一种可快速更换的三维曲面多点成型压头的制作方法

本实用新型涉及三维曲面压制成型技术领域，尤其是一种可快速更换的三维曲面多点成型压头。

背景技术：

目前，船舶生产中的曲型板开始采用三维曲面多点压制成型压机进行加工的，多点成型压头有两种，一种是顶部为半圆球型的圆头型压头，另一种是顶部为平顶的方形压头，两种压头全部与压制导杆为一体结构，压头不宜更换。在曲型板压制过程中，半圆球型的圆型压头形成的压痕较严重，平顶的方形压头与曲型板接触基本为线接触，成型曲面的滑顺性较差，同时由于压制的曲型钢板曲率变化较大，根据不同的曲率更换更合适的压头也是非常必要。

现有技术的压头为不宜更换，不能根据压制曲面的曲率选择最合适的压头，快速更换压头，压制成型的曲面精度及滑顺性不易保证，另外，因多点压制曲型板是无压边模式，钢板的定位是非常重要的，在需要时可以在空置的压头位置，快速安装钢板定位杆，提出一种可快速更换或拆卸的多点成型压头，可使压制成型三维曲面精度更高、曲面更滑顺，从而解决根据压制曲面的曲率选择最合适的压头和钢板定位的难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而设计的一种可快速更换的三维曲面多点成型压头，采用半圆球体联接压头的摆动支座结构，压头可自动复位，摆动支座与导杆为插接式螺钉固定，快速拆卸或更换压头，结构简单，使用方便，使压制成型的三维曲面精度更高、曲面更滑顺，有效解决了压制曲面的曲率选择最合适的压头和钢板定位的难题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可快速更换的三维曲面多点成型压头，包括设置在压制导杆上的上压头，其特点是上压头由橡胶弹簧设置在半圆联接球体与半圆球体支座组成的摆动支座上，半圆联接球体与半圆球体支座为球面铰接，上压头与半圆联接球体为螺钉固定连接，半圆球体支座与压制导杆为套装并由导杆螺钉固定，所述上压头设有球面弧度的压制曲面，压头下设有阶梯孔；所述半圆联接球体上设有凸缘和中心通孔；所述半圆球体支座的球体上设有方形法兰，底座上设有套装孔和“十”字型槽；所述橡胶弹簧为两端设有比中间体大的方形凸头和长方形凸头的橡胶件，橡胶弹簧通过中心通孔穿入半圆联接球体，其上端的方形凸头与上压头的阶梯孔相嵌，下端的长方形凸头与半圆球体支座的“十”字型槽相嵌合。

所述长方形凸头内相嵌螺母。

所述橡胶弹簧与上压头和半圆球体支座为有一定伸长量的装配。

所述压制导杆顶端设有与半圆球体支座连接的插接口。

所述半圆球体支座由套装孔与压制导杆的插接口插接，并由导杆螺钉固定。

本实用新型与现有技术相比具有快速拆卸或更换压头，有效解决了根据压制曲面的曲率选择最合适的压头和钢板定位的难题，尤其支座采用摆动结构，压头可自动复位，结构简单，使用方便，使压制成型的三维曲面精度更高、曲面更滑顺。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的a-a剖面示意图；

图3为上压头结构示意图；

图4为半圆联接球体结构示意图；

图5~图6为半圆球体支座结构示意图；

图7为橡胶弹簧结构示意图；

图8为图7的b-b剖面示意图；

图9为压制导杆结构示意图。

具体实施方式

参阅附图1~图2，本实用新型包括施压用的上压头1、定位及固定连接的橡胶弹簧2、可以摆动的半圆联接球体3以及半圆球体支座4，所述上压头1由橡胶弹簧2设置在半圆联接球体3与半圆球体支座4组成的摆动支座上；所述半圆联接球体3与半圆球体支座4为球面铰接；所述上压头1与半圆联接球体3为螺钉6固定连接；所述半圆球体支座4由套装孔42与压制导杆7的插接口71插接，并由导杆螺钉8固定；所述橡胶弹簧2通过中心通孔32穿过半圆联接球体3，其上端的方形凸头21与上压头1的阶梯孔12相嵌，下端的长方形凸头23与半圆球体支座4的“十”字型槽43相嵌合；所述橡胶弹簧2与上压头1和半圆球体支座4为有一定伸长量的装配。

