旋转焊接工装的制作方法

本实用新型涉及工装设备，具体地说是一种用于旋转焊接工序使用的旋转焊接工装。

背景技术：

在实际生产施工过程中，有很多工件需要圆周焊接或旋转焊接，其主要焊接工序是工件旋转、操作者固定位置配合焊接，在整个焊接过程中，将工件固定在旋转平台上，焊接时工人可以在固定位置，手动旋转工件进行焊接，由于工件直接与旋转平台固定，在转动过程中，焊接电流回路经过轴承组件后，容易造成焊接电流不稳定，影响焊接效果，严重的会出现轴承组件被损坏等情况，影响焊接效率。

技术实现要素：

本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种能够有效避免焊接电流不稳定的旋转焊接工装。

本实用新型所采用的技术方案是：一种旋转焊接工装，包括用于承载待焊工件的转盘、用于旋转支承的轴承组件、起到支撑作用的底座；转盘底面与轴承组件连接，轴承组件安装在底座的中央位置，

还包括电刷接地组件，该电刷接地组件设置在转盘与底座之间，其上端与所述转盘下表面触接，其下端与所述底座上表面连接。

作为优选的技术方案：所述电刷接地组件包括接触棒、外套筒和弹簧；外套筒的底面固接于所述底座的上表面，所述接触棒同心套装在所述外套筒内部，所述接触棒的底部与所述外套筒底面之间设置有弹簧。

作为优选的技术方案：所述接触棒为实心铜棒。

作为优选的技术方案：所述接触棒的上表面是与所述转盘下表面相匹配的平面结构。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，在现有焊接工装基础上做出的改进，加装了电刷接地组件，能够有效避免焊接工装在焊接过程中由于焊接电流不稳定造成的问题，有效提高旋转焊接质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中电刷接地组件的结构示意图。

图中：转盘1，轴承组件2，底座3，电刷接地组件4；

电刷接地组件4中包括接触棒4-1、外套筒4-2、弹簧4-3。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参见附图1-2，本实用新型是针对现有的旋转焊接工装做出的改进，包括用于承载待焊工件的转盘1、用于旋转支承的轴承组件2、起到支撑作用的底座3。转盘底面中央凸起部位与轴承组件的内轴承连接并随之转动，轴承组件中的外轴承安装在底座的中央位置，固定不动。该焊接工装还包括电刷接地组件4，该电刷接地组件4设置在转盘与底座之间，其上端与转盘下表面触接，其下端与底座上表面固定连接。

作为优选的一个实施例，电刷接地组件包括接触棒4-1、外套筒4-2和弹簧4-3。外套筒的底面通过螺栓等连接件固接于底座的上表面，接触棒同心套装在外套筒内部，接触棒的底部与所述外套筒底面之间设置有弹簧4-3。

作为最优方案，接触棒4-1为实心铜棒。外套筒为中空筒体结构，铜棒置于其中央，铜棒上部分伸出，其上端与转盘下表面触接；铜棒下部分置于外套筒内，且铜棒底面与弹簧上端固接，弹簧下端与外套筒底面固接。接触棒的上表面是与转盘下表面相匹配的平面结构。

技术特征：

1.一种旋转焊接工装，包括用于承载待焊工件的转盘、用于旋转支承的轴承组件、起到支撑作用的底座；转盘底面与轴承组件连接，轴承组件安装在底座的中央位置，其特征在于：

还包括电刷接地组件，该电刷接地组件设置在转盘与底座之间，其上端与所述转盘下表面触接，其下端与所述底座上表面连接。

2.根据权利要求1所述的旋转焊接工装，其特征在于：所述电刷接地组件包括接触棒、外套筒和弹簧；外套筒的底面固接于所述底座的上表面，所述接触棒同心套装在所述外套筒内部，所述接触棒的底部与所述外套筒底面之间设置有弹簧。

3.根据权利要求2所述的旋转焊接工装，其特征在于：所述接触棒为实心铜棒。

4.根据权利要求2所述的旋转焊接工装，其特征在于：所述接触棒的上表面是与所述转盘下表面相匹配的平面结构。

技术总结
一种旋转焊接工装，包括用于承载待焊工件的转盘、用于旋转支承的轴承组件、起到支撑作用的底座；转盘底面与轴承组件连接，轴承组件安装在底座的中央位置；还包括电刷接地组件，该电刷接地组件设置在转盘与底座之间，其上端与所述转盘下表面触接，其下端与所述底座上表面连接。本实用新型结构简单，能够有效避免焊接工装在焊接过程中由于焊接电流不稳定造成的问题，有效提高旋转焊接质量和效率。

技术研发人员：耿少雨;陈志来
受保护的技术使用者：唐山森普矿山装备有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.08.17