一种多工位装夹装置的制作方法

本实用新型属于装夹装置技术领域，具体涉及一种多工位装夹装置。

背景技术：

工装装置工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，其多工位工装装置是具有多个工位组合而成的。

现有的多工位装夹装置在使用过程中，通过将组成该工装装置的底座与安装处进行固定，在操作过程中，通过将该装夹装置放置于安装处表面，同步使两者之间的螺栓贯穿孔对位，由于生产存在一定的公差，两者之间的螺栓贯穿孔发生偏移的情况下，存在一定安装不便的问题，为此本实用新型提出一种多工位装夹装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多工位装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位装夹装置，包括底座，所述底座的表面设置有多个固定座，每两个所述固定座的内侧对称贯穿有固定杆，每两个所述固定座的内侧设置有多个限位座，且限位座与固定杆之间呈套接状态，多个所述限位座之间为贴合状态，多个所述限位座的内侧贯穿有支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿至其中一个固定座的内侧，所述支撑杆的另一端贯穿至另一个固定座的外部，所述底座的表面开设有多个活动槽，且活动槽的内侧设置有活动块，所述活动块的表面固定有滑块，所述活动槽的内壁开设有滑槽，所述滑块在滑槽的内侧滑动。

优选的，所述活动块的内壁顶端开设有固定槽，且固定槽的内壁固定有固定块。

优选的，所述固定槽的横截面呈圆形结构，所述固定块为橡胶材质构件。

优选的，所述活动块为中空圆柱体结构，所述活动块为金属材质构件。

优选的，所述活动块的顶端和底端与底座的两侧表面呈同一水平面，所述底座的横截面呈长方形结构。

优选的，所述滑块的横截面呈圆形结构，所述限位座为金属材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的滑槽、滑块、活动块，改善因生产存在一定的公差，使该多工位装夹装置与安装处之间的螺栓贯穿孔发生偏移的情况下，存在一定安装不便的问题，通过该结构可根据需求将螺栓管穿孔的位置进行移动，从而保证顺利安装。

（2）通过设计的固定槽、固定块，使贯穿后的螺栓端部嵌入固定槽的内侧，且通过固定块进行固定，从而使连接更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装夹装置侧面示意图；

图3为本实用新型图1中的a部区域放大示意图；

图4为本实用新型的活动块与底座局部连接处剖视示意图；

图5为本实用新型的底座与活动块侧面连接剖视示意图；

图中：1、底座；2、固定座；3、限位座；4、固定杆；5、支撑杆；6、活动块；7、滑块；8、固定块；9、滑槽；10、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位装夹装置，包括底座1，底座1的表面设置有多个固定座2，每两个所述固定座2的内侧对称贯穿有固定杆4，每两个固定座2的内侧设置有多个限位座3，且限位座3与固定杆4之间呈套接状态，多个限位座3之间为贴合状态，多个限位座3的内侧贯穿有支撑杆5，支撑杆5的一端贯穿至其中一个固定座2的内侧，支撑杆5的另一端贯穿至另一个固定座2的外部，底座1的表面开设有多个活动槽，且活动槽的内侧设置有活动块6，活动块6的表面固定有滑块7，活动槽的内壁开设有滑槽9，滑块7在滑槽9的内侧滑动，活动块6为中空圆柱体结构，活动块6为金属材质构件，活动块6的顶端和底端与底座1的两侧表面呈同一水平面，底座1的横截面呈长方形结构，滑块7的横截面呈圆形结构，限位座3为金属材质构件，通过设计的滑槽9、滑块7、活动块6，改善因生产存在一定的公差，使该多工位装夹装置与安装处之间的螺栓贯穿孔发生偏移的情况下，存在一定安装不便的问题，通过该结构可根据需求将螺栓管穿孔的位置进行移动，从而保证顺利安装。

