本实用新型属于激光镭雕设备技术领域,具体是一种多角度镭雕治具。
背景技术:
镭雕就是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种。当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应,从而刻痕迹或是显示出图案或是文字,所以又称为激光打标机、激光雕刻机。在激光镭雕技术中,需要应用的技术范围特别广泛如:焊接,切割,打孔雕刻,表面处理,化学蒸镀等,因为是非接触式加工,夹具设计较简单,目前的夹具上是将工件固定不动。而对于工件需要多个角度雕刻时,主要是通过更换多套治具进行多个工序来完成。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种多角度镭雕治具,在一个夹具上实现多角度的镭雕。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种多角度镭雕治具,应用于镭雕机,包括:治具底板、限位板组、驱动装置、仿型板以及连接顶块。
治具底板与镭雕机可拆卸连接;限位板组包括相互平行的两个立板,所述立板的下端与所述治具底板固定连接,在靠近所述立板的上端处设有两个等高的扇形通孔。
驱动装置包括两个动力源,两个所述动力源均设置在两个所述立板之间,所述动力源的下端与所述治具底板固定连接。
仿型板用于放置待加工的工件,所述仿型板的上表面设有与工件的定位孔相配合的定位销,所述仿型板的两个侧面各设有两个限位销,所述限位销可在所述扇形通孔内上下移动。
连接顶块用于将动力源的输出端与所述仿型板的下端面铰接。
进一步地,所述扇形通孔的圆心角为圆角,所述圆角的半径大于或等于所述限位销的半径。
进一步地,所述连接顶块包括上顶块和下顶块,所述上顶块与所述仿型板固定连接,所述下顶块与所述动力源输出轴相连接,所述上顶块与所述下顶块通过铰轴进行转动连接。
进一步地,所述仿型板包括型板以及仿型底板,所述型板与仿型底板固定连接,所述定位销与所述型板固定连接,所述限位销与所述仿型底板固定连接。
进一步地,所述动力源为零度气缸,两个动力源的连接线与所述立板相平行。
进一步地,两个所述立板之间固定连接有内撑。
本实用新型的有益效果是:工件通过定位销放置在仿型板上,仿型板下方有用于伸缩的动力源,两侧有相同的立板。通过调整两个动力源的伸缩高度,同时与扇形通孔、连接顶块配合,完成仿型板升高、降低以及倾斜的动作,可实现多角度加工需求。操作简单,方便拆装夹,节约工序。
附图说明
图1是实施例的立体图;
图2是实施例的主视图;
图3是实施例的右视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1至图3所示,一种多角度镭雕治具,应用于镭雕机,包括:治具底板2、限位板组、驱动装置、仿型板4以及连接顶块5。
仿型板4用于放置待加工的工件,所述仿型板4的上表面设有与工件的定位孔相配合的定位销43,所述仿型板4的两个侧面各设有两个限位销44,所述限位销44可在扇形通孔21内上下移动。
所述仿型板4包括型板41以及仿型底板42,型板41制作多个不同型号,对应不同的工件规格。所述型板41与仿型底板42固定连接,所述定位销43与所述型板41固定连接,所述限位销44与所述仿型底板42固定连接。
治具底板2与镭雕机可拆卸连接;限位板组包括相互平行的两个立板2,两个所述立板2之间固定连接有内撑22。所述立板2的下端与所述治具底板2固定连接,在靠近所述立板2的上端处设有两个等高的扇形通孔21。所述扇形通孔21的圆心角为圆角,所述圆角的半径大于或等于所述限位销44的半径。
驱动装置包括两个动力源3,两个所述动力源3均设置在两个所述立板2之间,所述动力源3的下端与所述治具底板2固定连接。所述动力源3为零度气缸,两个动力源3的连接线与所述立板2相平行。
连接顶块5用于将动力源3的输出端与所述仿型板4的下端面铰接。
所述连接顶块5包括上顶块51和下顶块52,所述上顶块51与所述仿型板4固定连接,所述下顶块52与所述动力源3输出轴相连接,所述上顶块51与所述下顶块52通过铰轴进行转动连接。
工作时,将工件对准定位销43放置在仿型板4的型板41上,仿型底板42下方有用于伸缩的动力源3,两侧有相平行的立板2。两块立板2起到限制仿型板4移动路径的作用。
通过调整两个动力源3的伸缩高度,同时与扇形通孔21、连接顶块5配合,完成仿型板4升高、降低以及倾斜的动作,可实现多角度加工需求。操作简单,方便拆装夹,节约工序。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
1.一种多角度镭雕治具,应用于镭雕机,其特征在于,包括:
治具底板,与镭雕机可拆卸连接;
限位板组,包括相互平行的两个立板,所述立板的下端与所述治具底板固定连接,在靠近所述立板的上端处设有两个等高的扇形通孔;
驱动装置,包括两个动力源,两个所述动力源均设置在两个所述立板之间,所述动力源的下端与所述治具底板固定连接;
仿型板,用于放置待加工的工件,所述仿型板的上表面设有与工件的定位孔相配合的定位销,所述仿型板的两个侧面各设有两个限位销,所述限位销可在所述扇形通孔内上下移动;以及
连接顶块,用于将动力源的输出端与所述仿型板的下端面铰接。
2.根据权利要求1所述多角度镭雕治具,其特征在于:所述扇形通孔的圆心角为圆角,所述圆角的半径大于或等于所述限位销的半径。
3.根据权利要求1所述多角度镭雕治具,其特征在于:所述连接顶块包括上顶块和下顶块,所述上顶块与所述仿型板固定连接,所述下顶块与所述动力源输出轴相连接,所述上顶块与所述下顶块通过铰轴进行转动连接。
4.根据权利要求1所述多角度镭雕治具,其特征在于:所述仿型板包括型板以及仿型底板,所述型板与仿型底板固定连接,所述定位销与所述型板固定连接,所述限位销与所述仿型底板固定连接。
5.根据权利要求1所述多角度镭雕治具,其特征在于:所述动力源为零度气缸,两个动力源的连接线与所述立板相平行。
6.根据权利要求1所述多角度镭雕治具,其特征在于:两个所述立板之间固定连接有内撑。