1.本实用新型涉及铜带机送料技术领域,尤其是一种铜带机的双轮同步送料装置。
背景技术:2.众所周知,铜带机是用于将铜带剪切铆接在工件上;再冲压铆接加工时,是通过铜带机上的送料装置自动送料,所以送料的效果好坏,将直接影响后续机械的工作。
3.目前,现有的铜带机的送料装置,基本都是才用单轮驱动,利用主动轮与从动轮之间的夹持,实现对铜带的推动,而在实际运用过程中,因为只是主动轮作为驱动旋转,在对铜带进行推送时,往往容易出现驱动力不足,造成推送不稳定,若提高主动轮的驱动力,则容易造成单边驱动过大,发生不必要的偏振,推送同样不够稳定。
技术实现要素:4.针对上述现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种铜带机的双轮同步送料装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
6.一种铜带机的双轮同步送料装置,包括机架,所述机架上安装有两基板,所述基板上安装有驱动电机,所述基板通过轴承安装有第一旋转杆和第二旋转杆,所述第一旋转杆和第二旋转杆位于同一端头设置有第一胶轮和第二胶轮,所述第一胶轮和第二胶轮通过同一橡胶带与驱动电机的旋转轴连接,所述第一旋转杆的另一端通过齿轮箱连接有第三旋转杆,所述第三旋转杆的末端位于机架的外部并设置有第三胶轮,所述第二旋转杆的另一端置于机架外部并设置有第四胶轮,所述第三胶轮和第四胶轮相互对立设置。
7.优选地,所述机架上还设置有悬臂,所述悬臂的末端设置有至少一根插放杆。
8.由于采用了上述方案,本实用新型采用单个驱动电机,以及结合同一橡胶带完成整体旋转驱动,将第三胶轮和第四胶轮都设定为主动轮,从而双主动轮的驱动设定,大大提升了对铜带的传输效率,以及加设齿轮箱,使得所传输的铜带长度更加精准和稳定。
附图说明
9.图1是本实用新型实施例的结构原理示意图。
10.图2是本实用新型实施例的部分结构拆分的结构示意图。
11.图3是本实用新型实施例的机架外侧的结构示意图。
具体实施方式
12.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
13.如图1至图3所示,本实施例提供的一种铜带机的双轮同步送料装置,包括机架1,所述机架1上安装有两基板2,所述基板2上安装有驱动电机3,所述基板2通过轴承安装有第
一旋转杆4和第二旋转杆5,所述第一旋转杆4和第二旋转杆5位于同一端头设置有第一胶轮6和第二胶轮7,所述第一胶轮6和第二胶轮7通过同一橡胶带8与驱动电机3的旋转轴连接,所述第一旋转杆4的另一端通过齿轮箱9连接有第三旋转杆10,所述第三旋转杆10的末端位于机架1的外部并设置有第三胶轮11,所述第二旋转杆5的另一端置于机架1外部并设置有第四胶轮12,所述第三胶轮11和第四胶轮12相互对立设置。
14.本实施例采用单个驱动电机,以及结合同一橡胶带8完成整体旋转驱动,将第三胶轮11和第四胶轮12都设定为主动轮,从而双主动轮的驱动设定,大大提升了对铜带的传输效率,以及加设齿轮箱9,使得所传输的铜带长度更加精准和稳定。
15.具体工作时,只需将铜带一端延伸,对插于第三胶轮11和第四胶轮12的中间的间隙处。开启工作后,由驱动电机3工作,通过驱动电机3的旋转轴带动橡胶带8移动,从而第一胶轮6和第二胶轮7便随之旋转,从而第一旋转杆4和第二旋转杆5便也随之旋转,而第一旋转杆4一端是连接齿轮箱9的,借助齿轮箱9特有的机制,对第一旋转杆4进行减速以及旋转精度规整,使的第二旋转杆5和第三旋转杆11旋转精度同步,从而来带动第三胶轮11和第四胶轮12的精准旋转,最终对推送的铜带的长度更加稳定和精准。
16.进一步,为方便用户摆放铜带盘,本实施例的所述机架1上还设置有悬臂13,所述悬臂13的末端设置有至少一根插放杆14。实际安放时,铜带盘的摆放主要通过对插于插放杆14上。
17.以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征:1.一种铜带机的双轮同步送料装置,其特征在于:包括机架,所述机架上安装有两基板,所述基板上安装有驱动电机,所述基板通过轴承安装有第一旋转杆和第二旋转杆,所述第一旋转杆和第二旋转杆位于同一端头设置有第一胶轮和第二胶轮,所述第一胶轮和第二胶轮通过同一橡胶带与驱动电机的旋转轴连接,所述第一旋转杆的另一端通过齿轮箱连接有第三旋转杆,所述第三旋转杆的末端位于机架的外部并设置有第三胶轮,所述第二旋转杆的另一端置于机架外部并设置有第四胶轮,所述第三胶轮和第四胶轮相互对立设置。2.如权利要求1所述的一种铜带机的双轮同步送料装置,其特征在于:所述机架上还设置有悬臂,所述悬臂的末端设置有至少一根插放杆。
技术总结本实用新型公开一种铜带机的双轮同步送料装置。包括机架,机架上安装有两基板,基板上安装有驱动电机,基板通过轴承安装有第一旋转杆和第二旋转杆,第一旋转杆和第二旋转杆位于同一端头设置有第一胶轮和第二胶轮,第一胶轮和第二胶轮通过同一橡胶带与驱动电机的旋转轴连接,第一旋转杆的另一端通过齿轮箱连接有第三旋转杆,第三旋转杆的末端设置有第三胶轮,第二旋转杆的另一端设置有第四胶轮。本实用新型采用单个驱动电机,以及结合同一橡胶带完成整体旋转驱动,将第三胶轮和第四胶轮都设定为主动轮,从而双主动轮的驱动设定,大大提升了对铜带的传输效率,以及加设齿轮箱,使得所传输的铜带长度更加精准和稳定。所传输的铜带长度更加精准和稳定。所传输的铜带长度更加精准和稳定。
技术研发人员:戴文军
受保护的技术使用者:深圳市兴创鑫线束设备有限公司
技术研发日:2020.11.10
技术公布日:2021/10/8