适应多种长度螺柱的螺柱焊枪的制作方法

本实用新型涉及一种螺柱焊枪，尤其是一种适应多种长度螺柱的螺柱焊枪。

背景技术：

电弧螺柱焊工艺(studwelding)是将螺柱一端与板件(或管件)表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法，其广泛运用于钣金加工处理等场景中等。

电弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱与工件间引燃电弧，当螺柱与工件被加热到合适温度时，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接头。根据焊接过程中所用焊接电源的不同，传统电弧螺柱焊可以分为拉弧式螺柱焊和电容储能电弧螺柱焊两种基本方法。然而，现有的两种焊枪均不能调节焊枪的长度，因此不能广泛适用于更多长度的螺柱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有螺柱焊枪无法应用于多种长度螺柱焊接的缺陷。

为实现上述目的，一种适应多种长度螺柱的螺柱焊枪，包括缸筒、安装在缸筒内的气缸以及与气缸活动端连接的焊端组件，气缸滑动套接在缸筒内，缸筒远离焊端组件的一端固定安装有步进电机，步进电机与气缸的非活动端连接，并与所述气缸传动配合，使气缸与缸筒滑动配合。

进一步的，该适应多种长度螺柱的螺柱焊枪还包括磁感应传感器和磁环，磁感应传感器安装在缸筒的外壁，磁环随步进电机的转轴位移。

进一步的，步进电机的活动端设有缸体调节套，并通过缸体调节套与气缸固定连接，磁环与缸体调节套固定连接。

进一步的，焊端组件包括组件固定座、顶杆、空心连杆和枪嘴，组件固定座与缸筒固定连接，空心连的一端与组件固定座固定连接，枪嘴安装在空心连杆的另一端，顶杆与气缸的活动端连接，并可在空心连杆和枪嘴内伸缩活动。

进一步的，缸筒的尾端设有绝缘套，绝缘套固定安装在缸筒和组件固定座之间。

进一步的，该适应多种长度螺柱的螺柱焊枪还包括装配组件，装配组件沿缸筒的旁侧与缸筒滑动安装。

进一步的，装配组件包括安装座、直线导轨、导轨安装座、滑块和缓冲弹簧，滑块固定装配在安装座上，直线导轨滑动安装在滑块上，导轨安装座滑动安装在直线导轨上，导轨安装座与缸筒固定连接，缓冲弹簧设置在安装座内一侧并与导轨安装座顶接。

本实用新型的有益效果：通过设置步进电机，调节气缸结构与缸筒结构之间的相对位置，使气缸活动端的升降高度位置产生改变，以适应不同长度的螺柱，具有良好的适应性、稳定性和便捷性。

附图说明

图1是一示例性实施例提供的一种适应多种长度螺柱的螺柱焊枪的爆炸示意图。

图2是图1实施例中缸筒与装配组件的配合示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清晰，下面将结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的描述。

请参阅图1，为一示例性实施例提供的一种适应多种长度螺柱的螺柱焊枪的爆炸示意图。如图1所示，该适应多种长度螺柱的螺柱焊枪主要包括缸筒1、气缸2以及焊端组件，气缸2安装在缸筒1内，焊端组件与气缸2的活动端连接，用于实现对相同直径多种长度的螺柱进行焊接处理。

具体地，气缸2滑动套接在缸筒1内，气缸2可沿缸筒1的内壁上下滑动，缸筒1远离焊端组件的一端固定安装有步进电机4，该步进电机4的转轴可根据不同的转动方向伸出或回缩，步进电机4的活动端与气缸2的非活动端连接，与气缸2传动配合，使气缸2与缸筒1滑动配合。

适应多种长度螺柱的螺柱焊枪的原理为：使用前对螺柱焊枪的气缸2进行调节，定位安装缸筒1，待焊螺柱沿焊端组件的旁侧开孔滑入，根据待焊螺柱的长度，调节步进电机4的转轴的转动周数，使转轴在转动过程中逐渐伸出或回缩，从而将气缸2调节在合适的高度后固定，以适应当前长度的待焊螺柱；焊接过程中，螺柱焊枪产生电弧，使螺柱的末端焊接在钢板上，完成一次螺柱焊；焊接完成后，气缸2的活动端回缩，等待下一颗待焊螺柱沿焊端组件的旁侧开孔滑入。

在本实施例中，为准确地调节气缸2的高度，该适应多种长度螺柱的螺柱焊枪还包括磁感应传感器51和磁环52，磁感应传感器51安装在缸筒1的外壁，磁环52随步进电机4的转轴位移，即磁环52与步进电机4的转轴相对固定，并可随步进电机4的转轴伸出或回缩，以与磁感应传感器51互动，检测步进电机4转轴的伸出或回缩长度。

