一种锻造用电液锤的降噪装置的制作方法

本实用新型涉及电液锤加工技术领域，尤其涉及一种锻造用电液锤的降噪装置。

背景技术：

电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，有单臂电液锤、双臂电液锤之分，工作原理与电液动力头相同，但机身与原蒸空锤有所区别，锤头的导向改为“x”导轨，可使导轨间隙调到0.3mm以内，大大提高了电液锤的导向精度，提高锻件质量、延长锤杆寿命。

电液锤在工作的过程中，通过锤头对放置板上放置的加工工件进行锻造处理，随着锤头与工件表面的敲击作用，会产生较大分贝的噪音，但是现有的电液锤的锤头上缺少降噪装置，敲击产生的噪音对操作者的身体健康造成较大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种锻造用电液锤的降噪装置，以解决现有技术中电液锤的锤头上缺少降噪装置，敲击产生的噪音对操作者的身体健康造成较大的影响的技术问题。

根据本实用新型的实施例，采用了如下的技术方案：

一种锻造用电液锤的降噪装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有放置板，所述机体上滑动连接有锤头，且锤头位于放置板的顶部，所述锤头的侧壁上通过滑动装置滑动连接有降噪箱，所述锤头的侧壁上固定连接有安装板，且安装板位于降噪箱的顶部，所述安装板上通过两个相互对称的缓冲装置与降噪箱连接，所述缓冲装置包括固定在安装板底部侧壁上的安装箱，所述安装箱上滑动连接有滑动板，所述滑动板上开设有多个过滤孔，所述安装箱的内部设置有阻尼液体，所述安装箱内壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与滑动板的侧壁相固定，所述滑动板的底部侧壁上滑动连接有推动杆，所述推动杆的另一端贯穿安装箱并与降噪箱的侧壁相固定。

优选地，所述滑动装置包括固定在锤头侧壁上的两个相互对称设置的滑动条，所述降噪箱的内孔上开设有两个滑动槽，且两个所述滑动槽与两个滑动条相互匹配设置。

优选地，所述降噪箱的底部侧壁上固定设置有密封胶条。

优选地，所述降噪箱的内壁上通过安装装置固定连接有隔音海绵。

优选地，所述安装装置包括固定开设在降噪箱内壁上的安装槽，各个所述隔音海绵的侧壁上固定有安装块，且安装块与安装槽相互匹配设置。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

根据本实用新型的实施例，本实用新型提供了一种锻造用电液锤的降噪装置，本使用新型通过降噪箱、安装箱、弹簧等部件的设置，工件通过电液锤进行锻打操作时，锤头与工件之间产生较大分贝的噪音，电液锤的锤头在下降的过程中，带动降噪箱与固定板的侧壁相抵，在降噪箱运动的过程中，弹簧通过滑动板对推动杆进行挤压，对降噪箱产生挤压力，提高降噪箱与固定板之间密封性，通过降噪箱内部的密封空间，有效的降低了锤头对工件捶打产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体外形结构示意图；

图2为本实用新型实施例的底部仰视图结构示意图；

图3为本实用新型实施例的缓冲装置结构示意图；

图4为图3中a处的放大图。

图中：1、机体；2、固定板；3、放置板；4、锤头；5、降噪箱；6、安装板；7、安装箱；8、滑动板；9、过滤孔；10、弹簧；11、阻尼液体；12、滑动条；13、密封胶条；14、隔音海绵；15、推动杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-图4所示，作为一种锻造用电液锤的降噪装置优选实施例，本实用新型提出了一种锻造用电液锤的降噪装置，包括机体1，机体1的底部固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有放置板3，机体1上滑动连接有锤头4，且锤头4位于放置板3的顶部，锤头4的侧壁上通过滑动装置滑动连接有降噪箱5，锤头4的侧壁上固定连接有安装板6，且安装板6位于降噪箱5的顶部，安装板6上通过两个相互对称的缓冲装置与降噪箱5连接，缓冲装置包括固定在安装板6底部侧壁上的安装箱7，安装箱7上滑动连接有滑动板8，滑动板8上开设有多个过滤孔9，安装箱7的内部设置有阻尼液体11，安装箱7内壁的顶部固定连接有弹簧10，弹簧10的另一端与滑动板8的侧壁相固定，滑动板8的底部侧壁上滑动连接有推动杆15，推动杆15的另一端贯穿安装箱7并与降噪箱5的侧壁相固定。

