一种钢板加工用快速切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种钢板加工用快速切割装置。


背景技术：

2.钢板在很多领域里面都是非常重要的原材料，在不同场合下使用需要相应尺寸大小的钢板，因此需要频繁地对钢板进行切割，目前现有的钢板加工用快速切割装置大多存在稳定性差的缺陷，切割过程中钢板易发生跳动，存在较大的安全风险，因此，亟需一种新型的钢板加工用快速切割装置克服上述缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢板加工用快速切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种钢板加工用快速切割装置，包括固定架，所述固定架上固定连接有一组支撑脚，所述固定架上方滑动设置有活动架，所述活动架和固定架上设置有一组转辊，所述活动架上固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定连接有切割片，所述固定架位于切割片正下方位置设置有避空槽，所述活动架的前侧固定连接有丝杠，所述固定架的前侧固定连接有套筒，所述套筒底部转动连接有丝杠套，所述丝杠底部穿过套筒并与丝杠套传动连接，所述丝杠套由驱动装置驱动。
6.优选的，所述驱动装置包括固定连接在支撑脚上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述丝杠套的圆周外壁上固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合安装。
7.优选的，所述活动架上固定连接有一组导杆，所述固定架上固定连接有一组导套，所述导杆与导套滑动连接。
8.优选的，所述活动架上固定连接有防护罩，所述防护罩罩设在切割电机和切割片的外侧。
9.优选的，所述驱动电机为伺服驱动电机。
10.优选的，所述防护罩的右侧壁上设置有若干散热孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，随着切割深度的加深活动架逐渐将钢板压紧，在钢板截断的瞬间钢板不会发生跳动，从而提高了安全性，转辊方便推动钢板移动。防护罩起防护作用，避免人接近切割片。驱动电机为伺服驱动电机，进给控制更精确。本实用新型结构简单，操作便捷，安全性高。
附图说明
12.图1为一种钢板加工用快速切割装置的结构示意图；
13.图2为图1中k处的局部放大图。
14.图中：1
‑
支撑脚，2
‑
固定架，3
‑
转辊，4
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活动架，5
‑
导套，6
‑ꢀ
导杆，7
‑
切割电机，8
‑
切割片，9
‑
防护罩，10
‑
驱动装置，11
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丝杠， 12
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套筒，13
‑
丝杠套，14
‑
从动齿轮，15
‑
主动齿轮，16
‑
驱动电机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：
17.一种钢板加工用快速切割装置，包括固定架2，所述固定架2上固定连接有一组支撑脚1，所述固定架2上方滑动设置有活动架4，所述活动架4和固定架2上设置有一组转辊3，所述活动架4上固定连接有切割电机7，所述切割电机7的输出轴上固定连接有切割片8，所述固定架2位于切割片8正下方位置设置有避空槽，所述活动架4 的前侧固定连接有丝杠11，所述固定架2的前侧固定连接有套筒12，所述套筒12底部转动连接有丝杠套13，所述丝杠11底部穿过套筒 12并与丝杠套13传动连接，所述丝杠套13由驱动装置10驱动。
18.钢板放置在固定架2上，切割时驱动装置10驱动活动架4下降，切割电机7驱动切割片8转动对钢板进行切割，随着切割深度的加深活动架4逐渐将钢板压紧，在钢板截断的瞬间钢板不会发生跳动，从而提高了安全性；转辊3方便推动钢板移动。
19.可优选地，所述驱动装置10包括固定连接在支撑脚1上的驱动电机16，所述驱动电机16的输出轴上固定连接有主动齿轮15，所述丝杠套13的圆周外壁上固定连接有从动齿轮14，所述主动齿轮15 与从动齿轮14啮合安装。
20.驱动电机16通过齿轮传动驱动丝杠套13转动。
21.可优选地，所述活动架4上固定连接有一组导杆6，所述固定架 2上固定连接有一组导套5，所述导杆6与导套5滑动连接。
22.导杆6与导套5配合实现活动架4的滑动安装。
23.可优选地，所述活动架4上固定连接有防护罩9，所述防护罩9 罩设在切割电机7和切割片8的外侧。
24.防护罩9起防护作用，避免人接近切割片8。
25.可优选地，所述驱动电机16为伺服驱动电机。
26.驱动电机16为伺服驱动电机，进给控制更精确。
27.可优选地，所述防护罩9的右侧壁上设置有若干散热孔。
28.散热孔增加防护罩9的散热性能。
29.本实用新型的工作原理是：钢板放置在固定架2上，切割时驱动装置10驱动活动架4下降，切割电机7驱动切割片8转动对钢板进行切割，随着切割深度的加深活动架4逐渐将钢板压紧，在钢板截断的瞬间钢板不会发生跳动，从而提高了安全性；转辊3方便推动钢板移动。驱动电机16通过齿轮传动驱动丝杠套13转动。导杆6与导套 5配合实现活动架4的滑动安装。防护罩9起防护作用，避免人接近切割片8。驱动电机16为伺服驱动电机，进给控制更精确。散热孔增加防护罩9的散热性能。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种钢板加工用快速切割装置，包括固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)上固定连接有一组支撑脚(1)，所述固定架(2)上方滑动设置有活动架(4)，所述活动架(4)和固定架(2)上设置有一组转辊(3)，所述活动架(4)上固定连接有切割电机(7)，所述切割电机(7)的输出轴上固定连接有切割片(8)，所述固定架(2)位于切割片(8)正下方位置设置有避空槽，所述活动架(4)的前侧固定连接有丝杠(11)，所述固定架(2)的前侧固定连接有套筒(12)，所述套筒(12)底部转动连接有丝杠套(13)，所述丝杠(11)底部穿过套筒(12)并与丝杠套(13)传动连接，所述丝杠套(13)由驱动装置(10)驱动。2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用快速切割装置，其特征在于：所述驱动装置(10)包括固定连接在支撑脚(1)上的驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴上固定连接有主动齿轮(15)，所述丝杠套(13)的圆周外壁上固定连接有从动齿轮(14)，所述主动齿轮(15)与从动齿轮(14)啮合安装。3.根据权利要求2所述的一种钢板加工用快速切割装置，其特征在于：所述活动架(4)上固定连接有一组导杆(6)，所述固定架(2)上固定连接有一组导套(5)，所述导杆(6)与导套(5)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种钢板加工用快速切割装置，其特征在于：所述活动架(4)上固定连接有防护罩(9)，所述防护罩(9)罩设在切割电机(7)和切割片(8)的外侧。5.根据权利要求4所述的一种钢板加工用快速切割装置，其特征在于：所述驱动电机(16)为伺服驱动电机。6.根据权利要求5所述的一种钢板加工用快速切割装置，其特征在于：所述防护罩(9)的右侧壁上设置有若干散热孔。

技术总结
本实用新型公开了一种钢板加工用快速切割装置，包括固定架，所述固定架上固定连接有一组支撑脚，所述固定架上方滑动设置有活动架，所述活动架和固定架上设置有一组转辊，所述活动架上固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定连接有切割片，所述固定架位于切割片正下方位置设置有避空槽，所述滑动架的前侧固定连接有丝杠，所述固定架的前侧固定连接有套筒，所述套筒底部转动连接有丝杠套，所述丝杠底部穿过套筒并与丝杠套传动连接，所述丝杠套由驱动装置驱动。本实用新型结构简单，操作便捷，安全性高。安全性高。安全性高。


技术研发人员：林元柱
受保护的技术使用者：苏州盖仕威金属制品有限公司
技术研发日：2020.11.21
技术公布日：2021/9/7