一种便于清理的轧机用下护板的制作方法

文档序号:26923874发布日期:2021-10-09 16:56阅读:32来源:国知局
一种便于清理的轧机用下护板的制作方法

1.本实用新型涉及轧机护板技术领域,尤其涉及一种便于清理的轧机用下护板。


背景技术:

2.轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备﹐主要由放卷机,辊压系统,驱动系统,液压系统,控制系统,拆辊装置等组成。
3.现有一种轧机用下护板由于工件在其上加工会产生大量的碎屑、金属残渣、油污等污染物,这些污染物会残留在下护板上,从而给下护板的清理带来不便,而现有技术中下护板不便于拆卸,从而无法单独拆卸出来并对其进行清理,为此我们提出一种便于清理的轧机用下护板。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在下护板不便于拆卸,从而无法单独拆卸出来并对其进行清理的缺点,而提出的一种便于清理的轧机用下护板。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.设计一种便于清理的轧机用下护板,包括底板,所述底板顶端设有下护板,所述下护板和底板顶部四角落处均开设有限位孔,所述下护板和底板上的限位孔位置一致,所述下护板顶端设有四个限位销,四个所述限位销可分别贯穿下护板和底板上的限位孔,所述限位销顶端均固定安装有挡片,所述底板一侧固定安装有支撑板,所述支撑板顶端设有竖板,所述竖板两端均固定安装有连接块,所述连接块均通过螺钉连接在支撑板上,所述竖板朝向底板一侧安装有多个等距分布风扇组件,所述竖板上固定安装多个驱动电机,所述驱动电机用于驱动风扇组件,所述底板底端设有支撑机构。
7.优选的,所述下护板顶部设有耐磨镀层。
8.优选的,所述支撑机构包括四根立柱,四根所述立柱分别固定安装在底板底部,所述立柱底端均设有套管,所述套管分别套设在立柱下端,位于同侧的所述套管底端设有横板,所述横板顶部两端分别与两个套管固定连接,所述横板上开设有安装螺纹孔,所述底板底端设有液压缸,所述液压缸的输出端固定安装在底板底部中央处,所述液压缸底部固定安装有垫片。
9.优选的,所述垫片底部设有防滑纹。
10.优选的,所述下护板为高锰合金材质。
11.本实用新型提出的一种便于清理的轧机用下护板,有益效果在于:通过设置底板、下护板、限位孔、限位销、挡片,下护板工作时,分别将四个限位销插入限位孔内,且挡片卡在限位孔顶端,避免限位销穿过限位孔,从而对下护板进行限位固定,当需要拆卸下护板并对其进行清理时,取出限位销即可取出下护板并对其进行单独清理。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种便于清理的轧机用下护板的结构示意图一。
13.图2为本实用新型提出的一种便于清理的轧机用下护板的底板处的结构示意图。
14.图3为本实用新型提出的一种便于清理的轧机用下护板的结构示意图二。
15.图中:底板1、下护板2、限位孔3、限位销4、挡片5、支撑板6、竖板7、风扇组件8、驱动电机9、耐磨镀层10、立柱11、套管12、横板13、安装螺纹孔14、液压缸15、垫片16、连接块17。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.实施例1:
18.参照图1

3,一种便于清理的轧机用下护板,包括底板1,底板1顶端设有下护板2,下护板2和底板1顶部四角落处均开设有限位孔3,下护板2和底板1上的限位孔3位置一致,下护板2顶端设有四个限位销4,四个限位销4可分别贯穿下护板2和底板1上的限位孔3,限位销4顶端均固定安装有挡片5,底板1一侧固定安装有支撑板6,支撑板6顶端设有竖板7,竖板7两端均固定安装有连接块17,连接块17均通过螺钉连接在支撑板6上,竖板7朝向底板1一侧安装有多个等距分布风扇组件8,竖板7上固定安装多个驱动电机9,驱动电机9用于驱动风扇组件8,底板1底端设有支撑机构。通过设置底板1、下护板2、限位孔3、限位销4、挡片5,下护板2工作时,分别将四个限位销4插入限位孔3内,且挡片5卡在限位孔3顶端,避免限位销4穿过限位孔3,从而对下护板2进行限位固定,当需要拆卸下护板2并对其进行清理时,取出限位销4即可取出下护板2并对其进行单独清理,通过设置风扇组件8、驱动电机9,风扇组件8工作时,风扇可除去残留在下护板2上的灰尘等污染物。
19.下护板2顶部设有耐磨镀层10,提高下护板2的耐磨性,下护板2为高锰合金材质,下护板2硬度大而不易变形。
20.实施例2:
21.参照图1

