一种数控锯床自动消除机械误差系统的制作方法

本实用新型涉及数控锯床技术领域，具体为一种数控锯床自动消除机械误差系统。

背景技术：

锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床，锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料和管料等型材。

目前市场上现有的数控锯床种类各种各样，虽然都可以进行数控加工切割，但是进行数控加工切割时总会出现切割误差，主要是因为限位不明确和测量不准确导致的，故而提出了一种数控锯床自动消除机械误差系统。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控锯床自动消除机械误差系统，具备自动消除机械误差等优点，解决了限位不明确和测量不准确的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动消除机械误差的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控锯床自动消除机械误差系统，包括基座，所述基座的顶部固定安装有矩形箱，所述矩形箱的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有气泵，所述固定板的底部活动安装有数量为两个的气动夹爪，两个所述气动夹爪之间活动安装钢管，所述基座的顶部固定安装有锯台，所述锯台的前表面活动安装有位于钢管后表面的锯刀，所述矩形箱的内部固定安装有挡板，所述挡板的右侧固定安装有轴承，所述矩形箱的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处与轴承之间固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前表面固定安装有延伸至矩形箱外部并位于钢管右侧的限位板，所述矩形箱的前表面固定安装有刻度尺。

优选的，所述基座底部固定安装有数量为四个的支撑柱，所述基座与矩形箱的中心点在同一水平线上。

优选的，两个所述气动夹爪的规格同等，所述气泵与气动夹爪之间为气连接。

优选的，所述钢管的外表面与气动夹爪的内壁贴合，所述钢管的右侧与限位板的左侧贴合。

优选的，所述螺纹套与限位板之间固定安装有滑杆，所述矩形箱的内部开设有与滑杆相适配的滑腔。

优选的，所述螺纹杆的长度不小于矩形箱长度的五分之三，所述刻度尺的长度与矩形箱的长度同等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控锯床自动消除机械误差系统，具备以下有益效果：

该数控锯床自动消除机械误差系统，通过设置了气动夹爪、限位板和刻度尺来自动消除机械误差，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹套为螺纹连接，螺纹套与限位板之间固定安装有滑杆，矩形箱的内部开设有与滑杆相适配的滑腔，可以限定螺纹套的旋转，螺纹套带动限位板左右移动来限定钢管所切割的长度，利用刻度尺来进行测量，调整限位板到锯刀之间的距离，通过气泵来带动气动夹爪对钢管进行固定，这种结构既可以很好的测量长度，对长度进行限定，还使固定更加稳固，切割便捷，达到了自动消除机械误差的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1基座、2矩形箱、3固定板、4气泵、5气动夹爪、6钢管、7锯台、8锯刀、9挡板、10轴承、11电机、12螺纹杆、13螺纹套、14限位板、15刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种数控锯床自动消除机械误差系统，包括基座1，基座1底部固定安装有数量为四个的支撑柱，基座1与矩形箱2的中心点在同一水平线上，基座1的顶部固定安装有矩形箱2，矩形箱2的顶部固定安装有固定板3，固定板3的顶部固定安装有气泵4，固定板3的底部活动安装有数量为两个的气动夹爪5，两个气动夹爪5的规格同等，气泵4与气动夹爪5之间为气连接，两个气动夹爪5之间活动安装钢管6，钢管6的外表面与气动夹爪5的内壁贴合，钢管6的右侧与限位板14的左侧贴合，基座1的顶部固定安装有锯台7，锯台7的前表面活动安装有位于钢管6后表面的锯刀8，矩形箱2的内部固定安装有挡板9，挡板9的右侧固定安装有轴承10，矩形箱2的右侧固定安装有电机11，电机11的输出轴处与轴承10之间固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12的长度不小于矩形箱2长度的五分之三，刻度尺15的长度与矩形箱2的长度同等，螺纹杆12的外表面螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13与限位板14之间固定安装有滑杆，矩形箱2的内部开设有与滑杆相适配的滑腔，螺纹套13的前表面固定安装有延伸至矩形箱2外部并位于钢管6右侧的限位板14，矩形箱2的前表面固定安装有刻度尺15。

