一种可以快速切换的压印凸模的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种可以快速切换的压印凸模。


背景技术：

2.在冲压生产中，当面对同一个冲压件应用到不同产品上时，经常需要在冲压件上用压印凸模压印上对应的产品编号、生产批次等文字信息，以便于生产上的区分和质量问题的追查。
3.压印凸模一般是设计加工成一体的结构，切换产品规格时需要拆解模具来更换压印凸模，有时还需要将模具从冲压设备上拆卸下来，操作繁杂，耗时费力，延误生产进度，因此，如何能够快速切换压印凸模是本领域的一个技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可以快速切换的压印凸模，通过压印凸模和压印凸模基座的结合,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以快速切换的压印凸模，包括压板、压印凸模、压印凸模基座、内六角螺钉、六方扳手、卸料板和凸模固定板，凸模固定板通过压板与压印凸模基座连接固定，压印凸模基座通过内六角螺钉与压印凸模连接固定，且内六角螺钉通过六方扳手与压印凸模连接，且压印凸模位于卸料板的u型加工槽内。
6.进一步的，压印凸模基座截面为梯形结构，且压印凸模基座的横截面上设有凹槽，压印凸模基座的竖向截面中间部分设有凸台，且压印凸模基座的凸台上设有与内六角螺钉相对应的螺纹孔。
7.进一步的，压印凸模为正方形结构，压印凸模的四个侧面上分别设有不同的产品编号，压印凸模的后侧面设有与压印凸模基座上的凸台相对应的十字型凹槽，且压印凸模的十字型凹槽的中心位置设有与内六角螺钉的螺纹孔相对应的槽孔。
8.进一步的，卸料板截面为u型结构，且卸料板的u型加工槽开口距离大于压印凸模的长度。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可以快速切换的压印凸模，具有以下好处：
10.1、本实用新型上设置了压印凸模,通过压印凸模的四个侧面的不同的产品编号，使得通过90度旋转即可切换一种产品编号，不需要拆除模具，也不需要将模具从冲压设备上拆卸下来，切换产品编号的工作快速便捷，省时省力。
11.2、本实用新型上设置了压印凸模基座，通过压印凸模基座的横截面上的凹槽，使得将压印凸模上端的产品编号置于凹槽内，避免在压印过程中压印凸模上的产品编号的磨损，且通过压印凸模基座竖向截面上的凸块与压印凸模后侧面的十字型凹槽想贴合，使得操作者在安装过程中避免将压印凸模装反，对压印凸模的安装具有一个精准定位的作用。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构部分示意图；
14.图3为本实用新型结构压印凸模基座示意图；
15.图4为本实用新型结构部分侧面示意图；
16.图5为本实用新型结构压印凸模示意图。
17.图中：1压板、2压印凸模、3压印凸模基座、4内六角螺钉、5六方扳手、 6卸料板、7凸模固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种可以快速切换的压印凸模，包括压板1、压印凸模2、压印凸模基座3、内六角螺钉4、六方扳手5、卸料板6和凸模固定板7，凸模固定板7通过压板1与压印凸模基座3连接固定，压印凸模基座3通过内六角螺钉4与压印凸模2连接固定，且内六角螺钉4通过六方扳手5与压印凸模2连接，且压印凸模2位于卸料板6的u型加工槽内，用六方扳手5将压印凸模2和压印凸模基座3通过内六角螺钉4 固定连接，压印凸模基座3截面为梯形结构，且压印凸模基座3的横截面上设有凹槽，且凹槽的位置与压印凸模2上端的产品编号相对应，对压印凸模2 上端的产品编号具有一个保护作用，使得在压印过程中避免产品编号的磨损，压印凸模基座3的竖向截面中间部分设有凸台，且压印凸模基座3的凸台上设有与内六角螺钉4相对应的螺纹孔，压印凸模2为正方形结构，压印凸模2 的四个侧面上分别设有不同的产品编号，使得通过旋转90度即可切换一种产品编号，不需要拆除模具，也不需要将模具从冲压设备上拆卸下来，切换产品编号的工作快速便捷，省时省力，压印凸模2的后侧面设有与压印凸模基座3上的凸台相对应的十字型凹槽，使得操作者在安装过程中避免将压印凸模装反，对压印凸模的安装具有一个精准定位的作用，且压印凸模2的十字型凹槽的中心位置设有与内六角螺钉4的螺纹孔相对应的槽孔，卸料板6截面为u型结构，且卸料板6的u型加工槽开口距离大于压印凸模2的长度，便于对压印凸模2的调整。
20.在使用时：将凸模固定板7固定在冲压设备上，然后通过压板1将压印凸模基座3与凸模固定板7连接，将压印凸模2的后侧面的十字型凹槽与压印凸模基座3竖向截面的凸台对应贴合，此时压印凸模2上端的产品编号位于压印凸模基座3横截面的凹槽内，对压印凸模2上的产品编号一个防磨损作用，此时用六方扳手5将压印凸模2和压印凸模基座3通过内六角螺钉4 再次紧固连接，再加上压印凸模2位于卸料板6的u型加工槽开口处，便于对压印凸模2的调整，且通过压印凸模2的四个侧面的不同的产品编号，使得通过90度旋转即可切换一种产品编号，不需要拆除模具，也不需要将模具从冲压设备上拆卸下来，切换产品编号的工作快速便捷，省时省力。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可以快速切换的压印凸模，包括压板(1)、压印凸模(2)、压印凸模基座(3)、内六角螺钉(4)、六方扳手(5)、卸料板(6)和凸模固定板(7)，其特征在于：凸模固定板(7)通过压板(1)与压印凸模基座(3)连接固定，压印凸模基座(3)通过内六角螺钉(4)与压印凸模(2)连接固定，且内六角螺钉(4)通过六方扳手(5)与压印凸模(2)连接，且压印凸模(2)位于卸料板(6)的u型加工槽内。2.根据权利要求1所述的一种可以快速切换的压印凸模，其特征在于：压印凸模基座(3)截面为l型结构，且压印凸模基座(3)的横截面上设有凹槽，压印凸模基座(3)的竖向截面中间部分设有凸台，且压印凸模基座(3)的凸台上设有与内六角螺钉(4)相对应的螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种可以快速切换的压印凸模，其特征在于：压印凸模(2)为正方形结构，压印凸模(2)的四个侧面上分别设有不同的产品编号，压印凸模(2)的后侧面设有与压印凸模基座(3)上的凸台相对应的十字型凹槽，且压印凸模(2)的十字型凹槽的中心位置设有与内六角螺钉(4)的螺纹孔相对应的槽孔。4.根据权利要求1所述的一种可以快速切换的压印凸模，其特征在于：卸料板(6)截面为u型结构，且卸料板(6)的u型加工槽开口距离大于压印凸模(2)的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种可以快速切换的压印凸模，包括压板、压印凸模、压印凸模基座、内六角螺钉、六方扳手、卸料板和凸模固定板，凸模固定板通过压板与压印凸模基座连接固定，压印凸模基座通过内六角螺钉与压印凸模连接固定，且内六角螺钉通过六方扳手与压印凸模连接，且压印凸模位于卸料板的U型加工槽内，压印凸模基座的结构和压印凸模具想贴合，且压印凸模基座对压印凸模具有固定保护作用，且通过压印凸模的四个侧面的不同的产品编号，使得通过90度旋转即可切换一种产品编号，不需要拆除模具，也不需要将模具从冲压设备上拆卸下来，切换产品编号的工作快速便捷，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：张震坤 郝泽宇 张晓倩
受保护的技术使用者：张震坤
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021/9/28