一种易拉盖基础盖冲压成型装置的制作方法

文档序号:26043237发布日期:2021-07-27 13:54阅读:80来源:国知局
一种易拉盖基础盖冲压成型装置的制作方法

本实用新型涉及冲压技术领域,具体为一种易拉盖基础盖冲压成型装置。



背景技术:

冲压成型是指靠压力和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法,易拉盖冲压成型装置是一种对易拉盖进行冲压成型的装置,现有的易拉盖冲压成型装置在使用时存在一定的弊端,冲压移动的相对稳定性不高,操作比较麻烦,且冲压好的工件难以取出,降低了冲压模具的实用性,所以,我们提出一种易拉盖基础盖冲压成型装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种易拉盖基础盖冲压成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易拉盖基础盖冲压成型装置,包括下模,所述下模上端面开设有凹槽,所述凹槽的底部开设有与凹槽相通的弹簧槽,所述弹簧槽内底部固定连接有弹簧,所述弹簧上端固定连接有内模,所述下模上端左右两侧均设有支撑杆,两组所述支撑杆顶端固定连接有顶板,所述顶板顶端中部固定连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿顶板的顶部并延伸至顶板的底部,所述气缸的输出端固定连接有活动板,所述活动板底端固定连接有上模。

优选的,所述活动板左右两侧均开设有滑孔,所述支撑杆活动贯穿滑孔。

优选的,所述支撑杆呈圆柱形状,两组所述支撑杆呈对称分布于下模中轴线的左右两侧。

优选的,所述弹簧和弹簧槽均设有若干组,且相邻两组所述弹簧的间距相等,相邻两组所述弹簧槽的间距相等。

优选的,所述上模厚度大于凹槽的深度,所述上模的厚度小于下模的厚度。

优选的,所述下模下端设有橡胶垫,所述橡胶垫上开设有防滑纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.冲压时,通过气缸驱动活动板运动,活动板带动上模运动,进而对易拉盖基础盖进行冲压,冲压好之后,气缸带动活动板上升,进而带动上模上升,内膜因为弹簧弹性的作用,将冲压好的易拉盖顶起,这样就便于工作人员取出易拉盖,操作简单。

2.通过在活动板上设置的滑孔和支撑杆的配合,活动板通过滑孔与支撑杆相对运动,能够在活动板运动的时候起到导向的作用,能够提高活动板在移动时的稳定性,提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型易拉盖基础盖冲压成型装置结构示意图;

图2为本实用新型易拉盖基础盖冲压成型装置结构a处结构示意图;

图中:1下模、2内膜、3弹簧、4弹簧槽、5凹槽、6上模、7活动板、8支撑杆、9顶板、10气缸、11滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1,本实用新型提供一种易拉盖基础盖冲压成型装置,包括下模1,下模1上端面开设有凹槽5,凹槽5的底部开设有与凹槽5相通的弹簧槽4,弹簧槽4是圆形状的,弹簧槽4内底部固定连接有弹簧3,弹簧3外部涂有一层防锈蚀漆,防止弹簧生锈,降低弹性,延长弹簧3的使用效果,弹簧3上端固定连接有内模2,下模1上端左右两侧均设有支撑杆8,两组支撑杆8顶端固定连接有顶板9,顶板9顶端中部固定连接有气缸10,气缸10驱动活动板7向下运动,进而带动上模6运动,上模6运动对内膜2进行冲压,此时弹簧3因受到压力收缩到弹簧槽4内,冲压好之后,再次驱动气缸10,使得气缸10带动活动板7运动上升,此时因为弹簧3的弹性势能恢复,将冲压好的易拉盖顶起,这样就便于工作人员取出易拉盖,提高了装置的实用性,不需要工作人员用手伸进上模6和下模1之间取出易拉盖,保障了工作人员的人身安全,提高了安全性,气缸10的输出端贯穿顶板9的顶部并延伸至顶板9的底部,气缸10的输出端固定连接有活动板7,活动板7底端固定连接有上模6。

请参阅图2,活动板7左右两侧均开设有滑孔11,支撑杆8活动贯穿滑孔11,通过滑孔11和支撑杆8的配合,活动板7通过滑孔11与支撑杆8相对运动,能够在活动板7运动的时候起到导向的作用,能够提高活动板7在移动时的稳定性,提高了装置的实用性。

请参阅图1,支撑杆8呈圆柱形状,两组支撑杆8呈对称分布于下模1中轴线的左右两侧。

请参阅图1,弹簧3和弹簧槽4均设有若干组,且相邻两组弹簧3的间距相等,相邻两组弹簧槽4的间距相等,通过多组弹簧3的设置,使得弹性势能更好,便于取出易拉盖。

请参阅图1,上模6厚度大于凹槽5的深度,上模6的厚度小于下模1的厚度。

请参阅图1,下模1下端设有橡胶垫,橡胶垫上开设有防滑纹,通过橡胶垫增加此装置的稳定性,提高此装置冲压时的稳固性,防止此装置因冲压力的原因而移动,通过防滑纹使得下模更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种易拉盖基础盖冲压成型装置,包括下模(1),其特征在于:所述下模(1)上端面开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的底部开设有与凹槽(5)相通的弹簧槽(4),所述弹簧槽(4)内底部固定连接有弹簧(3),所述弹簧(3)上端固定连接有内模(2),所述下模(1)上端左右两侧均设有支撑杆(8),两组所述支撑杆(8)顶端固定连接有顶板(9),所述顶板(9)顶端中部固定连接有气缸(10),所述气缸(10)的输出端贯穿顶板(9)的顶部并延伸至顶板(9)的底部,所述气缸(10)的输出端固定连接有活动板(7),所述活动板(7)底端固定连接有上模(6)。

2.根据权利要求1所述的一种易拉盖基础盖冲压成型装置,其特征在于:所述活动板(7)左右两侧均开设有滑孔(11),所述支撑杆(8)活动贯穿滑孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种易拉盖基础盖冲压成型装置,其特征在于:所述支撑杆(8)呈圆柱形状,两组所述支撑杆(8)呈对称分布于下模(1)中轴线的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种易拉盖基础盖冲压成型装置,其特征在于:所述弹簧(3)和弹簧槽(4)均设有若干组,且相邻两组所述弹簧(3)的间距相等,相邻两组所述弹簧槽(4)的间距相等。

5.根据权利要求1所述的一种易拉盖基础盖冲压成型装置,其特征在于:所述上模(6)厚度大于凹槽(5)的深度,所述上模(6)的厚度小于下模(1)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种易拉盖基础盖冲压成型装置,其特征在于:所述下模(1)下端设有橡胶垫,所述橡胶垫上开设有防滑纹。


技术总结
本实用新型公开了冲压技术领域的一种易拉盖基础盖冲压成型装置,包括下模,所述下模上端面开设有凹槽,所述凹槽的底部开设有与凹槽相通的弹簧槽,所述弹簧槽内底部固定连接有弹簧,所述弹簧上端固定连接有内模,所述下模上端左右两侧均设有支撑杆,两组所述支撑杆顶端固定连接有顶板,所述顶板顶端中部固定连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿顶板的顶部并延伸至顶板的底部,所述气缸的输出端固定连接有活动板,所述活动板底端固定连接有上模,此装置便于取出冲压好的易拉盖,能够提高活动板移动时的稳定性,结构简单,方便实用,操作简单。

技术研发人员:曹友江
受保护的技术使用者:台山市福展精密设备有限公司
技术研发日:2020.11.27
技术公布日:2021.07.27
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