上方案中，在电液锤对产品进行锻打操作时，首先，将需要锻操作的产品放置在放置板3的顶部，然后，启动机体1，带动锤头4进行上下运动，完成对产品的锻打操作，锻打操作的过程中，锤头4向下运动进行敲击，运动的过程中，带动降噪箱5与固定板2的侧壁相抵，相抵的过程中，在力的传动作用下，降噪箱5开始受力滑动，通过推动杆15对滑动板8在安装箱7上滑动，滑动的过程中，滑动板8上的各个过滤孔9在阻尼液体11上穿过，形成降噪箱5运动过程的缓冲力，提高降噪箱5的使用寿命，最后，在滑动板8运动的过程中，弹簧10受力变形，产生弹力作用，通过滑动板8对推动杆15另一端的降噪箱5进行挤压，对降噪箱5产生挤压力，提高降噪箱5与固定板2之间密封性，通过降噪箱5内部的密封空间，有效的降低了锤头4对工件捶打产生的噪音。

作为优选的，滑动装置包括固定在锤头4侧壁上的两个相互对称设置的滑动条12，降噪箱5的内孔上开设有两个滑动槽，且两个滑动槽与两个滑动条12相互匹配设置，主要通过两个滑动条12的设置，使降噪箱5受力滑动的更加稳定，提高传动的效果。

作为优选的，参阅附图2，降噪箱5的底部侧壁上固定设置有密封胶条13，主要为了提高降噪箱5与固定板2相抵时降噪箱5内部的密封性，提高降噪的效果。

作为优选的，降噪箱5的内壁上通过安装装置固定连接有隔音海绵14，主要为了通过各个隔音材料的设置，提高降噪箱5内部的隔音效果。

作为优选的，参阅附图2，安装装置包括固定开设在降噪箱5内壁上的安装槽，各个隔音海绵14的侧壁上固定有安装块，且安装块与安装槽相互匹配设置，主要为了方便将隔音海绵14进行更换，提高更换的效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种锻造用电液锤的降噪装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的底部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定连接有放置板(3)，所述机体(1)上滑动连接有锤头(4)，且锤头(4)位于放置板(3)的顶部，所述锤头(4)的侧壁上通过滑动装置滑动连接有降噪箱(5)，所述锤头(4)的侧壁上固定连接有安装板(6)，且安装板(6)位于降噪箱(5)的顶部，所述安装板(6)上通过两个相互对称的缓冲装置与降噪箱(5)连接，所述缓冲装置包括固定在安装板(6)底部侧壁上的安装箱(7)，所述安装箱(7)上滑动连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)上开设有多个过滤孔(9)，所述安装箱(7)的内部设置有阻尼液体(11)，所述安装箱(7)内壁的顶部固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端与滑动板(8)的侧壁相固定，所述滑动板(8)的底部侧壁上滑动连接有推动杆(15)，所述推动杆(15)的另一端贯穿安装箱(7)并与降噪箱(5)的侧壁相固定。

2.根据权利要求1所述的一种锻造用电液锤的降噪装置，其特征在于，所述滑动装置包括固定在锤头(4)侧壁上的两个相互对称设置的滑动条(12)，所述降噪箱(5)的内孔上开设有两个滑动槽，且两个所述滑动槽与两个滑动条(12)相互匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种锻造用电液锤的降噪装置，其特征在于，所述降噪箱(5)的底部侧壁上固定设置有密封胶条(13)。

4.根据权利要求1所述的一种锻造用电液锤的降噪装置，其特征在于，所述降噪箱(5)的内壁上通过安装装置固定连接有隔音海绵(14)。

5.根据权利要求4所述的一种锻造用电液锤的降噪装置，其特征在于，所述安装装置包括固定开设在降噪箱(5)内壁上的安装槽，各个所述隔音海绵(14)的侧壁上固定有安装块，且安装块与安装槽相互匹配设置。

技术总结
本实用新型涉及一种锻造用电液锤的降噪装置，包括机体，机体的底部连接固定板，固定板顶部连接放置板，机体上滑动连接锤头，且锤头位于放置板的顶部，锤头的侧壁上通过滑动装置连接降噪箱，锤头的侧壁上固定连接安装板，且安装板位于降噪箱的顶部，安装板上通过两个相互对称的缓冲装置与降噪箱连接，缓冲装置包括固定在安装板底部侧壁上的安装箱，安装箱上滑动连接滑动板，滑动板上开设有多个过滤孔，安装箱的内部设置阻尼液体，安装箱内壁的顶部固定连接弹簧，弹簧的另一端与滑动板的侧壁相固定，滑动板的底部侧壁上滑动连接有推动杆，推动杆的另一端贯穿安装箱并与降噪箱的侧壁相固定，本实用新型有效的降低了锤头对工件捶打产生的噪音。

技术研发人员：蒋新桥
受保护的技术使用者：湖北辉煌机械制造有限责任公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.06.25