一种钣金件校正装置的制作方法

本实用新型涉及钣金件技术领域，尤其涉及一种钣金件校正装置。

背景技术：

钣金，钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床激光、等离子、水射流切割机、折弯机、钻床以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等，通常，钣金工艺最重要的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷，焊接，表面处理等。

目前，在对钣金件加工时，需要将弯曲的板材校正压直，但现有的校正设备结构较为复杂，在进行校正时操作非常繁琐，使用不方便，影响工作效率，现提供一种钣金件校正装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金件校正装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钣金件校正装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端两侧分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的中部安装有第一导向杆，所述第一导向杆上活动穿接有第一夹板，所述第一夹板通过滑动配合的方式与第一安装槽卡接，所述第一导向杆位于第一安装槽内壁和第一夹板之间的部分套接有第一弹簧，所述第二安装槽的中部安装有第二导向杆，所述第二导向杆上活动穿接有第二夹板，所述第二夹板通过滑动配合的方式与第二安装槽卡接，所述第二导向杆位于第二安装槽内壁和第二夹板之间的部分套接有第二弹簧，所述支撑板的中部开设有安装孔，所述安装孔的顶部安装有电热丝，所述安装孔的中部通过固定架安装有风机，所述支撑板的两端分别焊接有第一翼板和第二翼板，所述第一翼板的顶端焊接有第一竖板，所述第二翼板的顶端焊接有第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的顶端之间通过螺栓安装有顶板，所述顶板的顶端中部固定焊接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端焊接有挤压板。

优选的，所述挤压板的底端粘接有橡胶垫。

优选的，所述支撑板的底端四角等距离的焊接有支腿，所述支腿的底端粘接有防滑垫。

优选的，所述第一竖板和第二竖板的高度相同。

优选的，所述安装孔的直径小于挤压板宽度。

优选的，所述第一弹簧的一端与第一安装槽的内壁固定焊接，且第一弹簧的另一端与第一夹板的一侧固定焊接，所述第二弹簧的一端与第二安装槽的内壁固定焊接，且第二弹簧的另一端与第二夹板的一侧固定焊接。

本实用新型的有益效果为：

1、利用第一夹板和第二夹板钣金件夹住，然后启动液压伸缩杆，液压伸缩杆伸长推动挤压板向下移动，将弯曲的钣金件板材压直，起到了对钣金件校正的作用，操作较为简单，实用性较好。

2、利用电热丝加热空气，通过风机从安装孔的上方吹出热风，对钣金件加热以降低刚性，提高对钣金件压直的速度，继而提高板件校正的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钣金件校正装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钣金件校正装置的立体结构示意图。

图中：1支撑板、2第一导向杆、3第一弹簧、4第一翼板、5第一安装槽、6第一夹板、7安装孔、8第一竖板、9顶板、10液压伸缩杆、11挤压板、12第二竖板、13电热丝、14第二翼板、15第二安装槽、16第二弹簧、17第二导向杆、18第二夹板、19风机、20支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钣金件校正装置，包括支撑板1，支撑板1的顶端两侧分别开设有第一安装槽5和第二安装槽15，第一安装槽5的中部安装有第一导向杆2，第一导向杆2上活动穿接有第一夹板6，第一夹板6通过滑动配合的方式与第一安装槽5卡接，第一导向杆2位于第一安装槽5内壁和第一夹板6之间的部分套接有第一弹簧3，第二安装槽15的中部安装有第二导向杆17，第二导向杆17上活动穿接有第二夹板18，第二夹板18通过滑动配合的方式与第二安装槽15卡接，第二导向杆17位于第二安装槽15内壁和第二夹板18之间的部分套接有第二弹簧16，支撑板1的中部开设有安装孔7，安装孔7的顶部安装有电热丝13，安装孔7的中部通过固定架安装有风机19，支撑板1的两端分别焊接有第一翼板4和第二翼板14，第一翼板4的顶端焊接有第一竖板8，第二翼板14的顶端焊接有第二竖板12，第一竖板8和第二竖板12的顶端之间通过螺栓安装有顶板9，顶板9的顶端中部固定焊接有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的底端焊接有挤压板11，挤压板11的底端粘接有橡胶垫，当挤压板11对钣金件进行挤压时，通过橡胶垫的阻隔可防止挤压板11将钣金件划伤，支撑板1的底端四角等距离的焊接有支腿20，支腿20的底端粘接有防滑垫，对支撑板1起到支撑作用，且防止滑动，提高稳定性，第一竖板8和第二竖板12的高度相同，使得顶板9安装后保持水平，避免液压伸缩杆10处于倾斜状态，安装孔7的直径小于挤压板11宽度，避免挤压板11将钣金件挤压到安装孔7中，第一弹簧3的一端与第一安装槽5的内壁固定焊接，且第一弹簧3的另一端与第一夹板6的一侧固定焊接，第二弹簧16的一端与第二安装槽15的内壁固定焊接，且第二弹簧16的另一端与第二夹板18的一侧固定焊接，对第一夹板6和第二夹板18起到限制作用，防止第一夹板6和第二夹板18任意滑动。

