一种自动热强压工装的制作方法

本实用新型涉及弹簧生产技术领域，尤其是一种自动热强压工装。

背景技术：

强压热处理是指弹簧的加温强压处理，弹簧热强压即可以提高弹簧的稳定性又可以提高弹簧的疲劳强度，延长弹簧使用寿命。一般情况下弹簧的加热温度要高于弹簧的工作温度，保温时间为2-6小时。碳素钢一般选择160°c左右，不锈钢选择在200°c左右，高温弹簧的加热温度要高一些，时间要长一些。经过上述加温的弹簧还需要进行强压动作，目前现有的一些强压工装一次强压的数量比较少，影响工作效率，针对上述问题需要设计一款多组同时强压的工装。

技术实现要素：

为了解决目前的问题，通过伺服电机带动丝杆直线运动，丝杆带动滑动板运动，滑动板上设有若干压头，压头与弹簧放置筒配合将加温后的弹簧进行强压动作。

一种自动热强压工装，包括有伺服电机、丝杆、固定板、滑动板、平台，所述固定板两端固定设有一对伺服电机，伺服电机轴端通过联轴器连接有丝杆，丝杆过渡板与丝杆滑动配合，丝杆上固定有夹紧板，所述夹紧板上固定有滑动板，丝杆底部安装在底座上，滑动板下方设有平台，平台上设有翻转台，翻转台通过底部设置液压气缸实现翻转。

进一步的技术方案，所述滑动板下方均匀设有若干冲头。

进一步的技术方案，所述翻转台上设有和冲头数量一致的弹簧放置筒。

进一步的技术方案，所述夹紧板上方固定有锁紧环。

进一步的技术方案，所述固定板上设有滑轨，所述滑动板与滑轨滑动配合。

本实用的有益效果

通过伺服电机带动丝杆做直线运动，丝杆上固定有夹紧板，夹紧板上固定有滑动板，当丝杆向下运动时，滑动板随着夹紧板同步运动，为了保证滑动的稳定性，在固定板上还设有滑轨，滑轨与滑动板滑动配合，滑动板下方设有若干个冲头，冲头与弹簧放置筒配合，经过加温处理的弹簧通过输送轨道送进弹簧放置筒内，冲头数量与弹簧放置筒数量一致，本实用至少设有四组，可一次同步完成四组弹簧的强压动作，强压完成后，冲头向上运动回归到初始位置，翻转台底部设有的液压气缸，将翻转台顶出一定角度后，经过强压的弹簧自动流到收料箱内。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1伺服电机、2滑轨、3固定板、4滑动板、5丝杆、6夹紧板、7底座、8弹簧放置筒、9翻转台、10收料箱、11丝杆过渡板、12锁紧环、13平台、14冲头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、系统方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和系统的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本具体实施方式采用以下方案：一种自动热强压工装，包括有伺服电机1、丝杆5、固定板3、滑动板4、平台13，所述固定板3两端固定设有一对伺服电机1，伺服电机轴端通过联轴器（图中未标注）连接有丝杆5，丝杆过渡板11与丝杆5滑动配合，丝杆5上固定有夹紧板6，所述夹紧板6通过螺栓固定有滑动板4，丝杆5底部安装在底座7上，滑动板4下方设有平台13，平台13上设有翻转台9，翻转台9通过底部设置液压气缸（图中未标注）实现翻转动作，所述滑动板下4方均匀设有若干冲头14，所述翻转9台上设有和冲头14数量一致的弹簧放置筒8，所述夹紧板6上方固定有锁紧环12，所述固定板4上设有滑轨2，所述滑动板4与滑轨2滑动配合。

本实用具体工作时，通过伺服电机带动丝杆做直线运动，丝杆上固定有夹紧板，夹紧板上固定有滑动板，当丝杆向下运动时，滑动板随着夹紧板同步运动，为了保证滑动的稳定性，在固定板上还设有滑轨，滑轨与滑动板滑动配合，滑动板下方设有若干个冲头，冲头与弹簧放置筒配合，经过加温处理的弹簧通过输送轨道送进弹簧放置筒内，冲头数量与弹簧放置筒数量一致，本实用至少设有四组，可一次同步完成四组弹簧的强压动作，强压完成后，冲头向上运动回归到初始位置，翻转台底部设有的液压气缸，将翻转台顶出一定角度后，经过强压的弹簧自动流到收料箱10内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的系统人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种自动热强压工装，包括有伺服电机、丝杆、固定板、滑动板、平台，其特征在于，所述固定板两端固定设有一对伺服电机，伺服电机轴端通过联轴器连接有丝杆，丝杆过渡板与丝杆滑动配合，丝杆上固定有夹紧板，所述夹紧板上固定有滑动板，丝杆底部安装在底座上，滑动板下方设有平台，平台上设有翻转台，翻转台通过底部设置液压气缸实现翻转。

2.根据权利要求1所述的一种自动热强压工装，其特征在于，所述滑动板下方均匀设有若干冲头。

3.根据权利要求1所述一种自动热强压工装，其特征在于，所述翻转台上设有和冲头数量一致的弹簧放置筒。

4.根据权利要求1所述一种自动热强压工装，其特征在于，所述夹紧板上方固定有锁紧环。

5.根据权利要求1所述的一种自动热强压工装，其特征在于，所述固定板上设有滑轨，所述滑动板与滑轨滑动配合。

技术总结
本实用新型公开了一种自动热强压工装，包括有伺服电机、丝杆、固定板、滑动板、平台，所述固定板两端固定设有一对伺服电机，伺服电机轴端通过联轴器连接有丝杆，丝杆过渡板与丝杆滑动配合，丝杆上固定有夹紧板，所述夹紧板上固定有滑动板，丝杆底部安装在底座上，滑动板下方设有平台，平台上设有翻转台，翻转台通过底部设置液压气缸实现翻转，所述滑动板下方均匀设有若干冲头，所述翻转台上设有和冲头数量一致的弹簧放置筒，所述夹紧板上方固定有锁紧环，所述固定板上设有滑轨，所述滑动板与滑轨滑动配合。

技术研发人员：韩淼;王健;朱斌
受保护的技术使用者：无锡凯伦纳弹簧有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.08.06