一种数控切削液回流冷却装置的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体为一种数控切削液回流冷却装置。

背景技术：

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，其各项指标均优于皂化油，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能和易稀释等特点。

切削液需要循环利用以降低成本，切削液在使用后将产生一定的升温，当连续使用时间较长时，其升温也较大，需对其进行降温处理后才能达到较好的冷却效果，但是现有的装置通过管道与空气接触实现降温，其降温效果较差，降温效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控切削液回流冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控切削液回流冷却装置，包括底板、下位切削液池和上位切削液池，所述底板顶部固定开设有所述下位切削液池，所述下位切削液池内设置有切削液回流管道和第一导管，所述底板顶部固定连接有底座，所述底座顶部固定连接有水泵，所述水泵进水口通过连接阀固定连接有所述第一导管，所述水泵出水口通过所述连接阀固定连接有第二导管，所述底板一侧固定设置有电机箱，所述电机箱内固定设置有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有搅拌叶片，所述电机箱顶部固定连接有冷却液箱，所述搅拌叶片设置在所述冷却液箱底部，所述第二导管穿过所述冷却液箱的底部和顶部设置在所述上位切削液池内，且所述第二导管在所述冷却液箱内呈螺旋上升状，所述上位切削液池底部一侧固定连接有切削液出口管道。

优选的，所述切削液出口管道固定连接有若干分流管道。

优选的，所述冷却液箱内设置有冷却液。

优选的，所述冷却液箱一侧固定设置有控制面板，所述控制面板远离所述冷却液箱一侧固定设置有控制开关。

优选的，所述控制开关与传动电机、水泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将切削液回流管道设置在下位切削液池里，切削液收集后经过切削液回流管道进入下位切削液池，通过水泵进水口固定连接第一导管，水泵出水口固定连接第二导管，通过控制开关控制水泵启动，通过第一导管将下位切削液池内的切削液抽取，通过第二导管流入上位切削液池，通过将第二导管设置在冷却液箱内，通过螺旋状的第二导管可有效快速的对切削液进行降温；

2、本实用新型通过在底板底部设置电机箱，在电机箱内设置传动电机，在传动电机输出端设置搅拌叶片，通过控制开关启动传动电机，带动搅拌叶片转动，对冷却液进行搅拌降温，可使冷却液进行快速降温。

附图说明

图1为本实用新型一种数控切削液回流冷却装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种数控切削液回流冷却装置局部结构示意图。

图中：1、底板；2、下位切削液池；3、切削液回流管道；4、第一导管；5、底座；6、水泵；7、连接阀；8、第二导管；9、电机箱；10、传动电机；11、搅拌叶片；12、冷却液箱；13、上位切削液池；14、切削液出口管道；15、分流管道；16、控制面板；17、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种数控切削液回流冷却装置技术方案：一种数控切削液回流冷却装置，包括底板1、下位切削液池2和上位切削液池13，底板1顶部固定开设有下位切削液池2，下位切削液池2内设置有切削液回流管道3和第一导管4，底板1顶部固定连接有底座5，底座5顶部固定连接有水泵6，水泵6进水口通过连接阀7固定连接有第一导管4，水泵6出水口通过连接阀7固定连接有第二导管8，底板1一侧固定设置有电机箱9，电机箱9内固定设置有传动电机10，传动电机10输出端固定连接有搅拌叶片11，电机箱9顶部固定连接有冷却液箱12，搅拌叶片11设置在冷却液箱12底部，第二导管8穿过冷却液箱12的底部和顶部设置在上位切削液池13内，且第二导管8在冷却液箱12内呈螺旋上升状，上位切削液池13底部一侧固定连接有切削液出口管道14。

切削液出口管道14固定连接有若干分流管道15；

冷却液箱12内设置有冷却液；

冷却液箱12一侧固定设置有控制面板16，控制面板16远离冷却液箱12一侧固定设置有控制开关17；

控制开关17与传动电机10、水泵6电性连接。

工作原理：该实用新型通过将切削液回流管道3设置在下位切削液池2里，切削液收集后经过切削液回流管道3进入下位切削液池2，通过水泵6进水口固定连接第一导管4，水泵6出水口固定连接第二导管8，通过控制开关17控制水泵6启动，通过第一导管4将下位切削液池2内的切削液抽取，通过第二导管8流入上位切削液池13，通过将第二导管8设置在冷却液箱12内，通过螺旋状的第二导管8可有效快速的对切削液进行降温，通过在底板1底部设置电机箱9，在电机箱9内设置传动电机10，在传动电机10输出端设置搅拌叶片11，通过控制开关17启动传动电机10，带动搅拌叶片11转动，对冷却液进行搅拌降温，可使冷却液进行快速降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种数控切削液回流冷却装置，包括底板(1)、下位切削液池(2)和上位切削液池(13)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定开设有所述下位切削液池(2)，所述下位切削液池(2)内设置有切削液回流管道(3)和第一导管(4)，所述底板(1)顶部固定连接有底座(5)，所述底座(5)顶部固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)进水口通过连接阀(7)固定连接有所述第一导管(4)，所述水泵(6)出水口通过所述连接阀(7)固定连接有第二导管(8)，所述底板(1)一侧固定设置有电机箱(9)，所述电机箱(9)内固定设置有传动电机(10)，所述传动电机(10)输出端固定连接有搅拌叶片(11)，所述电机箱(9)顶部固定连接有冷却液箱(12)，所述搅拌叶片(11)设置在所述冷却液箱(12)底部，所述第二导管(8)穿过所述冷却液箱(12)的底部和顶部设置在所述上位切削液池(13)内，且所述第二导管(8)在所述冷却液箱(12)内呈螺旋上升状，所述上位切削液池(13)底部一侧固定连接有切削液出口管道(14)。

2.根据权利要求1所述的一种数控切削液回流冷却装置，其特征在于：所述切削液出口管道(14)固定连接有若干分流管道(15)。

3.根据权利要求1所述的一种数控切削液回流冷却装置，其特征在于：所述冷却液箱(12)内设置有冷却液。

4.根据权利要求1所述的一种数控切削液回流冷却装置，其特征在于：所述冷却液箱(12)一侧固定设置有控制面板(16)，所述控制面板(16)远离所述冷却液箱(12)一侧固定设置有控制开关(17)。

5.根据权利要求4所述的一种数控切削液回流冷却装置，其特征在于：所述控制开关(17)与传动电机(10)、水泵(6)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种数控切削液回流冷却装置，包括底板、下位切削液池和上位切削液池，所述下位切削液池内设置有切削液回流管道和第一导管，所述底板顶部固定连接有底座，所述底座顶部固定连接有水泵，所述水泵进水口通过连接阀固定连接有所述第一导管，所述水泵出水口通过所述连接阀固定连接有第二导管，所述底板一侧固定设置有电机箱，所述电机箱内固定设置有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有搅拌叶片，所述电机箱顶部固定连接有冷却液箱，所述第二导管穿过所述冷却液箱的底部和顶部设置在所述上位切削液池内，且所述第二导管在所述冷却液箱内呈螺旋上升状。本实用新型结构简单，散热较快，可有效对切削液进行降温。

技术研发人员：刘道英
受保护的技术使用者：苏州联禾达精密机械有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.08.17