一种可调节矿山设备焊接装置的制作方法

文档序号:26685369发布日期:2021-09-18 01:17阅读:64来源:国知局
一种可调节矿山设备焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山设备技术领域,具体为一种可调节矿山设备焊接装置。


背景技术:

2.矿山设备主要指煤碳,黑色金属和有色金属等各种矿山生产过程中使用的采掘、筛选、运输及其他各种专用设备的总称,在对矿山设备进行焊接时需要对焊接件进行限位,但是现有的限位机构不方便进行调节,容易造成焊接件不稳定,不方便进行使用,为此,我们提出一种可调节矿山设备焊接装置。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节矿山设备焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节矿山设备焊接装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有壳体,所述壳体内腔前侧的顶部固定连接有气缸,所述气缸的背面固定连接有竖板,所述竖板正面的底部固定连接有连接杆,所述连接杆远离竖板的一侧活动连接有蜗杆,所述蜗杆顶部的后侧啮合有蜗轮,所述蜗轮的右侧通过活动销活动连接有活动杆,所述活动杆的后侧活动连接有活动块,所述活动块的后侧固定连接有连接板,所述竖板与连接板相对一侧的顶部均设置有夹板。
7.优选的,所述壳体内腔底部的前侧与内腔底部的后侧均开设有滑槽,所述竖板和连接板的底部均滑动连接于滑槽的内腔。
8.优选的,所述蜗轮的内腔套接有转轴,且转轴表面的内侧活动连接有第一轴承,且第一轴承的内侧与壳体固定连接。
9.优选的,所述竖板正面的顶部与连接板背面的顶部均设置有螺栓,所述夹板的外侧开设有螺纹孔,所述夹板的内侧固定连接有橡胶垫。
10.优选的,所述壳体内腔前侧的底部固定连接有第二轴承,且第二轴承的内腔与蜗杆活动连接。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种可调节矿山设备焊接装置,具备以下有益效果:
13.1、本实用新型将需要焊接的工件放置在壳体的顶部,并将焊接位置对应,随后通过气缸带动竖板进行移动,竖板带动连接杆进行移动,连接杆带动蜗杆进行转动,蜗杆带动蜗轮进行转动,蜗轮带动活动杆进行移动,活动杆带动活动块进行移动,活动块带动连接板进行移动,通过竖板和连接板带动夹板进行移动,通过夹板对工件进行限位,解决了现有的限位机构不方便进行调节,容易造成焊接件不稳定,不方便进行使用的问题。
14.2、本实用新型通过设置滑槽,稳定了竖板和连接板的工作,对竖板和连接板进行了平衡支撑,通过设置转轴和第一轴承,稳定了蜗轮的工作,对蜗轮进行了限位,避免了蜗轮无法进行工作,通过设置螺栓和螺纹孔,方便对夹板进行装卸,从而方便对夹板进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型壳体剖视状态下侧视结构示意图;
17.图3为本实用新型夹板结构示意图。
18.图中:1、底板;2、壳体;3、气缸;4、竖板;5、连接杆;6、蜗杆;7、蜗轮;8、活动杆;9、活动块;10、连接板;11、夹板;12、螺栓;13、螺纹孔;14、橡胶垫;15、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的底板1、壳体2、气缸3、竖板4、连接杆5、蜗杆6、蜗轮7、活动杆8、活动块9、连接板10、夹板11、螺栓12、螺纹孔13、橡胶垫14和滑槽15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1

