一种用于铝合金散热片加工的整平装置的制作方法

本实用新型涉及钣金整平设备领域，特别涉及一种用于铝合金散热片加工的整平装置。

背景技术：

散热片是所有电器、电子产品的必须元件，铝合金因其质量轻、成本低的优点成为散热片的首选原材料，在电子产品例如电脑、手机中由于空间的局限性设有很多较薄的板材散热片，板材散热片通过对平整板材冲裁制得，原材料一般为卷料，需要利用整平机进行校平，否则由于应力作用在冲裁后会发生变形成为废品，由于板材厚度不同，整平机需可调节上下挤压辊轮的间隙，一些整平机通过直接调节辊轮来调节，工作量大且操作麻烦，还有一些通过平台调节，但需保证平台的水平，否则固定在平台上的辊轮间距不相等，起不到整平效果。

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金散热片加工的整平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于铝合金散热片加工的整平装置，结构简单，设置合理，提高了整平装置正对不同材料厚度的调节精度，同时通过多点压力测试保证了平台的水平，从而保证多组辊轮组均能有效整平。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于铝合金散热片加工的整平装置，包括机架、上机体、下机体、导柱、弹簧、压力传感器、垫块、液压缸和控制器，所述上机体固定安装于机架顶部，所述下机体与上机体正对放置，所述上机体和下机体对应安装整平辊轮组，所述液压缸支撑下机体，所述导柱设有四组，顶部分别固定于上机体四角，并延伸到下机体下方，所述下机体的四角对应导柱位置设有通孔，所述每个通孔的四周均匀分布嵌入压力传感器和三个垫块，所述压力传感器和垫块的上端面平齐，所述弹簧套装于导柱外周，下端与压力传感器相贴，所述控制器固定安装于上机体顶部一侧，所述压力传感器与控制器电连接，通过下机体的升降来调节辊轮间距以适应不同厚度铝合金板材，同时用四个角的压力传感器来反应调节是否到位以及整个上机体与下机体的间距是否均匀无倾斜。

进一步的，上述的用于铝合金散热片加工的整平装置，所述控制器内部设有存储模块、调节模块和对比模块，所述对比模块用于对比四个压力传感器数值是否相等以及压力传感器与存储模块中的既定值是否相等，存储模块根据工作前调节模块调节的厚度值选择出要对比的既定值。

进一步的，上述的用于铝合金散热片加工的整平装置，所述弹簧的外部套装有浪管，所述浪管为塑料材质，保护弹簧。

进一步的，上述的用于铝合金散热片加工的整平装置，所述整平辊轮组为上三下四分布，且共设有三组整平辊轮组，可通过一次进料完成3次整平过程。

进一步的，上述的用于铝合金散热片加工的整平装置，所述上机体的一侧中心设有定位销，所述下机体对应位置设有销孔，提高下机体升降过程中辊轮的对正程度。

进一步的，上述的用于铝合金散热片加工的整平装置，所述导柱的底部设有大于导柱直径的堵头，保证过失操作下下平台升降的安全性。

进一步的，上述的用于铝合金散热片加工的整平装置，所述控制器设有显示屏、调节按钮、异常灯组和开关。

进一步的，上述的用于铝合金散热片加工的整平装置，所述机架两侧分别设有进料台和出料台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的用于铝合金散热片加工的整平装置，通过液压缸带动下机体升降实现不同厚度铝合金板材的整平，利用压力传感器与控制台的协同控制提高了升降精度。

2.本实用新型的用于铝合金散热片加工的整平装置，通过在下机体四个角均安装压力传感器保证台面的水平，当长期运行出现误差可及时报警，保证了三组整平辊轮组均能有效工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的平面结构示意图；

图3为本实用新型的外观示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

结合图1、图2、图3所示的一种用于铝合金散热片加工的整平装置，包括机架1、上机体2、下机体3、导柱4、弹簧5、压力传感器6、垫块7、液压缸8和控制器9，所述上机体2固定安装于机架1顶部，所述下机体3与上机体2正对放置，所述上机体2和下机体3对应安装整平辊轮组14，所述液压缸8支撑下机体3，所述导柱4设有四组，顶部分别固定于上机体2四角，并延伸到下机体3下方，所述下机体3的四角对应导柱4位置设有通孔，所述每个通孔的四周均匀分布嵌入压力传感器6和三个垫块7，所述压力传感器6和垫块7的上端面平齐，所述弹簧5套装于导柱4外周，下端与压力传感器6相贴，所述控制器9固定安装于上机体2顶部一侧，所述压力传感器6与控制器9电连接。

