3下降切割管材，完成管材切割。
33.本实施例切割长度灵活可调的高效型管材切割装置100，通过设置管材切割模具，并在模具一侧设置管材端部限位支撑单元，对管材的端部进行定位来控制切割长度，大大提高了切割效率和切割长度的精度；另外，将端部限位支撑单元中的端部限位块设置的位置可调的结构，可根据管材切割长度灵活调节其位置，大大提高了切割装置的通用性，且长度调节灵活方便。
34.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种切割长度灵活可调的高效型管材切割装置，其特征在于：其包括支座、设置在所述支座上的且供管材贯穿通过的下模具、位于所述下模具上方的上刀模、驱动所述上刀模上下运动的驱动件、固定在所述支座上且对管材端部进行支撑限位的端部限位支撑单元；所述端部限位支撑单元包括支撑板、位置可调的设置在所述支撑板上的端部限位块。2.如权利要求1所述的切割长度灵活可调的高效型管材切割装置，其特征在于：所述支撑板上设置有滑槽，所述端部限位块在所述滑槽内进行滑动，且一侧通过螺栓锁紧在所述支撑板上。3.如权利要求2所述的切割长度灵活可调的高效型管材切割装置，其特征在于：所述支撑板的一侧表面沿长度方向上设置有通长的条形槽，所述螺栓的螺杆部穿过所述条形槽延伸至所述滑槽内将所述端部限位块锁紧。4.如权利要求1所述的切割长度灵活可调的高效型管材切割装置，其特征在于：所述端部限位块包括支撑管材的水平支撑面、以及限定管材端部位置的端部限位面。5.如权利要求1所述的切割长度灵活可调的高效型管材切割装置，其特征在于：所述支撑板上表面还设置有便于所述端部限位块进行位置调节的标尺标记。6.如权利要求1所述的切割长度灵活可调的高效型管材切割装置，其特征在于：所述下模具内设置有与管材外周轮廓仿形的贯通通道。7.如权利要求4所述的切割长度灵活可调的高效型管材切割装置，其特征在于：所述端部限位块上设置有一可上下浮动的限位挡板，所述限位挡板的前端面构成所述端部限位面。8.如权利要求7所述的切割长度灵活可调的高效型管材切割装置，其特征在于：所述限位挡板底部通过一支撑弹簧抵持向上对管材端部进行限位。9.如权利要求7所述的切割长度灵活可调的高效型管材切割装置，其特征在于：所述端部限位块上还设置有一卡住所述限位挡板顶边限制其管材轴向自由度的限位卡槽。10.如权利要求7所述的切割长度灵活可调的高效型管材切割装置，其特征在于：所述限位挡板的一侧还设置有拨动杆。

技术总结
本实用新型揭示了一种切割长度灵活可调的高效型管材切割装置，其包括支座、设置在所述支座上的且供管材贯穿通过的下模具、位于所述下模具上方的上刀模、驱动所述上刀模上下运动的驱动件、固定在所述支座上且对管材端部进行支撑限位的端部限位支撑单元；所述端部限位支撑单元包括支撑板、位置可调的设置在所述支撑板上的端部限位块。本实用新型其制作成本低，切割效率高、切割精度高，且切割长度灵活可调。调。调。


技术研发人员：赵紫光
受保护的技术使用者：昆山三众汽车部件制造有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021/9/9