一种便携式检具垫片万能冲孔支架装置

1.本实用新型涉及检具调试垫片冲孔技术领域，具体为一种便携式检具垫片万能冲孔支架装置。


背景技术：

2.随着社会的发展和汽车检具的不断扩大，工人师傅们在面对汽车检具的精度调试过程中往往会遇到这些问题：
3.在汽车检具精密调试过程中，由于各部分零件加工中会出现精度误差和机器误差的情况，往往会采用各种厚度规格的铁皮进行垫，但是这种方式方法在检具行业往往不允许采用，且各种厚度的铁皮也不好处理，还容易误伤，另外不同厚度的垫片在手动操作时难以处理，费时费力，效率低。对此我们提出了一种便携式检具垫片万能冲孔支架装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便携式检具垫片万能冲孔支架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式检具垫片万能冲孔支架装置，包括底盘、模具定位挡板和气缸，所述底盘左侧上表面与模具定位挡板固定连接有3个内六角螺丝，所述底盘上方两侧活动安装有主支柱和副支柱，所述主支柱和副支柱之间活动安装有杆梁，所述杆梁中部固定安装有连接折弯板，所述连接折弯板下部固定安装有气缸，所述气缸上下两侧固定安装有气压管道，所述气压管道另一侧固定安装有电控制阀，所述电控制阀固定连接有压力罐和插头,所述底盘活动放置有落料盘。
6.优选的，所述主支柱和副支柱与杆梁之间各设置有6个杆梁孔，其中6个杆梁孔大小一致。
7.优选的，所述主支柱右侧设置有5个插销孔，所述杆梁与主支柱连接一端设置成方形体结构，且有通孔，所述杆梁与主支柱之间通过插销孔固定连接有插销。
8.优选的，所述副支柱右侧设置有5个螺纹孔，所述杆梁与副支柱连接一端设置成方形体结构，所述杆梁与副支柱之间固定连接有旋紧螺丝，且通过螺纹孔固定杆梁。
9.优选的，所述气缸采用sc系列标准气缸，且其顶端设置成凹内六角形状，并增加通孔，有利于固定冲孔器件，所述模具定位挡板内侧设有强磁性器件，所述底盘上表面侧边设有尺寸刻线。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型的模具定位挡板设有强磁性器件，固定模具板块稳定性好，平面度高，且紧凑，6个杆梁孔便于调节气缸的高度和冲击的强度，可以很好的冲击不同厚度的垫片，杆梁与主支柱之间利用插销通过插销孔固定，且杆梁与副支柱之间利用旋紧螺丝通过螺纹孔固定，这样便于稳定气缸，提高效率和寿命，返修简单方便；
12.2、本实用新型的气缸表头设为凹内六角形状，且有通孔，便于固定了各种模具的
冲头，减少成本，主支柱和副支柱与底盘卡槽式滑动固定安装，便于移动气缸，增加其多功能实用性，落料盘可以回收其废渣料，方便整洁。
附图说明
13.图1为本新型的便携式检具垫片万能冲孔支架安装图；
14.图2为本新型的气缸局部安装外形图；
15.图中：1、底盘；2、内六角螺丝；3、销钉；4、模具定位挡板；5、压力罐；6、插头；7、电控制阀；8、气压管道；9、连接折弯板；10、主支柱；11、插销；12、插销孔；13、气缸；14、杆梁；15、杆梁孔；16、旋紧螺丝；17、落料盘；18、副支柱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种便携式检具垫片万能冲孔支架装置，包括底盘1、模具定位挡板4和气缸13，所述底盘1左侧上表面与模具定位挡板4固定连接有3个内六角螺丝2，所述底盘1上方两侧活动安装有主支柱10和副支柱18，所述主支柱10和副支柱18之间活动安装有杆梁14，所述杆梁14中部固定安装有连接折弯板9，所述连接折弯板9下部固定安装有气缸13，所述气缸13上下两侧固定安装有气压管道8，所述气压管道8另一侧固定安装有电控制阀7，所述电控制阀7固定连接有压力罐5和插头6,所述底盘1活动放置有落料盘17。
18.进一步，所述主支柱10和副支柱18与杆梁14之间各设置有6个杆梁孔15，其中6个杆梁孔15大小一致。
19.进一步，所述主支柱10右侧设置有5个插销孔12，所述杆梁14与主支柱10连接一端设置成方形体结构，且有通孔，所述杆梁14与主支柱10之间通过插销孔12固定连接有插销11。
