高效数控加工中心的制作方法

本实用新型涉及数控加工技术领域，特别涉及高效数控加工中心。

背景技术：

数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床；是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

数控加工中心，在长时间的使用后，其底部会产生大量的铁屑，如果不能及时清洗，将会影响装置的运行，目前市面上使用的数控加工中兴，在使用时，往往是不便于对装置进行清洗的，这就会造成机体内部铁屑堆积过多，甚至会造成装置的损坏，因此还是存在很大限制的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供高效数控加工中心，具有便于清洁的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：高效数控加工中心，包括机体，所述机体的内底壁固定安装有金属网，所述金属网的底部固定安装有滑板，所述滑板的外表面开设有第一滑槽，所述机体的一侧固定安装有套板，所述套板的内部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有清洁板，所述清洁板的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有气缸，所述机体的另一侧固定安装有出料板，所述出料板的外表面开设有出料孔，所述出料板的一侧固定安装有废料箱，所述废料箱的底部滑动连接有卡板，所述机体的顶部设置有刀库，所述刀库的顶部设置有电机。

通过采用上述技术方案，通过机体、金属网、第一滑槽、清洁板、气缸、出料板、废料箱之间的配合，能够使得本装置在使用时，在数控加工中心进行工作时，会使用到切削液，使得铁屑与切削液通过设置的金属网，流入至机体的底部，当机体的底部形成堆积以后，一部分会慢慢的流出至废料箱，而残留的另一部分，工作人员通过启动气缸，使得气缸顶出清洁板，清洁板在第一滑槽的内部进行滑动，将机体底部的残留铁屑进行清理，使得铁屑通过出料板外表面的通孔流到废料箱的内部，在废料箱推挤过多时，将废料车移动至废料箱的底部，而后通过拉动卡板，使得废料倒入到废料车的内部，完成本装置的清洁，本装置清洁方便，使用简单。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的外表面滑动连接有机门，所述机门的外表面设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，工作人员可以在工作中，将机门关闭，通过观察窗进行观察加工情况，防止出现意外损伤。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的底部设置有抽屉，所述抽屉的底部设置有底座，所述底座的外表面开设有螺纹孔。

通过采用上述技术方案，在使用工具后，可以将工具放置到抽屉的内部，防止丢失，而为了固定机体，可以通过使用螺纹孔进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的内部固定安装有固定盘，所述固定盘内底壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑块。

通过采用上述技术方案，工作人员首先将需要加工的工件放置到固定盘的外表面，而后通过滑动第二滑槽内部的滑块，使得滑块对工件进行第一次的固定。

本实用新型的进一步设置为：所述固定盘的一侧固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部转动连接有丝杠。

通过采用上述技术方案，丝杠在螺纹筒的内部进行转动，而螺纹筒是在固定盘的内部固定连接的。

本实用新型的进一步设置为：所述丝杠的一端固定安装有手轮，所述丝杠的另一端设置有固定板，所述固定板的外表面设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，工作人员可以转动手轮，使得丝杠带动固定板进行位移，实现对工件的再一次固定。

本实用新型的有益效果是：通过机体、金属网、第一滑槽、清洁板、气缸、出料板、废料箱之间的配合，能够使得本装置在使用时，在数控加工中心进行工作时，会使用到切削液，使得铁屑与切削液通过设置的金属网，流入至机体的底部，当机体的底部形成堆积以后，一部分会慢慢的流出至废料箱，而残留的另一部分，工作人员通过启动气缸，使得气缸顶出清洁板，清洁板在第一滑槽的内部进行滑动，将机体底部的残留铁屑进行清理，使得铁屑通过出料板外表面的通孔流到废料箱的内部，在废料箱推挤过多时，将废料车移动至废料箱的底部，而后通过拉动卡板，使得废料倒入到废料车的内部，完成本装置的清洁，本装置清洁方便，使用简单。