工作原理：将需要压直的钣金件板材放在支撑板1的顶端，并将第一夹板6和第二夹板18向两侧拨动，使钣金件置于第一夹板6和第二夹板18的之间，利用第一弹簧3对第一夹板6的反弹作用，利用第二弹簧对第二夹板18的反弹作用,从而使得第一夹板6和第二夹板18钣金件夹住，然后启动液压伸缩杆10，液压伸缩杆10伸长推动挤压板11向下移动，将弯曲的钣金件板材压直，同时，将电热丝7和风机19通电，风机19从安装孔7的上方吹出热风，对钣金件加热以降低刚性，提高对钣金件压直的速度，继而提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钣金件校正装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的顶端两侧分别开设有第一安装槽（5）和第二安装槽（15），所述第一安装槽（5）的中部安装有第一导向杆（2），所述第一导向杆（2）上活动穿接有第一夹板（6），所述第一夹板（6）通过滑动配合的方式与第一安装槽（5）卡接，所述第一导向杆（2）位于第一安装槽（5）内壁和第一夹板（6）之间的部分套接有第一弹簧（3），所述第二安装槽（15）的中部安装有第二导向杆（17），所述第二导向杆（17）上活动穿接有第二夹板（18），所述第二夹板（18）通过滑动配合的方式与第二安装槽（15）卡接，所述第二导向杆（17）位于第二安装槽（15）内壁和第二夹板（18）之间的部分套接有第二弹簧（16），所述支撑板（1）的中部开设有安装孔（7），所述安装孔（7）的顶部安装有电热丝（13），所述安装孔（7）的中部通过固定架安装有风机（19），所述支撑板（1）的两端分别焊接有第一翼板（4）和第二翼板（14），所述第一翼板（4）的顶端焊接有第一竖板（8），所述第二翼板（14）的顶端焊接有第二竖板（12），所述第一竖板（8）和第二竖板（12）的顶端之间通过螺栓安装有顶板（9），所述顶板（9）的顶端中部固定焊接有液压伸缩杆（10），所述液压伸缩杆（10）的底端焊接有挤压板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件校正装置，其特征在于，所述挤压板（11）的底端粘接有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件校正装置，其特征在于，所述支撑板（1）的底端四角等距离的焊接有支腿（20），所述支腿（20）的底端粘接有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件校正装置，其特征在于，所述第一竖板（8）和第二竖板（12）的高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件校正装置，其特征在于，所述安装孔（7）的直径小于挤压板（11）宽度。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件校正装置，其特征在于，所述第一弹簧（3）的一端与第一安装槽（5）的内壁固定焊接，且第一弹簧（3）的另一端与第一夹板（6）的一侧固定焊接，所述第二弹簧（16）的一端与第二安装槽（15）的内壁固定焊接，且第二弹簧（16）的另一端与第二夹板（18）的一侧固定焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种钣金件校正装置，包括支撑板，支撑板的顶端两侧分别开设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽的中部安装有第一导向杆，第一导向杆上活动穿接有第一夹板，第一夹板通过滑动配合的方式与第一安装槽卡接，第一导向杆位于第一安装槽内壁和第一夹板之间的部分套接有第一弹簧，第二安装槽的中部安装有第二导向杆，第二导向杆上活动穿接有第二夹板，第二夹板通过滑动配合的方式与第二安装槽卡接。本实用新型中，利用第一夹板和第二夹板钣金件夹住，然后启动液压伸缩杆，液压伸缩杆伸长推动挤压板向下移动，将弯曲的钣金件板材压直，起到了对钣金件校正的作用，操作较为简单，实用性较好。

技术研发人员：顾峰
受保护的技术使用者：无锡君骄机械有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021.08.31