3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,支撑机构包括四根立柱11,四根立柱11分别固定安装在底板1底部,立柱11底端均设有套管12,套管12分别套设在立柱11下端,位于同侧的套管12底端设有横板13,横板13顶部两端分别与两个套管12固定连接,横板13上开设有安装螺纹孔14,底板1底端设有液压缸15,液压缸15的输出端固定安装在底板1底部中央处,液压缸15底部固定安装有垫片16。通过设置支撑机构,通过螺钉贯穿安装螺纹孔14并螺纹连接在安装面上,可将横板13安装在台面上,且垫片16与安装面接触,垫片16底部设有防滑纹,支撑面与垫片16之间不易打滑,通过启动液压缸15可带动下护板2上下移动并调节高度,用于适应不同的工作场合。
22.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种便于清理的轧机用下护板,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶端设有下护板(2),所述下护板(2)和底板(1)顶部四角落处均开设有限位孔(3),所述下护板(2)和底板(1)上的限位孔(3)位置一致,所述下护板(2)顶端设有四个限位销(4),四个所述限位销(4)可分别贯穿下护板(2)和底板(1)上的限位孔(3),所述限位销(4)顶端均固定安装有挡片(5),所述底板(1)一侧固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)顶端设有竖板(7),所述竖板(7)两端均固定安装有连接块(17),所述连接块(17)均通过螺钉连接在支撑板(6)上,所述竖板(7)朝向底板(1)一侧安装有多个等距分布风扇组件(8),所述竖板(7)上固定安装多个驱动电机(9),所述驱动电机(9)用于驱动风扇组件(8),所述底板(1)底端设有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的轧机用下护板,其特征在于,所述下护板(2)顶部设有耐磨镀层(10)。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的轧机用下护板,其特征在于,所述支撑机构包括四根立柱(11),四根所述立柱(11)分别固定安装在底板(1)底部,所述立柱(11)底端均设有套管(12),所述套管(12)分别套设在立柱(11)下端,位于同侧的所述套管(12)底端设有横板(13),所述横板(13)顶部两端分别与两个套管(12)固定连接,所述横板(13)上开设有安装螺纹孔(14),所述底板(1)底端设有液压缸(15),所述液压缸(15)的输出端固定安装在底板(1)底部中央处,所述液压缸(15)底部固定安装有垫片(16)。4.根据权利要求3所述的一种便于清理的轧机用下护板,其特征在于,所述垫片(16)底部设有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种便于清理的轧机用下护板,其特征在于,所述下护板(2)为高锰合金材质。

技术总结
本实用新型涉及轧机护板技术领域,尤其是一种便于清理的轧机用下护板,包括底板,底板顶端设有下护板,下护板和底板顶部四角落处均开设有限位孔,下护板和底板上的限位孔位置一致,下护板顶端设有四个限位销,四个限位销可分别贯穿下护板和底板上的限位孔,限位销顶端均固定安装有挡片,底板一侧固定安装有支撑板,支撑板顶端设有竖板,竖板两端均固定安装有连接块,连接块均通过螺钉连接在支撑板上,下护板工作时,分别将四个限位销插入限位孔内,且挡片卡在限位孔顶端,避免限位销穿过限位孔,从而对下护板进行限位固定,当需要拆卸下护板并对其进行清理时,取出限位销即可取出下护板并对其进行单独清理。下护板并对其进行单独清理。下护板并对其进行单独清理。


技术研发人员:ꢀ(51)Int.Cl.B21B33/00
受保护的技术使用者:施国康
技术研发日:2020.11.25
技术公布日:2021/10/8
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