进一步的，所述控制器9内部设有存储模块、调节模块和对比模块，所述对比模块用于对比四个压力传感器6数值是否相等以及压力传感器6与存储模块中的既定值是否相等。

进一步的，如图1所示，所述弹簧5的外部套装有浪管51，所述浪管51为塑料材质。

进一步的，所述整平辊轮组14为上三下四分布，且共设有三组整平辊轮组14。

进一步的，所述上机体2的一侧中心设有定位销12，所述下机体3对应位置设有销孔13。

进一步的，所述导柱4的底部设有大于导柱4直径的堵头41。

进一步的，如图1所示，所述控制器9设有显示屏91、调节按钮92、异常灯组93和开关94。

进一步的，如图1所示，所述机架1两侧分别设有进料台10和出料台11。

工作原理：

根据要整平的铝合金钣金厚度利用调节按钮92设定存储模块中的既定值，启动液压缸8，下机体3上升弹簧5受压，压力传感器6向控制器9上传实时压力值，控制器9根据压力值与既定值的对比完成液压缸8的控制，当四个压力传感器6的压力值超过设定误差时异常灯组93亮灯，正常时由进料台10入料，三组整平辊轮组14对钣金进行整平，由出料台11完成出料。

本实用新型中省略了辊轮的动力传动机构。以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于铝合金散热片加工的整平装置，其特征在于：包括机架（1）、上机体（2）、下机体（3）、导柱（4）、弹簧（5）、压力传感器（6）、垫块（7）、液压缸（8）和控制器（9），所述上机体（2）固定安装于机架（1）顶部，所述下机体（3）与上机体（2）正对放置，所述上机体（2）和下机体（3）对应安装整平辊轮组（14），所述液压缸（8）支撑下机体（3），所述导柱（4）设有四组，顶部分别固定于上机体（2）四角，并延伸到下机体（3）下方，所述下机体（3）的四角对应导柱（4）位置设有通孔，所述每个通孔的四周均匀分布嵌入压力传感器（6）和三个垫块（7），所述压力传感器（6）和垫块（7）的上端面平齐，所述弹簧（5）套装于导柱（4）外周，下端与压力传感器（6）相贴，所述控制器（9）固定安装于上机体（2）顶部一侧，所述压力传感器（6）与控制器（9）电连接。

2.根据权利要求1所述的用于铝合金散热片加工的整平装置，其特征在于：所述控制器（9）内部设有存储模块、调节模块和对比模块，所述对比模块用于对比四个压力传感器（6）数值是否相等以及压力传感器（6）与存储模块中的既定值是否相等。

3.根据权利要求1所述的用于铝合金散热片加工的整平装置，其特征在于：所述弹簧（5）的外部套装有浪管（51），所述浪管（51）为塑料材质。

4.根据权利要求1所述的用于铝合金散热片加工的整平装置，其特征在于：所述整平辊轮组（14）为上三下四分布，且共设有三组整平辊轮组（14）。

5.根据权利要求1所述的用于铝合金散热片加工的整平装置，其特征在于：所述上机体（2）的一侧中心设有定位销（12），所述下机体（3）对应位置设有销孔（13）。

6.根据权利要求1所述的用于铝合金散热片加工的整平装置，其特征在于：所述导柱（4）的底部设有大于导柱（4）直径的堵头（41）。

7.根据权利要求1所述的用于铝合金散热片加工的整平装置，其特征在于：所述控制器（9）设有显示屏（91）、调节按钮（92）、异常灯组（93）和开关（94）。

8.根据权利要求1所述的用于铝合金散热片加工的整平装置，其特征在于：所述机架（1）两侧分别设有进料台（10）和出料台（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于铝合金散热片加工的整平装置，包括机架、上机体、下机体、导柱、弹簧、压力传感器、垫块、液压缸和控制器，所述下机体与上机体正对放置，所述液压缸支撑下机体，所述导柱设有四组，所述弹簧套装于导柱外周，下端与下机体上的压力传感器相贴，所述压力传感器与控制器电连接。本实用新型所述的用于铝合金散热片加工的整平装置，结构简单，设置合理，提高了整平装置正对不同材料厚度的调节精度，同时通过多点压力测试保证了平台的水平，从而保证多组辊轮组均能有效整平。

技术研发人员：李建红
受保护的技术使用者：太仓巧洲五金科技有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.06.22