一种平面型双向触发二极管加工用焊接装置的制作方法

本实用新型涉及二极管加工技术领域，具体为一种平面型双向触发二极管加工用焊接装置。

背景技术：

现有的平面型双向触发二极管加工用焊接装置的加工台设置为固定式，在对二极管进行加工的过程中不能够控制加工台进行转动，并且也不能够控制焊接头进行上下移动，导致不便于工作人员在把二极管放置在放置台上之后可进行多方位加工，降低了二极管产品的焊接质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平面型双向触发二极管加工用焊接装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面型双向触发二极管加工用焊接装置，包括装置框架，所述装置框架的内部设有加工台，所述加工台的下方设有伺服电机，所述加工台的上方设有焊接头，所述焊接头的上方设有焊机，所述焊接头通过连接管连接于所述焊机，所述焊接头的外部设有连接板，所述焊接头嵌入在所述连接板的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述连接板的两侧轴对称设有框架一和框架二，所述框架一的内部设有滑动结构，所述连接板的一端和所述滑动结构连接，所述连接板的另一端嵌入在所述框架二的内部通过上下滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架一和所述框架二的外部设有空气净化装置，所述空气净化装置嵌入在所述装置框架的内部通过螺栓和螺母进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述空气净化装置的进气口与所述框架一和所述框架二的连接处设有滤网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动结构包括滑轨和滑块，所述滑轨的上下两端轴对称设有安装架，所述滑轨通过安装架与所述框架一利用螺栓和螺母进行固定，所述滑块嵌套在所述滑轨的外部，连接板和所述滑块通过螺栓和螺母进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伺服电机的内部设有电机轴，所述电机轴的外部通过联轴器利用螺栓和螺母固定设有固定块，所述固定块和所述加工台通过螺栓和螺母进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该平面型双向触发二极管加工用焊接装置通过增设的伺服电机可使加工台进行转动，并且设有的焊接头嵌入在连接板的内部进行固定，设有的连接板通过滑动结构的控制能够进行上下移动，从而便于工作人员在把二极管放置在放置台上之后可进行多方位加工，提高了二极管产品的焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型一种平面型双向触发二极管加工用焊接装置的主视图，

图2为本实用新型一种平面型双向触发二极管加工用焊接装置的滑动结构安装示意图。

图中:装置框架1、加工台2、伺服电机3、焊接头4、焊机5、连接板6、框架一7、框架二8、滑动结构9、空气净化装置10、滤网11、滑轨12、滑块13、安装架14、电机轴15、固定块16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种平面型双向触发二极管加工用焊接装置，包括装置框架1，所述装置框架1的内部设有加工台2，所述加工台2的下方设有伺服电机3，所述加工台2的上方设有焊接头4，所述焊接头4的上方设有焊机5，所述焊接头4通过连接管连接于所述焊机5，所述焊接头4的外部设有连接板6，所述焊接头4嵌入在所述连接板6的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述连接板6的两侧轴对称设有框架一7和框架二8，所述框架一7的内部设有滑动结构9，所述连接板6的一端和所述滑动结构9连接，所述连接板6的另一端嵌入在所述框架二8的内部通过上下滑动连接。

请参阅图1，所述框架一7和所述框架二8的外部设有空气净化装置10，所述空气净化装置10嵌入在所述装置框架1的内部通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的空气净化装置10能够对加工过程中产生的气体进行过滤。

请参阅图1和图2，所述空气净化装置10的进气口与所述框架一7和所述框架二8的连接处设有滤网11，通过增设的滤网11能够对进入到空气净化装置10内的气体进行过滤处理。

请参阅图1，所述滑动结构9包括滑轨12和滑块13，所述滑轨12的上下两端轴对称设有安装架14，所述滑轨12通过安装架与所述框架一7利用螺栓和螺母进行固定，所述滑块13嵌套在所述滑轨12的外部，连接板6和所述滑块13通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的滑动结构9便于控制焊接头4进行上下移动。

请参阅图1，所述伺服电机3的内部设有电机轴15，所述电机轴15的外部通过联轴器利用螺栓和螺母固定设有固定块16，所述固定块16和所述加工台2通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的固定块16能够便于对加工台2进行安装固定。

