一种二十四齿圆锯片的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种具有24齿的圆锯片。


背景技术：

2.圆锯片是常用的切割零件，通过与切割机安装，采用高速转动达到切割的目的，普通圆锯片是切削陶瓷、石材等硬质材料的重要工具。传统的圆锯片一般是13
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14齿，排碎屑效果差。切割时碎屑积累容易导致石材和陶瓷变形，让石材和陶瓷看起来不美观、不耐用；排碎屑效果差，还容易导致锯片产生高温，降低锯片寿命以及切割稳定性。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.本实用新型的目的就是要克服上述缺点，旨在提供一种二十四齿圆锯片。
5.(二)技术方案
6.为达到上述目的，本实用新型的二十四齿圆锯片，包括位于内侧的环形的内基体以及位于所述内基体外的外基体；所述内基体与外基体烧接融合；还包括轴向均匀设置的八个大排屑槽，所述大排屑槽包括位于外基体的第一切槽和位于内基体的第一导屑槽，所述第一切槽和第一导屑槽是连通的；还包括轴向均匀设置的小排屑槽，所述小排屑槽包括第二切槽和第二导屑槽，其中，所述第二导屑槽设置于外基体与内基体接合处，所述第二切槽沿径向从第二导屑槽贯穿外基体；所述相邻大排屑槽之间均匀设置两个小排屑槽。
7.进一步，所述第一导屑槽呈水滴状，第一导屑槽的尖部与第一切槽平滑过渡连接，所述第一切槽贯穿外基体。
8.进一步，所述第二导屑槽呈水滴状，第二导屑槽的尖部与第一切槽平滑过渡连接。
9.进一步，所述内基体为环形锰钢片。
10.进一步，所述外基体由金属粉末压制成型，并与内基体烧接为一体。
11.进一步，该圆锯片厚度为1.6mm
‑
3mm，整体直径为180mm
‑
210mm。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：本实用新型的圆锯片，通过大排屑槽、小排屑槽两者间隔设置，保证在切割过程中的排屑效果和过水冷却效果，从而大大提高了切割效率和锯片的寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的二十四齿圆锯片的结构示意图；
15.图2为图1a放大图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1和图2所示，本实用新型的二十四齿圆锯片，包括位于内侧的环形的内基体1以及位于所述内基体1外的外基体2；所述内基体1与外基体2烧接融合；还包括轴向均匀设置的八个大排屑槽3，所述大排屑槽3包括位于外基体2的第一切槽4和位于内基体1的第一导屑槽5，所述第一切槽4和第一导屑槽5是连通的；还包括轴向均匀设置的小排屑槽6，所述小排屑槽6包括第二切槽7和第二导屑槽8，其中，所述第二导屑槽8设置于外基体2与内基体1接合处，所述第二切槽7沿径向从第二导屑槽8贯穿外基体2；所述相邻大排屑槽3之间均匀设置两个小排屑槽6。大小槽间隔设置，提高了排屑效率，24个齿提高了与被切割物的接触次数，从而提高了切割效率。
18.所述第一导屑槽5呈水滴状，水滴状的圆头部位于内基体1，第一导屑槽5的尖部(水滴状的尖部)与第一切槽4平滑过渡连接，所述第一切槽4贯穿外基体2。
19.所述第二导屑槽8呈水滴状，第二导屑槽8的尖部与第一切槽4平滑过渡连接。
20.所述内基体1为环形锰钢片,锰钢主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，适合作为锯片的内基体1。
21.所述外基体2由金属粉末压制成型，并与内基体1烧接为一体。金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，经过烧接形成耐磨的外基体2，具有高效的切割效率。
22.该圆锯片厚度为1.6mm
‑
3mm，整体直径为180mm
‑
210mm。
23.本实用新型的圆锯片，通过大排屑槽、小排屑槽两者间隔设置，保证在切割过程中的排屑效果和过水冷却效果，从而大大提高了切割效率和锯片的寿命。
24.综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。


技术特征：
1.一种二十四齿圆锯片，其特征在于：包括位于内侧的环形的内基体以及位于所述内基体外的外基体；所述内基体与外基体烧接融合；还包括轴向均匀设置的八个大排屑槽，所述大排屑槽包括位于外基体的第一切槽和位于内基体的第一导屑槽，所述第一切槽和第一导屑槽是连通的；还包括轴向均匀设置的小排屑槽，所述小排屑槽包括第二切槽和第二导屑槽，其中，所述第二导屑槽设置于外基体与内基体接合处，所述第二切槽沿径向从第二导屑槽贯穿外基体；所述相邻大排屑槽之间均匀设置两个小排屑槽。2.如权利要求1所述的二十四齿圆锯片，其特征在于：所述第一导屑槽呈水滴状，第一导屑槽的尖部与第一切槽平滑过渡连接，所述第一切槽贯穿外基体。3.如权利要求1所述的二十四齿圆锯片，其特征在于：所述第二导屑槽呈水滴状，第二导屑槽的尖部与第一切槽平滑过渡连接。4.如权利要求1所述的二十四齿圆锯片，其特征在于：所述内基体为环形锰钢片。5.如权利要求4所述的二十四齿圆锯片，其特征在于：所述外基体由金属粉末压制成型，并与内基体烧接为一体。6.如权利要求5所述的二十四齿圆锯片，其特征在于：该圆锯片厚度为1.6mm
‑
3mm，整体直径为180mm
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210mm。

技术总结
本实用新型公开一种二十四齿圆锯片，包括位于内侧的环形的内基体以及位于所述内基体外的外基体；所述内基体与外基体烧接融合；还包括轴向均匀设置的八个大排屑槽，所述大排屑槽包括位于外基体的第一切槽和位于内基体的第一导屑槽，所述第一切槽和第一导屑槽是连通的；还包括轴向均匀设置的小排屑槽，所述小排屑槽包括第二切槽和第二导屑槽，其中，所述第二导屑槽设置于外基体与内基体接合处，所述第二切槽沿径向从第二导屑槽贯穿外基体；所述相邻大排屑槽之间均匀设置两个小排屑槽。本实用新型的圆锯片，通过大排屑槽、小排屑槽两者间隔设置，保证在切割过程中的排屑效果和过水冷却效果，从而大大提高了切割效率和锯片的寿命。命。命。


技术研发人员：周启元
受保护的技术使用者：佛山市博觉金刚石工具有限公司
技术研发日：2020.11.02
技术公布日：2021/9/9