本实施例中，优选的，活动块6的内壁顶端开设有固定槽10，且固定槽10的内壁固定有固定块8，固定槽10的横截面呈圆形结构，固定块8为橡胶材质构件，通过设计的固定槽10、固定块8，使贯穿后的螺栓端部嵌入固定槽10的内侧，且通过固定块8进行固定，从而使连接更加稳固。

本实用新型的工作原理及使用流程：在该多工位装夹装置使用过程中，首先将其位置固定，接着根据需固定的物体，对多个限位座3进行位移，使多个限位座3之间产生空隙，在运作时，通过将需固定的物体放置于多个限位座3内侧的空隙内，完成对物体的固定，接着根据需求对物体进行操作即可；当需要将该多工位装夹装置进行安装时，通过将该装夹装置放置于安装处表面，且初步使两者之间的螺栓贯穿孔对位，接着将螺栓初步卡入活动块6的内侧，当两者之间的螺栓贯穿孔发生偏移的情况下，通过螺纹对活动块6的内壁进行抵压，使滑块7在滑槽9的内侧滑动，使活动块6进行移动，当两者之间的螺栓管穿孔对位后，再将螺栓继续贯穿至安装处的孔内侧，且使螺栓的顶端嵌入固定槽10的内侧，同时通过固定块8进行加固，从而完成对该装夹装置的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种多工位装夹装置，包括底座（1），所述底座（1）的表面设置有多个固定座（2），每两个所述固定座（2）的内侧对称贯穿有固定杆（4），每两个所述固定座（2）的内侧设置有多个限位座（3），且限位座（3）与固定杆（4）之间呈套接状态，多个所述限位座（3）之间为贴合状态，多个所述限位座（3）的内侧贯穿有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的一端贯穿至其中一个固定座（2）的内侧，所述支撑杆（5）的另一端贯穿至另一个固定座（2）的外部，其特征在于：所述底座（1）的表面开设有多个活动槽，且活动槽的内侧设置有活动块（6），所述活动块（6）的表面固定有滑块（7），所述活动槽的内壁开设有滑槽（9），所述滑块（7）在滑槽（9）的内侧滑动。

2.根据权利要求1所述的一种多工位装夹装置，其特征在于：所述活动块（6）的内壁顶端开设有固定槽（10），且固定槽（10）的内壁固定有固定块（8）。

3.根据权利要求2所述的一种多工位装夹装置，其特征在于：所述固定槽（10）的横截面呈圆形结构，所述固定块（8）为橡胶材质构件。

4.根据权利要求1所述的一种多工位装夹装置，其特征在于：所述活动块（6）为中空圆柱体结构，所述活动块（6）为金属材质构件。

5.根据权利要求1所述的一种多工位装夹装置，其特征在于：所述活动块（6）的顶端和底端与底座（1）的两侧表面呈同一水平面，所述底座（1）的横截面呈长方形结构。

6.根据权利要求1所述的一种多工位装夹装置，其特征在于：所述滑块（7）的横截面呈圆形结构，所述限位座（3）为金属材质构件。

技术总结
本实用新型公开了一种多工位装夹装置，包括底座，所述底座的表面设置有多个固定座，每两个所述固定座的内侧对称贯穿有固定杆，每两个所述固定座的内侧设置有多个限位座，且限位座与固定杆之间呈套接状态，多个所述限位座之间为贴合状态，多个所述限位座的内侧贯穿有支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿至其中一个固定座的内侧，所述支撑杆的另一端贯穿至另一个固定座的外部；通过设计的滑槽、滑块、活动块，改善因生产存在一定的公差，使该多工位装夹装置与安装处之间的螺栓贯穿孔发生偏移的情况下，存在一定安装不便的问题，通过该结构可根据需求将螺栓管穿孔的位置进行移动，从而保证顺利安装。

技术研发人员：黄向飞;靳强;秦少华;靳鹏程
受保护的技术使用者：方智模具技术(昆山)有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.07.30