一种型材焊接定位工装的制作方法

本实用新型涉及焊接定位工装技术领域，尤其涉及一种型材焊接定位工装。

背景技术：

随着社会的发展，焊接机已被广泛使用，同时，人们对焊接机的要求也变得越来越高，在对型材焊接的过程中，必不可少的会运用到一些定位工装。

现有的定位装置大多数是将型材放置在固定的定位孔内，当型材宽度较大时，则无法放置进定位孔内，当型材较小时，将型材放置在定位孔内型材容易发生晃动，影响焊接效果，同时定位孔的位置是固定不变的，使得型材的位置也是不变的，现有的装置不能够根据焊接型材的不同角度来调节定位孔的角度，也不能够根据不同尺寸的型材来调节定位孔的大小，减小了装置的适用范围，所以，需要设计一种型材焊接定位工装来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种型材焊接定位工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种型材焊接定位工装，包括底板，所述底板的下侧壁固定连接有多个基座，所述底板的上侧壁固定连接有支架板，所述支架板的侧壁通过第一转轴转动连接有连接板，所述连接板的侧壁固定连接有装置板，所述装置板的上侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述装置板的侧壁设有装置槽，所述装置槽内滑动连接有夹板，所述装置板的侧壁固定连接有放置板，所述放置板的下侧壁设有用于调节放置板角度的调节机构。

优选地，所述调节机构包括固定连接在底板上侧壁的电动伸缩杆，所述放置板的下侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述电动伸缩杆的伸缩端通过第二转轴与滑块转动连接。

优选地，所述滑槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块的侧壁。

优选地，所述装置槽的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿夹板的侧壁。

优选地，所述夹板的上侧壁通过轴承与螺纹杆的下端转动连接，所述螺纹杆的上端固定连接有把手。

优选地，所述夹板的下侧壁设有第一海绵，所述放置板的上侧壁设有第二海绵。

本实用新型中具有以下效果：

1、本实用新型通过转动把手，带动螺纹杆转动，进而带动了夹板移动，进而对放置在放置板上的型材进行固定，能够通过移动夹板来对不同宽度的型材进行固定，能够防止当型材尺寸较大时出现无法固定的现象，也防止对较小尺寸的型材固定时出现晃动的现象，保证了焊接的效果，扩大了装置的适用范围；

2、本实用新型启动电动伸缩杆，带动滑块以第二转轴为圆心转动并移动，进而带动了连接板以第一转轴为圆心转动，进而带动了装置板以第一转轴为圆心转动，进而带动了放置板以第一转轴为圆心转动，进而对放置板进行角度调节，进而对型材进行角度调节，能够焊接型材的不同角度位置，进一步扩大了装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种型材焊接定位工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种型材焊接定位工装的的正视图。

图中：1底板、2支架板、3滑块、4电动伸缩杆、5装置板、6放置板、7连接板、8基座、9夹板、10滑杆、11螺纹杆、12固定杆、13装置槽、14滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种型材焊接定位工装，包括底板1，底板1的下侧壁固定连接有多个基座8，底板1的上侧壁固定连接有支架板2，支架板2的侧壁通过第一转轴转动连接有连接板7，连接板7的侧壁固定连接有装置板5，装置板5的截面为l型结构，装置板5的上侧壁螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的上端固定连接有把手，装置板5的侧壁设有装置槽13，装置槽13内滑动连接有夹板9，夹板9的下侧壁设有第一海绵，防止型材直接与夹板9接触而产生磨损，夹板9的上侧壁通过轴承与螺纹杆11的下端转动连接，装置槽13的内壁固定连接有固定杆12，固定杆12贯穿夹板9的侧壁，防止夹板9倾斜，装置板5的侧壁固定连接有放置板6，放置板6的上侧壁设有第二海绵，防止型材直接与放置板6接触而产生磨损。

放置板6的下侧壁设有用于调节放置板6角度的调节机构，调节机构包括固定连接在底板1上侧壁的电动伸缩杆4，放置板6的下侧壁设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块3，滑槽14的内壁固定连接有滑杆10，滑杆10贯穿滑块3的侧壁，电动伸缩杆4的伸缩端通过第二转轴与滑块3转动连接。

本实用新型中，首先将型材放置在放置板6上，转动把手，带动螺纹杆11转动，进而带动了夹板9移动，进而对放置在放置板6上的型材进行固定，能够通过移动夹板9来对不同尺寸的型材进行固定，扩大了装置的适用范围。

需要对型材的不同角度进行焊接时，启动电动伸缩杆4，带动滑块3以第二转轴为圆心转动并移动，进而带动了连接板7以第一转轴为圆心转动，进而带动了装置板5以第一转轴为圆心转动，进而带动了放置板6以第一转轴为圆心转动，进而对放置板6进行角度调节，进而对型材进行角度调节，能够焊接型材的不同角度位置，进一步扩大了装置的适用范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种型材焊接定位工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的下侧壁固定连接有多个基座(8)，所述底板(1)的上侧壁固定连接有支架板(2)，所述支架板(2)的侧壁通过第一转轴转动连接有连接板(7)，所述连接板(7)的侧壁固定连接有装置板(5)，所述装置板(5)的上侧壁螺纹连接有螺纹杆(11)，所述装置板(5)的侧壁设有装置槽(13)，所述装置槽(13)内滑动连接有夹板(9)，所述装置板(5)的侧壁固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的下侧壁设有用于调节放置板(6)角度的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种型材焊接定位工装，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在底板(1)上侧壁的电动伸缩杆(4)，所述放置板(6)的下侧壁设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有滑块(3)，所述电动伸缩杆(4)的伸缩端通过第二转轴与滑块(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种型材焊接定位工装，其特征在于，所述滑槽(14)的内壁固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)贯穿滑块(3)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种型材焊接定位工装，其特征在于，所述装置槽(13)的内壁固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)贯穿夹板(9)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种型材焊接定位工装，其特征在于，所述夹板(9)的上侧壁通过轴承与螺纹杆(11)的下端转动连接，所述螺纹杆(11)的上端固定连接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种型材焊接定位工装，其特征在于，所述夹板(9)的下侧壁设有第一海绵，所述放置板(6)的上侧壁设有第二海绵。

技术总结
本实用新型公开了一种型材焊接定位工装，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有支架板，所述支架板的侧壁通过第一转轴转动连接有连接板，所述连接板的侧壁固定连接有装置板，所述装置板的上侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述装置板的侧壁设有装置槽，所述装置槽内滑动连接有夹板，所述装置板的侧壁固定连接有放置板，所述放置板的下侧壁设有用于调节放置板角度的调节机构。本实用新型能够通过移动夹板来对不同宽度的型材进行固定，能够防止当型材尺寸较大时出现无法固定的现象，也防止对较小尺寸的型材固定时出现晃动的现象，保证了焊接的效果，还能够对放置板进行角度调节，能够焊接型材的不同角度位置，进一步扩大了装置的适用范围。

技术研发人员：万德禹;陈京克;郭长燕;胡德艾
受保护的技术使用者：青岛时和景泰机械有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.07.27