一种U型顶料片的制作方法

一种u型顶料片
技术领域
1.本实用新型属于热成型模具技术领域，具体涉及一种u型顶料片。


背景技术：

2.热成型模具在冲压生产过程中，顶料片的存在会导致一些特殊零件成型过程中受热不均使得零件成型不优，但在生产线上为了让机械手轻松抓取件，顶料片又是必须存在的。通常顶料片处于两个镶块之间，这种设计在普通零件冲压中并无影响，但在特殊零件，因型面过于复杂或者受水道影响，如直通水道设计使因顶料片的存在导致水路断开，使得结构上需要想其它方法将水路连过去，大大曾加了设计繁琐程度，往往导致型面复杂处受热不好，导致零件成型不好。
3.因此，现有技术中需要一种新的技术方案解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种u型顶料片，其设置在镶块内部而非设计在镶块之间，能够避让开水道并使水道从其中间通过，不影响成型，也避免了其它装置安装空间不够的问题。
5.一种u型顶料片，用于顶起热成型模具上的冲压零件，以便于机械手抓取零件，包括支撑部，所述支撑部底部设置有用于与油缸连接的油缸接口，支撑部顶部两侧对称设置有顶起部，所述顶起部与支撑部之间形成有u型缺口。
6.进一步，所述支撑部与顶起部之间为一体成型结构。
7.优选的，所述支撑部顶部两侧的顶起部为非对称设置，二者高度不同。
8.采用上述技术方案的本实用新型能够带来以下有益效果：
9.本实用新型提供的u型顶料片，其设置在镶块内部而非设计在镶块之间，能够避让开使水道并让其从中间通过，不影响成型，也避免了其它装置安装空间不够的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型与镶块的连接结构剖视图；
12.图3为本实用新型的优选实施例的结构示意图；
13.图4为本实用新型的优选实施例与镶块的连接结构剖视图。
14.图中，1
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支撑部、2
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油缸接口、3
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顶起部、4
‑
u型缺口、5
‑
镶块。
具体实施方式
15.如图1
‑
2所示，一种u型顶料片，用于顶起热成型模具上的冲压零件，以便于机械手抓取零件，其特征在于：包括支撑部1，所述支撑部1底部设置有用于与油缸连接的油缸接口2，通过油缸顶起支撑部1带动整个装置产生位移以顶起零件，支撑部1顶部两侧对称设置有
顶起部3，所述顶起部3可移动地插设在镶块5内部，当油缸托起整个装置向上位移时，顶起部3的顶部能够穿出镶块5顶部将零件顶起，顶起部3与支撑部1之间形成有u型缺口4，u型缺口4的底部即支撑部1的顶部与镶块5下表面接触时，油缸停止工作，使得零件处于待抓取的状态。
16.如图3
‑
4所示，为本实用新型的优选实施例的结构示意图，其在整体结构上与前述的结构基本相同，故不再重复描述，不同之处在于两个顶起部3为非对称设置，二者高度不同，以适应零件表面存在高度差的情况。同时，顶起部3顶端的形状也可以根据与之相接处的零件表面的实际形状进行调整优化。
17.优选的，所述支撑部1与顶起部3之间为一体成型结构。
18.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种u型顶料片，用于顶起热成型模具上的冲压零件，以便于机械手抓取零件，其特征在于：包括支撑部(1)，所述支撑部(1)底部设置有用于与油缸连接的油缸接口(2)，支撑部(1)顶部两侧对称设置有顶起部(3)，所述顶起部(3)与支撑部(1)之间形成有u型缺口(4)。2.根据权利要求1所述的一种u型顶料片，其特征在于：所述支撑部(1)与顶起部(3)之间为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的一种u型顶料片，其特征在于：所述支撑部(1)顶部两侧的顶起部(3)为非对称设置，二者高度不同。

技术总结
一种U型顶料片，用于顶起热成型模具上的冲压零件，以便于机械手抓取零件，包括支撑部，所述支撑部底部设置有用于与油缸连接的油缸接口，支撑部顶部两侧对称设置有顶起部，所述顶起部与支撑部之间形成有U型缺口。顶起部与支撑部之间形成有U型缺口。顶起部与支撑部之间形成有U型缺口。


技术研发人员：孙奕 战鹏 班红霞 李龙泽
受保护的技术使用者：吉林省正轩车架有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021/9/9