本实用新型一种该平面型双向触发二极管加工用焊接装置通过增设的伺服电机3可使加工台进行转动，并且设有的焊接头4嵌入在连接板6的内部进行固定，设有的连接板6的一端和滑动结构9连接，设有的连接板6的另一端嵌入在所述框架二8的内部通过上下滑动连接，在对二极管进行焊接加工的过程中，可控制焊接头4进行上下移动，并且也可控制加工台2上的二极管进行转动，从而工作人员在把二极管放置在加工台2上之后可对其进行多方位焊接加工。

本实用新型的装置框架1、加工台2、伺服电机3、焊接头4、焊机5、连接板6、框架一7、框架二8、滑动结构9、空气净化装置10、滤网11、滑轨12、滑块13、安装架14、电机轴15、固定块16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的平面型双向触发二极管加工用焊接装置的加工台设置为固定式，在对二极管进行加工的过程中不能够控制加工台进行转动，并且也不能够控制焊接头进行上下移动，导致不便于工作人员在把二极管放置在放置台上之后可进行多方位加工，降低了二极管产品的焊接质量的问题。本实用新型该平面型双向触发二极管加工用焊接装置通过增设的伺服电机可使加工台进行转动，并且设有的焊接头嵌入在连接板的内部进行固定，设有的连接板通过滑动结构的控制能够进行上下移动，从而便于工作人员在把二极管放置在放置台上之后可进行多方位加工，提高了二极管产品的焊接质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种平面型双向触发二极管加工用焊接装置，其特征在于：包括装置框架（1），所述装置框架（1）的内部设有加工台（2），所述加工台（2）的下方设有伺服电机（3），所述加工台（2）的上方设有焊接头（4），所述焊接头（4）的上方设有焊机（5），所述焊接头（4）通过连接管连接于所述焊机（5），所述焊接头（4）的外部设有连接板（6），所述焊接头（4）嵌入在所述连接板（6）的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述连接板（6）的两侧轴对称设有框架一（7）和框架二（8），所述框架一（7）的内部设有滑动结构（9），所述连接板（6）的一端和所述滑动结构（9）连接，所述连接板（6）的另一端嵌入在所述框架二（8）的内部通过上下滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种平面型双向触发二极管加工用焊接装置，其特征在于：所述框架一（7）和所述框架二（8）的外部设有空气净化装置（10），所述空气净化装置（10）嵌入在所述装置框架（1）的内部通过螺栓和螺母进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种平面型双向触发二极管加工用焊接装置，其特征在于：所述空气净化装置（10）的进气口与所述框架一（7）和所述框架二（8）的连接处设有滤网（11）。

4.根据权利要求1所述的一种平面型双向触发二极管加工用焊接装置，其特征在于：所述滑动结构（9）包括滑轨（12）和滑块（13），所述滑轨（12）的上下两端轴对称设有安装架（14），所述滑轨（12）通过安装架与所述框架一（7）利用螺栓和螺母进行固定，所述滑块（13）嵌套在所述滑轨（12）的外部，连接板（6）和所述滑块（13）通过螺栓和螺母进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种平面型双向触发二极管加工用焊接装置，其特征在于：所述伺服电机（3）的内部设有电机轴（15），所述电机轴（15）的外部通过联轴器利用螺栓和螺母固定设有固定块（16），所述固定块（16）和所述加工台（2）通过螺栓和螺母进行固定。

技术总结
本实用新型公开了一种平面型双向触发二极管加工用焊接装置，包括装置框架，所述装置框架的内部设有加工台，所述加工台的下方设有伺服电机，所述加工台的上方设有焊接头，所述焊接头的上方设有焊机，所述焊接头的外部设有连接板，所述焊接头嵌入在所述连接板的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述连接板的两侧轴对称设有框架一和框架二，所述框架一的内部设有滑动结构。该平面型双向触发二极管加工用焊接装置通过增设的伺服电机可使加工台进行转动，并且设有的焊接头嵌入在连接板的内部进行固定，设有的连接板通过滑动结构的控制能够进行上下移动，从而便于工作人员在把二极管放置在放置台上之后可进行多方位加工，提高了二极管产品的焊接质量。

技术研发人员：赵萍
受保护的技术使用者：安徽联芯半导体有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021.07.30