进一步的，为提高步进电机4与气缸2之间的稳定性和可靠性，步进电机4的活动端设有缸体调节套53，通过缸体调节套53与气缸2固定连接，磁环52与缸体调节套53固定连接。

在本实施例中，焊端组件包括组件固定座31、顶杆32、空心连杆33和枪嘴34，组件固定座31与缸筒1固定连接，空心连杆33的一端与组件固定座31固定连接，枪嘴34安装在空心连杆33的另一端，顶杆32与气缸2的活动端连接，并可在空心连杆33和枪嘴34内伸缩活动。进一步的，缸筒1的尾端设有绝缘套6，绝缘套6固定安装在缸筒1和组件固定座31之间，绝缘套6隔离焊端组件和枪套，避免电弧传导至焊枪的其他组成。

如图2所示，该适应多种长度螺柱的螺柱焊枪还包括装配组件，装配组件沿缸筒1的旁侧与缸筒1滑动安装，以简便地安装和调节螺柱焊枪。具体地，装配组件包括安装座71、直线导轨72、导轨安装座73和滑块74，滑块74固定装配在安装座71上，直线导轨72滑动安装在滑块74上，导轨安装座73滑动安装在直线导轨72上，导轨安装座73与缸筒1固定连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种适应多种长度螺柱的螺柱焊枪，包括缸筒（1）、安装在缸筒（1）内的气缸（2）以及与气缸（2）活动端连接的焊端组件，其特征在于，所述气缸（2）滑动套接在缸筒（1）内，所述缸筒（1）远离焊端组件的一端固定安装有步进电机（4），所述步进电机（4）与气缸（2）的非活动端连接，并与所述气缸（2）传动配合，使所述气缸（2）与缸筒（1）滑动配合。

2.根据权利要求1所述的适应多种长度螺柱的螺柱焊枪，其特征在于，还包括磁感应传感器（51）和磁环（52），所述磁感应传感器（51）安装在缸筒（1）的外壁，所述磁环（52）随步进电机（4）的转轴位移。

3.根据权利要求2所述的适应多种长度螺柱的螺柱焊枪，其特征在于，所述步进电机（4）的活动端设有缸体调节套（53），并通过所述缸体调节套（53）与气缸（2）固定连接，所述磁环（52）与缸体调节套（53）固定连接。

4.根据权利要求1所述的适应多种长度螺柱的螺柱焊枪，其特征在于，所述焊端组件包括组件固定座（31）、顶杆（32）、空心连杆（33）和枪嘴（34），所述组件固定座（31）与缸筒（1）固定连接，所述空心连杆（33）的一端与组件固定座（31）固定连接，所述枪嘴（34）安装在空心连杆（33）的另一端，所述顶杆（32）与气缸（2）的活动端连接，并可在空心连杆（33）和枪嘴（34）内伸缩活动。

5.根据权利要求4所述的适应多种长度螺柱的螺柱焊枪，其特征在于，所述缸筒（1）的尾端设有绝缘套（6），所述绝缘套（6）固定安装在缸筒（1）和组件固定座（31）之间。

6.根据权利要求1所述的适应多种长度螺柱的螺柱焊枪，其特征在于，还包括装配组件，所述装配组件沿缸筒（1）的旁侧与缸筒（1）滑动安装。

7.根据权利要求6所述的适应多种长度螺柱的螺柱焊枪，其特征在于，所述装配组件包括安装座（71）、直线导轨（72）、导轨安装座（73）、滑块（74）和缓冲弹簧（75），所述滑块（74）固定装配在安装座（71）上，所述直线导轨（72）滑动安装在滑块（74）上，所述导轨安装座（73）滑动安装在直线导轨（72）上，所述导轨安装座（73）与缸筒（1）固定连接，所述缓冲弹簧（75）设置在安装座内一侧并与导轨安装座（73）顶接。

技术总结
本实用新型涉及一种螺柱焊枪，尤其是一种适应多种长度螺柱的螺柱焊枪，包括缸筒、安装在缸筒内的气缸以及与气缸活动端连接的焊端组件，气缸滑动套接在缸筒内，缸筒远离焊端组件的一端固定安装有步进电机，步进电机与气缸的非活动端连接，并与所述气缸传动配合，使气缸与缸筒滑动配合。本实用新型通过设置步进电机，调节气缸结构与缸筒结构之间的相对位置，使气缸活动端的升降高度位置产生改变，以适应不同长度的螺柱，具有良好的适应性、稳定性和便捷性。

技术研发人员：朱良斌
受保护的技术使用者：佛山市鑫速机械科技有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.08.06