3,一种可调节矿山设备焊接装置,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定连接有壳体2,壳体2内腔前侧的顶部固定连接有气缸3,气缸3的背面固定连接有竖板4,竖板4正面的底部固定连接有连接杆5,连接杆5远离竖板4的一侧活动连接有蜗杆6,壳体2内腔前侧的底部固定连接有第二轴承,且第二轴承的内腔与蜗杆6活动连接,蜗杆6顶部的后侧啮合有蜗轮7,蜗轮7的内腔套接有转轴,且转轴表面的内侧活动连接有第一轴承,且第一轴承的内侧与壳体2固定连接,通过设置转轴和第一轴承,稳定了蜗轮7的工作,对蜗轮7进行了限位,避免了蜗轮7无法进行工作,蜗轮7的右侧通过活动销活动连接有活动杆8,活动杆8的后侧活动连接有活动块9,活动块9的后侧固定连接有连接板10,壳体2内腔底部的
前侧与内腔底部的后侧均开设有滑槽15,竖板4和连接板10的底部均滑动连接于滑槽15的内腔,通过设置滑槽15,稳定了竖板4和连接板10的工作,对竖板4和连接板10进行了平衡支撑,竖板4与连接板10相对一侧的顶部均设置有夹板11,竖板4正面的顶部与连接板10背面的顶部均设置有螺栓12,夹板11的外侧开设有螺纹孔13,通过设置螺栓12和螺纹孔13,方便对夹板11进行装卸,从而方便对夹板11进行更换,夹板11的内侧固定连接有橡胶垫14。
24.在使用时,将需要焊接的工件放置在壳体2的顶部,并将焊接位置对应,随后通过外设控制器控制气缸3进行工作,通过气缸3带动竖板4进行移动,竖板4带动连接杆5进行移动,连接杆5带动蜗杆6进行转动,蜗杆6带动蜗轮7进行转动,蜗轮7带动活动杆8进行移动,活动杆8带动活动块9进行移动,活动块9带动连接板10进行移动,通过竖板4和连接板10带动夹板11进行移动,通过夹板11对工件进行限位,解决了现有的限位机构不方便进行调节,容易造成焊接件不稳定,不方便进行使用的问题,本申请中外设控制器为plc控制器,同时,外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种可调节矿山设备焊接装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有壳体(2),所述壳体(2)内腔前侧的顶部固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的背面固定连接有竖板(4),所述竖板(4)正面的底部固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)远离竖板(4)的一侧活动连接有蜗杆(6),所述蜗杆(6)顶部的后侧啮合有蜗轮(7),所述蜗轮(7)的右侧通过活动销活动连接有活动杆(8),所述活动杆(8)的后侧活动连接有活动块(9),所述活动块(9)的后侧固定连接有连接板(10),所述竖板(4)与连接板(10)相对一侧的顶部均设置有夹板(11)。2.根据权利要求1所述的一种可调节矿山设备焊接装置,其特征在于:所述壳体(2)内腔底部的前侧与内腔底部的后侧均开设有滑槽(15),所述竖板(4)和连接板(10)的底部均滑动连接于滑槽(15)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种可调节矿山设备焊接装置,其特征在于:所述蜗轮(7)的内腔套接有转轴,且转轴表面的内侧活动连接有第一轴承,且第一轴承的内侧与壳体(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种可调节矿山设备焊接装置,其特征在于:所述竖板(4)正面的顶部与连接板(10)背面的顶部均设置有螺栓(12),所述夹板(11)的外侧开设有螺纹孔(13),所述夹板(11)的内侧固定连接有橡胶垫(14)。5.根据权利要求1所述的一种可调节矿山设备焊接装置,其特征在于:所述壳体(2)内腔前侧的底部固定连接有第二轴承,且第二轴承的内腔与蜗杆(6)活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节矿山设备焊接装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有壳体,所述壳体内腔前侧的顶部固定连接有气缸,所述气缸的背面固定连接有竖板,所述竖板正面的底部固定连接有连接杆,所述连接杆远离竖板的一侧活动连接有蜗杆,所述蜗杆顶部的后侧啮合有蜗轮。本实用新型将需要焊接的工件放置在壳体的顶部,并将焊接位置对应,随后通过气缸带动竖板进行移动,竖板带动连接杆进行移动,连接杆带动蜗杆进行转动,蜗杆带动蜗轮进行转动,蜗轮带动活动杆进行移动,活动杆带动活动块进行移动,活动块带动连接板进行移动,通过竖板和连接板带动夹板进行移动,通过夹板对工件进行限位。夹板对工件进行限位。夹板对工件进行限位。


技术研发人员:张旭
受保护的技术使用者:郑州优铸机械有限公司
技术研发日:2020.10.30
技术公布日:2021/9/17
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