本实用新型的有益效果是：通过固定盘、第二滑槽、滑块、螺纹筒、丝杠、手轮、固定板之间的配合，能够使得本装置在使用时，工作人员首先将需要加工的工件放置到固定盘的外表面，而后通过滑动第二滑槽内部的滑块，使得滑块对工件进行第一次的固定，这时工作人员通过转动手轮，使得丝杠在螺纹筒的内部进行转动，丝杠带动固定板进行前后的位移，使得固定板对工件进行二次的固定，将工件牢牢的固定在固定盘的外表面，本装置固定简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型机体内部的结构示意图。

图中，1、机体；2、金属网；3、第一滑槽；4、套板；5、清洁板；6、气缸；7、出料板；8、废料箱；9、电机；10、机门；11、观察窗；12、抽屉；13、底座；14、螺纹孔；15、固定盘；16、第二滑槽；17、滑块；18、螺纹筒；19、丝杠；20、手轮；21、固定板；22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，高效数控加工中心，包括机体1，机体1的内底壁固定安装有金属网2，金属网2的底部固定安装有滑板，滑板的外表面开设有第一滑槽3，机体1的一侧固定安装有套板4，套板4的内部开设有通孔，通孔的内部滑动连接有清洁板5，清洁板5的一端设置有伸缩杆，伸缩杆的一端设置有气缸6，机体1的另一侧固定安装有出料板7，出料板7的外表面开设有出料孔，出料板7的一侧固定安装有废料箱8，废料箱8的底部滑动连接有卡板，机体1的顶部设置有刀库，刀库的顶部设置有电机9，在数控加工中心进行工作时，会使用到切削液，使得铁屑与切削液通过设置的金属网2，流入至机体1的底部，当机体1的底部形成堆积以后，一部分会慢慢的流出至废料箱8，而残留的另一部分，工作人员通过启动气缸6，使得气缸6顶出清洁板5，清洁板5在第一滑槽3的内部进行滑动，将机体1底部的残留铁屑进行清理，使得铁屑通过出料板7外表面的通孔流到废料箱8的内部，在废料箱8推挤过多时，将废料车移动至废料箱8的底部，而后通过拉动卡板，使得废料倒入到废料车的内部，完成本装置的清洁，本装置清洁方便，使用简单，机体1的外表面滑动连接有机门10，机门10的外表面设置有观察窗11，机体1的底部设置有抽屉12，抽屉12的底部设置有底座13，底座13的外表面开设有螺纹孔14，机体1的内部固定安装有固定盘15，固定盘15内底壁开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内部滑动连接有滑块17，固定盘15的一侧固定安装有螺纹筒18，螺纹筒18的内部转动连接有丝杠19，丝杠19的一端固定安装有手轮20，丝杠19的另一端设置有固定板21，固定板21的外表面设置有弹簧22，工作人员首先将需要加工的工件放置到固定盘15的外表面，而后通过滑动第二滑槽16内部的滑块17，使得滑块17对工件进行第一次的固定，这时工作人员通过转动手轮20，使得丝杠19在螺纹筒18的内部进行转动，丝杠19带动固定板21进行前后的位移，使得固定板21对工件进行二次的固定，将工件牢牢的固定在固定盘15的外表面，本装置固定简单，操作方便。

本实用新型中，在数控加工中心进行工作时，会使用到切削液，使得铁屑与切削液通过设置的金属网2，流入至机体1的底部，当机体1的底部形成堆积以后，一部分会慢慢的流出至废料箱8，而残留的另一部分，工作人员通过启动气缸6，使得气缸6顶出清洁板5，清洁板5在第一滑槽3的内部进行滑动，将机体1底部的残留铁屑进行清理，使得铁屑通过出料板7外表面的通孔流到废料箱8的内部，在废料箱8推挤过多时，将废料车移动至废料箱8的底部，而后通过拉动卡板，使得废料倒入到废料车的内部，完成本装置的清洁，本装置清洁方便，使用简单。