一种铸造齿轮生产用键槽开孔装置的制作方法

本实用新型涉及齿轮生产技术领域，具体为一种铸造齿轮生产用键槽开孔装置。

背景技术：

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆，轮齿：简称齿，齿槽：是齿轮上每一个用于啮合的凸起部分，这些凸起部分一般呈辐射状排列，配对齿轮上的轮齿互相接触，可使齿轮持续啮合运转，是齿轮上两相邻轮齿之间的空间；端面是圆柱齿轮或圆柱蜗杆上，垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面，端面：是齿轮两端的平面，法面：指的是垂直于轮齿齿线的平面，齿顶圆：是指齿顶端所在的圆，齿根圆：是指槽底所在的圆，基圆：形成渐开线的发生线作纯滚动的圆，分度圆：是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆。

齿轮在生产加工过程中，需要对其进行键槽开孔，在需要开设不同尺寸型号的键槽时，需要更换不同尺寸型号的开孔装置，但现有的键槽开孔装置设计连接复杂，更换开孔装置时费时费力，不容进行更换，因此我们提出一种铸造齿轮生产用键槽开孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铸造齿轮生产用键槽开孔装置，通过本装置的设计，在对齿轮开设不同尺寸键槽过程中，可快速更换钻头，实现对齿轮快速开孔，也实现对不同尺寸的齿轮进行弹性夹持定位，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造齿轮生产用键槽开孔装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆端固定连接有固定组件，所述固定组件包括第一固定块，所述第一固定块内滑动卡接有钻头，所述钻头上表面分别固定连接有第二固定块和第三固定块，所述第一固定块内分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第三固定块和第二凹槽间隙配合，所述第二固定块和第二凹槽间隙配合。

优选的，所述底座上表面对称设置有夹持组件，两组所述夹持组件均包括固定板，两组所述固定板底部均固定连接于底座上表面。

优选的，两组所述固定板一侧均固定连接有三组弹簧。

优选的，所述弹簧一侧均固定连接有连接板，所述连接板一侧均固定连接有v型夹块。

优选的，所述连接板一侧位于v型夹块固定连接位置对称设置有固定杆。

优选的，所述支撑柱一侧位于连接杆底部固定连接有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过夹持组件和固定组件的设计，在对齿轮开设不同尺寸键槽时，通过第三固定块和第二凹槽间隙配合以及第二固定块和第一凹槽间隙配合，实现更换不同尺寸的钻头，对齿轮快速开设不同尺寸的键槽，通过v型夹块、弹簧和固定板的设计，在对不同尺寸的齿轮开设键槽时进行弹性夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的固定组件局部主视结构示意图。

图中：1、底座；2、夹持组件；3、支撑柱；4、连接杆；5、电动推杆；201、固定板；202、弹簧；203、v型夹块；204、固定杆；205、连接板；10、第一固定块；11、钻头；12、第二固定块；13、第三固定块；14、第一凹槽；15、第二凹槽；16、固定组件；17、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造齿轮生产用键槽开孔装置，包括底座1，底座1上表面固定连接有支撑柱3，支撑柱3一侧固定连接有连接杆4，支撑柱3一侧位于连接杆4底部固定连接有加强筋17，通过加强筋17的设计，加强支撑柱3和连接杆4的稳固性，连接杆4底部固定连接有电动推杆5，通过电动推杆5带动钻头11做直线往复运动，对齿轮进行开设键槽；

电动推杆5伸缩杆端固定连接有固定组件16，固定组件16包括第一固定块10，第一固定块10内滑动卡接有钻头11，钻头11上表面分别固定连接有第二固定块12和第三固定块13，第一固定块10内分别开设有第一凹槽14和第二凹槽15，第三固定块13和第二凹槽15间隙配合，第二固定块12和第一凹槽14间隙配合，通过两组间隙配合的设计，使钻头11滑动插接与第一固定块10内，在开设不同尺寸的键槽时，通过滑动连接的设计快速更换钻头11进而开设不同尺寸的键槽；

底座1上表面对称设置有夹持组件2，两组夹持组件2均包括固定板201，两组固定板201底部均固定连接于底座1上表面，两组固定板201一侧均固定连接有三组弹簧202，弹簧202一侧均固定连接有连接板205，连接板205一侧均固定连接有v型夹块203，连接板205一侧位于v型夹块203固定连接位置对称设置有固定杆204，通过弹簧202、固定板201、v型夹块203和连接板205设计，实现对不同尺寸的齿轮进行弹性夹持固定，通过固定杆204的设计加强v型夹块203和连接板205的稳固性。

工作原理：工作时，通过电动推杆5带动钻头11做直线往复运动，对齿轮进行开设键槽，钻头11上表面分别固定连接有第二固定块12和第三固定块13，第一固定块10内分别开设有第一凹槽14和第二凹槽15，在需要对齿轮开设不同尺寸键槽时，通过第三固定块13和第二凹槽15间隙配合以及第二固定块12和第一凹槽14间隙配合，实现更换不同尺寸的钻头11，对齿轮快速开设不同尺寸的键槽，通过v型夹块203、连接板205、弹簧202和固定板201的设计，在对不同尺寸的齿轮开设键槽时进行弹性夹持固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铸造齿轮生产用键槽开孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)一侧固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)底部固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)伸缩杆端固定连接有固定组件(16)，所述固定组件(16)包括第一固定块(10)，所述第一固定块(10)内滑动卡接有钻头(11)，所述钻头(11)上表面分别固定连接有第二固定块(12)和第三固定块(13)，所述第一固定块(10)内分别开设有第一凹槽(14)和第二凹槽(15)，所述第三固定块(13)和第二凹槽(15)间隙配合，所述第二固定块(12)和第一凹槽(14)间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种铸造齿轮生产用键槽开孔装置，其特征在于：所述底座(1)上表面对称设置有夹持组件(6)，两组所述夹持组件(6)均包括固定板(201)，两组所述固定板(201)底部均固定连接于底座(1)上表面。

3.根据权利要求2所述的一种铸造齿轮生产用键槽开孔装置，其特征在于：两组所述固定板(201)一侧均固定连接有三组弹簧(202)。

4.根据权利要求3所述的一种铸造齿轮生产用键槽开孔装置，其特征在于：所述弹簧(202)一侧均固定连接有连接板(205)，所述连接板(205)一侧均固定连接有v型夹块(203)。

5.根据权利要求4所述的一种铸造齿轮生产用键槽开孔装置，其特征在于：所述连接板(205)一侧位于v型夹块(203)固定连接位置对称设置有固定杆(204)。

6.根据权利要求1所述的一种铸造齿轮生产用键槽开孔装置，其特征在于：所述支撑柱(3)一侧位于连接杆(4)底部固定连接有加强筋(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种铸造齿轮生产用键槽开孔装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆端固定连接有固定组件，所述固定组件包括第一固定块，所述第一固定块内滑动卡接有钻头，所述钻头上表面分别固定连接有第二固定块和第三固定块，所述第一固定块内分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第三固定块和第二凹槽间隙配合，所述第二固定块和第二凹槽间隙配合，通过本装置的设计，在对齿轮开设不同尺寸键槽过程中，可快速更换钻头，实现对齿轮快速开孔，也实现对不同尺寸的齿轮进行弹性夹持定位。

技术研发人员：晏华中;晏志辉;晏志伟
受保护的技术使用者：高安市南卓五金铸造有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.06.29