综上所述，该数控锯床自动消除机械误差系统，通过设置了气动夹爪5、限位板14和刻度尺15来自动消除机械误差，通过电机11带动螺纹杆12转动，螺纹杆12与螺纹套13为螺纹连接，螺纹套13与限位板14之间固定安装有滑杆，矩形箱2的内部开设有与滑杆相适配的滑腔，可以限定螺纹套13的旋转，螺纹套13带动限位板14左右移动来限定钢管6所切割的长度，利用刻度尺15来进行测量，调整限位板14到锯刀8之间的距离，通过气泵4来带动气动夹爪5对钢管6进行固定，这种结构既可以很好的测量长度，对长度进行限定，还使固定更加稳固，切割便捷，达到了自动消除机械误差的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种数控锯床自动消除机械误差系统，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有矩形箱(2)，所述矩形箱(2)的顶部固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定安装有气泵(4)，所述固定板(3)的底部活动安装有数量为两个的气动夹爪(5)，两个所述气动夹爪(5)之间活动安装钢管(6)，所述基座(1)的顶部固定安装有锯台(7)，所述锯台(7)的前表面活动安装有位于钢管(6)后表面的锯刀(8)，所述矩形箱(2)的内部固定安装有挡板(9)，所述挡板(9)的右侧固定安装有轴承(10)，所述矩形箱(2)的右侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴处与轴承(10)之间固定安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面螺纹连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的前表面固定安装有延伸至矩形箱(2)外部并位于钢管(6)右侧的限位板(14)，所述矩形箱(2)的前表面固定安装有刻度尺(15)。

2.根据权利要求1所述的一种数控锯床自动消除机械误差系统，其特征在于：所述基座(1)底部固定安装有数量为四个的支撑柱，所述基座(1)与矩形箱(2)的中心点在同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种数控锯床自动消除机械误差系统，其特征在于：两个所述气动夹爪(5)的规格同等，所述气泵(4)与气动夹爪(5)之间为气连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控锯床自动消除机械误差系统，其特征在于：所述钢管(6)的外表面与气动夹爪(5)的内壁贴合，所述钢管(6)的右侧与限位板(14)的左侧贴合。

5.根据权利要求1所述的一种数控锯床自动消除机械误差系统，其特征在于：所述螺纹套(13)与限位板(14)之间固定安装有滑杆，所述矩形箱(2)的内部开设有与滑杆相适配的滑腔。

6.根据权利要求1所述的一种数控锯床自动消除机械误差系统，其特征在于：所述螺纹杆(12)的长度不小于矩形箱(2)长度的五分之三，所述刻度尺(15)的长度与矩形箱(2)的长度同等。

技术总结
本实用新型涉及数控锯床技术领域，且公开了一种数控锯床自动消除机械误差系统，包括基座，所述基座的顶部固定安装有矩形箱，所述矩形箱的顶部固定安装有固定板，所述固定板的底部活动安装有数量为两个的气动夹爪。该数控锯床自动消除机械误差系统，螺纹套与限位板之间固定安装有滑杆，矩形箱的内部开设有与滑杆相适配的滑腔，可以限定螺纹套的旋转，螺纹套带动限位板左右移动来限定钢管所切割的长度，利用刻度尺来进行测量，调整限位板到锯刀之间的距离，通过气泵来带动气动夹爪对钢管进行固定，这种结构既可以很好的测量长度，对长度进行限定，还使固定更加稳固，切割便捷，达到了自动消除机械误差的目的。

技术研发人员：徐姬惠
受保护的技术使用者：江苏力驰数控机床制造有限公司
技术研发日：2020.11.05
技术公布日：2021.06.25