一种具有缓冲功能的精密机械零件加工用锻压机的制作方法

本实用新型属于锻压机技术领域，尤其涉及一种具有缓冲功能的精密机械零件加工用锻压机。

背景技术：

锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状。锻压机包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等。缎压机能够解决大部分零件的锻压工作。

在相关技术中，缎压机的砧座因为为机械固定，缺少缓冲装置，机械零件加工用锻压机在使用中会产生较大的震动，从而产生较大的噪音，造成零件位置的偏移。

因此，有必要提供一种具有缓冲功能的精密机械零件加工用锻压机，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有缓冲功能的精密机械零件加工用锻压机，解决了相关技术中缎压机不具有缓冲装置，导致产生噪音和零件偏移的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有缓冲功能的精密机械零件加工用锻压机，其特征在于：包括机体，机体内部具有凸轮机构，机体下部具有缓冲砧座，缓冲砧座具有下底座，下底座上具有四个弹簧柱，弹簧柱环绕有工业弹簧，弹簧柱上端滑动连接有上盖，凸轮机构为阶梯轴的中间部分，阶梯轴最两端的安装轴具有键槽，凸轮机构套接有运动块，运动块被套装在锻头套件中，锻头套件的四条边具有滑槽，最下端为锻锤，锻头套件通过滑槽滑动安装在机体中，阶梯轴左端连接有大带轮，大带轮通过传动皮带与小带轮连接，小带轮安装在电机上，电机与外电源电连接，且受外部控制器控制。

更进一步地，传动皮带为v形带。

更进一步地，锻锤为18crmnti钢制成的零件。

更进一步地，机体具有支架。

更进一步地，大带轮和阶梯轴通过键槽实用两个平键来键连接。

更进一步地，工业弹簧为65mn制成的弹簧。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于加装了缓冲砧座，减少了噪音，同时固定了零件，使得零件不偏移，增加了锻压效果。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的缓冲砧座局部放大；

图4是本实用新型的传动机构结构图；

图5是本实用新型的阶梯轴结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图5，本实用新型为一种具有缓冲功能的精密机械零件加工用锻压机，其特征在于：包括机体7，机体7内部具有凸轮机构2，机体7下部具有缓冲砧座8，缓冲砧座8具有下底座81，下底座81上具有四个弹簧柱83，弹簧柱83环绕有工业弹簧82，弹簧柱83上端滑动连接有上盖84，凸轮机构2为阶梯轴1的中间部分，阶梯轴1最两端的安装轴具有键槽11，凸轮机构2套接有运动块4，运动块4被套装在锻头套件3中，锻头套件3的四条边具有滑槽31，最下端为锻锤32，锻头套件3通过滑槽31滑动安装在机体7中，阶梯轴1左端连接有大带轮51，大带轮51通过传动皮带5与小带轮52连接，小带轮52安装在电机6上，电机6与外电源电连接，且受外部控制器控制。

传动皮带5为v形带，中心距变化范围大，因此适应性强，可随着风机的安装地点进行调整，结构简单，制造简单，传统平稳，能缓冲，而且当风机轴超过负荷或出现故障不能运转时，v带能打滑，起到过载安全保护的作用。

锻锤32为18crmnti钢制成的零件，18crmnti钢具有更高的强度，抗变形能力更好，适用于锻造机。

机体7具有支架71，安装支架71能够使得整个装置更加稳定，减少振动晃动。

大带轮51和阶梯轴1通过键槽11实用两个平键来键连接，传动扭矩大，加工工艺简单，对中性好，方便拆卸。

工业弹簧82为65mn制成的弹簧，65mn耐磨性好、弹性好，抗疲劳性好。

本实用新型的工作原理为：在使用本装置时，启动电机6，同时将加工件固定在缓冲砧座8的豁口中，电机6通过驱动小带轮52，从而带动大带轮51旋转，大带轮51带动阶梯轴1旋转，凸轮机构2运动，通过滑槽32使得锻头套件3上下运动，从而使得锻锤33撞击在上盖84上，通过工业弹簧82和弹簧柱83，将受到的力传到缓冲砧座8豁口中的加工件中，工作流程完成。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于加装了缓冲砧座8，减少了噪音，同时固定了零件，使得零件不偏移，增加了锻压效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种具有缓冲功能的精密机械零件加工用锻压机，其特征在于：包括机体(7)，所述机体(7)内部具有凸轮机构(2)，所述机体(7)下部具有缓冲砧座(8)，所述缓冲砧座(8)具有下底座(81)，所述下底座(81)上具有四个弹簧柱(83)，所述弹簧柱(83)环绕有工业弹簧(82)，所述弹簧柱(83)上端滑动连接有上盖(84)，所述凸轮机构(2)为阶梯轴(1)的中间部分，所述阶梯轴(1)最两端的安装轴具有键槽(11)，所述凸轮机构(2)套接有运动块(4)，所述运动块(4)被套装在锻头套件(3)中，所述锻头套件(3)的四条边具有滑槽(31)，最下端为锻锤(32)，所述锻头套件(3)通过所述滑槽(31)滑动安装在所述机体(7)中，所述阶梯轴(1)左端连接有大带轮(51)，所述大带轮(51)通过传动皮带(5)与小带轮(52)连接，所述小带轮(52)安装在电机(6)上，所述电机(6)与外电源电连接，且受外部控制器控制。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的精密机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述传动皮带(5)为v形带。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的精密机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述锻锤(32)为18crmnti钢制成的零件。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的精密机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述机体(7)具有支架(71)。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的精密机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述大带轮(51)和阶梯轴(1)通过键槽(11)实用两个平键来键连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的精密机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述工业弹簧(82)为65mn制成的弹簧。

技术总结
本实用新型适用于锻压机技术领域，提供了一种具有缓冲功能的精密机械零件加工用锻压机，包括机体，机体内部具有凸轮机构，机体下部具有缓冲砧座，缓冲砧座具有下底座，下底座具有弹簧柱，弹簧柱环绕有工业弹簧，弹簧柱上端滑动连接有上盖，阶梯轴最两端的安装轴具有键槽，凸轮机构套接有运动块，运动块被套装在锻头套件中，锻头套件的四条边具有滑槽，最下端为锻锤，锻头套件通过滑槽滑动安装在机体中，阶梯轴左端连接有大带轮，大带轮通过传动皮带与小带轮连接，小带轮安装在电机上，电机与外电源电连接，且受外部控制器控制。由于加装了缓冲砧座，减少了噪音，同时固定了零件，使得零件不偏移，增加了锻压效果。

技术研发人员：王天龙
受保护的技术使用者：天易机电设备(深圳)有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.07.13