一种工程钢筋用折弯机的制作方法

1.本实用新型属于折弯机技术领域，具体为一种工程钢筋用折弯机。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
3.在建筑工程中，需要根据需求对钢筋进行折弯，而现有的钢筋折弯机在对钢筋进行折弯时，大多数需要人工对钢筋进行拿持，而人工拿持会产生晃动影响钢筋折弯效果，以及现有的折弯机，对不同直径大小的钢筋进行折弯夹紧时，调节不便，影响工作效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种工程钢筋用折弯机，有效的解决了目前人工拿持钢筋易晃动影响折弯效果，以及对不同直径钢筋夹持调节不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程钢筋用折弯机，包括底板，所述底板下端连接有箱体，箱体内部固定连接有电机，电机输出端连接有第一齿轮，第一齿轮一端啮合连接有第二齿轮，第二齿轮一侧连接有转轴，转轴上端贯穿延伸至底板上端处连接有圆盘，圆盘上端一侧连接有安装板，安装板上端连接有第一固定板，第一固定板一侧通过第一螺栓连接有第一挡板，圆盘上方相对于底板上端连接有第二固定板，第二固定板通过第二螺栓连接有第二挡板，底板上端远离圆盘一侧连接有液压缸，液压缸一端连接有连接板，连接板一侧连接有夹板。
6.优选的，所述液压缸数量为两个，且两个液压缸相对于底板上端一侧相互对称。
7.优选的，所述转轴贯穿底板处连接有轴承，转轴位于轴承内，且转轴与轴承转动连接。
8.优选的，所述连接板上端连接有弹簧，弹簧一端与夹板上端连接，且连接板一侧与夹板滑动连接。
9.优选的，所述箱体内部设置有吸音棉。
10.优选的，所述转轴贯穿圆盘，且转轴与圆盘转动连接。
11.优选的，所述第一挡板和第二挡板材质均为高速钢材质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过液压缸、连接板和夹板的设置，两个液压缸向前运动推动夹板向前运动，对钢筋进行夹持固定，夹板和连接板滑动连接，使钢筋折弯的过程中更加固定，不影响折弯效果；
14.(2)、通过第一挡板、第二挡板、第一螺栓和第二螺栓的设置，先转动第一螺栓调节第一挡板的位置，再转动第二螺栓调节第二挡板的位置，使第一挡板和第二挡板贴合钢筋，最后固定第一挡板和第二挡板的位置，从而可以根据不同规格的钢筋进行折弯处理，提高
工作效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为本实用新型液压缸的驱动结构示意图；
20.图中：1、底板；2、箱体；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、转轴；7、圆盘；8、安装板；9、第一固定板；10、第一螺栓；11、第一挡板；12、第二固定板；13、第二螺栓；14、第二挡板；15、液压缸；16、连接板；17、夹板；18、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底板1，底板1下端连接有箱体2，箱体2内部固定连接有电机3，电机3输出端连接有第一齿轮4，第一齿轮4一端啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5一侧连接有转轴6，转轴6上端贯穿延伸至底板1上端处连接有圆盘7，圆盘7上端一侧连接有安装板8，安装板8上端连接有第一固定板9，第一固定板9一侧通过第一螺栓10连接有第一挡板11，圆盘7上方相对于底板1上端连接有第二固定板12，第二固定板12通过第二螺栓13连接有第二挡板14，底板1上端远离圆盘7一侧连接有液压缸15，起到推动作用，液压缸15一端连接有连接板16，连接板16一侧连接有夹板17，夹板17对钢筋进行夹持固定。
23.实施例二，在实施例一的基础上，液压缸15数量为两个，且两个液压缸15相对于底板1上端一侧相互对称，便于将钢筋夹持，能够对钢筋更好的固定。
24.实施例三，在实施例一的基础上，转轴6贯穿底板1处连接有轴承，转轴6位于轴承内，且转轴6与轴承转动连接，方便转轴6转动。
25.实施例四，在实施例一的基础上，连接板16上端连接有弹簧18，弹簧18一端与夹板17上端连接，且连接板16一侧与夹板17滑动连接，便于在钢筋折弯时，夹持处发生位移，使得夹板17沿连接板16侧壁滑动。
26.实施例五，在实施例一的基础上，箱体2内部设置有吸音棉，减小噪音。
27.实施例六，在实施例一的基础上，转轴6贯穿圆盘7，且转轴6与圆盘7转动连接，便于将圆盘7与转轴6安装。
28.实施例七，在实施例一的基础上，第一挡板11和第二挡板14材质均为高速钢材质，使第一挡板11和第二挡板14强度更好。
29.工作原理：在使用时，首先将钢筋放置在第一挡板11一侧的圆盘7上，且钢筋置于
两个夹板17之间，然后，两个液压缸15向前运动，带动夹板17向前运动，从而对钢筋进行挤压固定，同时通过电机3驱动第一齿轮4转动，第一齿轮4与第二齿轮5啮合传动，使得第二齿轮5带动转轴6转动，转轴6带动圆盘7旋转，从而带动第一挡板11旋转，对钢筋进行折弯，当钢筋规格不同时，先转动第一螺栓10调节第一挡板11的位置，再转动第二螺栓13调节第二挡板14的位置，使第一挡板11和第二挡板14贴合钢筋，最后转动第一螺栓10和第二螺栓13，使第一挡板11和第二挡板14的位置固定，从而对钢筋进行折弯处理。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。