20.进一步，所述副支柱18右侧设置有5个螺纹孔，所述杆梁14与副支柱18连接一端设置成方形体结构，所述杆梁14与副支柱18之间固定连接有旋紧螺丝16，且通过螺纹孔固定杆梁14。
21.通过采用上述技术方案所述的杆梁14通过主支柱10与副支柱18之间的6个杆梁孔15来调节气缸的高度从而达到冲击的强度，可以很好的冲击不同厚度的垫片。
22.进一步，所述气缸13采用sc系列标准气缸，且其顶端设置成凹内六角形状，并增加通孔，有利于固定冲孔器件，所述模具定位挡板4内侧设有强磁性器件，所述底盘1上表面侧边设有尺寸刻线。
23.通过采用上述技术方案所述的气缸13的顶部设置成凹内六角形状，并增加通孔，有利于固定冲孔器件，模具定位挡板4在不同模具定位时起固定作用，尺寸刻度便于移动气缸13。
24.所述的气缸13通过连接折弯板9固定连接在杆梁14上，并且根据所需垫片的厚度来调节其高度，杆梁14一端通过主立柱10上的杆梁孔15，且插销11通过插销孔12对杆梁14
进行固定，杆梁14另一端通过副立柱18上的杆梁孔15，旋紧螺丝16通过螺丝孔固定住杆梁上的方形一侧面旋紧，固定住气缸13，接下来，主立柱10和副立柱18按照底盘1上的刻线固定在底盘1上，然后把所需要的模具放置在底盘1上方，并利用模具定位挡板4上的强磁性器件来固定模具，落料盘17位于模具底部，气缸13通过气压管道8连接至电控制阀7，电控制阀7通过插头6控制压力罐5中的气压进出，最后插上电源即可使用该支架装置。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种便携式检具垫片万能冲孔支架装置，包括底盘（1）、模具定位挡板（4）和气缸（13），其特征在于：所述底盘（1）左侧上表面与模具定位挡板（4）固定连接有3个内六角螺丝（2），所述底盘（1）上方两侧活动安装有主支柱（10）和副支柱（18），所述主支柱（10）和副支柱（18）之间活动安装有杆梁（14），所述杆梁（14）中部固定安装有连接折弯板（9），所述连接折弯板（9）下部固定安装有气缸（13），所述气缸（13）上下两侧固定安装有气压管道（8），所述气压管道（8）另一侧固定安装有电控制阀（7），所述电控制阀（7）固定连接有压力罐（5）和插头（6）,所述底盘（1）活动放置有落料盘（17）。2.根据权利要求1所述的一种便携式检具垫片万能冲孔支架装置，其特征在于：所述主支柱（10）和副支柱（18）与杆梁（14）之间各设置有6个杆梁孔（15），其中6个杆梁孔（15）大小一致。3.根据权利要求1所述的一种便携式检具垫片万能冲孔支架装置，其特征在于：所述主支柱（10）右侧设置有5个插销孔（12），所述杆梁（14）与主支柱（10）连接一端设置成方形体结构，且有通孔，所述杆梁（14）与主支柱（10）之间通过插销孔（12）固定连接有插销（11）。4.根据权利要求1所述的一种便携式检具垫片万能冲孔支架装置，其特征在于：所述副支柱（18）右侧设置有5个螺纹孔，所述杆梁（14）与副支柱（18）连接一端设置成方形体结构，所述杆梁（14）与副支柱（18）之间固定连接有旋紧螺丝（16），且通过螺纹孔固定杆梁（14）。5.根据权利要求1所述的一种便携式检具垫片万能冲孔支架装置，其特征在于：所述气缸（13）采用sc系列标准气缸，且其顶端设置成凹内六角形状，并增加通孔，有利于固定冲孔器件，所述模具定位挡板（4）内侧设有强磁性器件，所述底盘（1）上表面侧边设有尺寸刻线。

技术总结
本实用新型公开了一种便携式检具垫片万能冲孔支架装置，包括底盘、模具定位挡板和气缸，所述底盘左侧上表面与模具定位挡板固定连接有3个内六角螺丝，所述底盘上方两侧活动安装有主支柱和副支柱，所述主支柱和副支柱之间活动安装有杆梁，所述杆梁中部固定安装有连接折弯板，所述连接折弯板下部固定安装有气缸，所述气缸上下两侧固定安装有气压管道，所述气压管道另一侧固定安装有电控制阀，所述电控制阀固定连接有压力罐和插头,所述底盘活动放置有落料盘。本实用加工各种厚度垫片效果好，调试使用便携方便，寿命长。寿命长。寿命长。


技术研发人员：曾坚 许梁
受保护的技术使用者：江西理工大学
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021/11/17