参阅附图3，所述上压头1设有球面弧度11的压制曲面，压头下设有阶梯孔12。

参阅附图4，所述半圆联接球体3上设有凸缘31和中心通孔32。

参阅附图5~图6，所述半圆球体支座4的球体上设有方形法兰41，底座上设有套装孔42和“十”字型槽43。

参阅附图7~图8，所述橡胶弹簧2为两端设有比中间体大的方形凸头21和长方形凸头23的橡胶件，所述长方形凸头23内相嵌螺母22。

参阅附图9，所述压制导杆7顶端设有与半圆球体支座4连接的插接口71。

本实用新型的上压头1与成型钢板接触的面是弧形曲面，曲率半径比成型钢板曲率半径略小，橡胶弹簧2具有固定上压头1与半圆联接球体3和半圆球体支座4的联结，以及迫使上压头1自动复位，半圆球体支座4可以快速插入压制导杆7的插接口71内，并由导杆螺钉8快速固定，起到快速更换压头的目的。所述橡胶弹簧2上端头是一个比中间体大的方形凸头21，放置在上压头1与半圆联接球体3形成的腔体内；所述上压头1与半圆联接球体3由螺钉6连接成一体；所述橡胶弹簧2的一端镶嵌螺母5，在安装至半圆球体支座4时可以利用螺母5拉伸橡胶弹簧2，使橡胶弹簧2保持一定的弹力并固定在半圆球体支座4底部的“十”字卡槽43内。半圆球体支座4的底部设有与橡胶弹簧2下端的长方形凸头23尺寸一致的十字型槽孔，以方便橡胶弹簧2顺利穿过半圆球体支座4的底部并旋转90°后安放在“十”字型槽43，这样在橡胶弹簧2的弹力作用下，上压头1、橡胶弹簧2、半圆联接球体3、半圆球体支座4就联结成一体，半圆联接球体3带着上压头1可以在半圆球体支座4的半球窝内摆动，由于橡胶弹簧2的下端部固定在半圆联接球体3的中心通孔32内不动，在橡胶弹簧2中间体的弹性作用下外力驱动的摆动可以自动复位。半圆球体支座4可以快速插入压制导杆7的插接口71内，并用导杆螺钉8快速固定，可以根据压制成型的需要快速更换不同的压头或钢板定位杆等。

以上只是对本实用新型作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本实用新型等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种可快速更换的三维曲面多点成型压头，其特征在于上压头（1）由螺钉（6）与半圆联接球体（3）固定连接为一体，并由橡胶弹簧（2）与半圆球体支座（4）组成球面铰接的摆动压头，该摆动压头由半圆球体支座（4）与压制导杆（7）为插入装配并由导杆螺钉（8）固定，所述上压头（1）设有球面弧度（11）的压制曲面，压头下设有阶梯孔（12）；所述半圆联接球体（3）上设有凸缘（31）和中心通孔（32）；所述半圆球体支座（4）的球体上设有方形法兰（41），底座上设有套装孔（42）和“十”字型槽（43）；所述橡胶弹簧（2）为两端设有比中间体大的方形凸头（21）和长方形凸头（23）的橡胶件，橡胶弹簧（2）通过中心通孔（32）穿过半圆联接球体（3），其上端的方形凸头（21）与上压头（1）的阶梯孔（12）相嵌，下端的长方形凸头（23）与半圆球体支座（4）的“十”字型槽（43）相嵌合。

2.根据权利要求1所述可快速更换的三维曲面多点成型压头，其特征在于所述长方形凸头（23）内相嵌螺母（22）。

3.根据权利要求1所述可快速更换的三维曲面多点成型压头，其特征在于所述橡胶弹簧（2）与上压头（1）和半圆球体支座（4）为弹簧拉伸装配。

4.根据权利要求1所述可快速更换的三维曲面多点成型压头，其特征在于所述压制导杆（7）顶端设有与半圆球体支座（4）连接的插接口（71）。

5.根据权利要求1所述可快速更换的三维曲面多点成型压头，其特征在于所述半圆球体支座（4）由套装孔（42）与压制导杆（7）的插接口（71）插接，并由导杆螺钉（8）固定。

技术总结
本实用新型公开了一种可快速更换的三维曲面多点成型压头，其特点是带球面弧度的上压头由橡胶弹簧联结设置在半圆联接球体与半圆球体支座组成的摆动支座上，半圆联接球体与半圆球体支座为球面铰接，上压头与半圆联接球体为螺钉固定，半圆球体支座与压制导杆为插入装配并由螺钉固定。本实用新型与现有技术相比具有快速拆卸或更换压头，有效解决了根据压制曲面的曲率选择最合适的压头和钢板定位的难题，尤其支座采用摆动结构，压头可自动复位，结构简单，使用方便，使压制成型的三维曲面精度更高、曲面更滑顺。

技术研发人员：刘须军;刘江山;李慎帅;彭敏林
受保护的技术使用者：中船第九设计研究院工程有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.08.06