钣金件焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及钣金件焊接夹具。

背景技术：

在对钣金件进行焊接时，需要使用焊接夹具将待焊接钣金件夹紧，避免在焊接过程中钣金件产生移动，影响焊接效果，而传统的钣金件焊接夹具，在进行夹紧时操作较为复杂，而且夹紧后角度不可调节，同时也不具备冷却功能，使得进行焊接后的钣金件不能快速冷却下来。

为此，我们提出一种新型钣金件焊接夹具，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钣金件焊接夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

钣金件焊接夹具，包括固定架，所述固定架顶部外壁一端焊接有支撑板，且支撑板顶部外壁焊接有安装板，所述安装板底部外壁安装有气缸，且气缸活塞杆末端安装有安装架，所述安装架一侧外壁通过轴承插接有转杆，且转杆两端分别通过轴承与安装架两侧外壁相连接，所述安装架顶部外壁一端安装有第一伺服电机，且第一伺服电机输出轴通过皮带机构与转杆传动连接，所述转杆底部外壁焊接有固定板，且固定板底部外壁开有滑槽，所述滑槽顶部内壁安装有第二伺服电机，且第二伺服电机输出轴通过联轴器连接有丝杆一端，所述丝杆另一端通过轴承与滑槽一侧内壁相连接，且丝杆上螺接有滑块，所述滑块底部外壁焊接有第一夹块，且固定板底部外壁一端焊接有第二夹块。

优选的，所述固定架一侧外壁顶部开有插槽，且插槽内插接有隔板，所述插槽底部内壁开有冷却口。

优选的，所述固定架下方设有水箱，且水箱内盛放有冷却水。

优选的，所述皮带机构包括套接在第一伺服电机输出轴上的第一皮带轮和套接在转杆一端的第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述第一夹块与第二夹块相对一侧外壁均粘接有防滑垫。

优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的钣金件焊接夹具，在使用时可通过第二伺服电机带动丝杆转动，快速将待焊接钣金件夹持固定住，夹持固定之后，还可通过第一伺服电机带动转杆转动，对夹紧后的钣金件翻转角度进行调节，方便后续进行钣金件不同位置的焊接工作；

2、本设计的钣金件焊接夹具，在对钣金件进行焊接完成后，可将隔板抽出，利用气缸将焊接好的钣金件下放到水箱内，进行快速冷却，提高焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的钣金件焊接夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的钣金件焊接夹具的安装架结构示意图。

图中：1固定架、2支撑板、3安装板、4气缸、5安装架、6转杆、7第一伺服电机、8固定板、9滑槽、10第二伺服电机、11丝杆、12滑块、13第一夹块、14第二夹块、15插槽、16隔板、17冷却口、18水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，钣金件焊接夹具，包括固定架1，固定架1下方设有水箱18，且水箱18内盛放有冷却水，固定架1一侧外壁顶部开有插槽15，且插槽15内插接有隔板16，插槽15底部内壁开有冷却口17，固定架1顶部外壁一端焊接有支撑板2，且支撑板2顶部外壁焊接有安装板3，安装板3底部外壁安装有气缸4，且气缸4活塞杆末端安装有安装架5，安装架5一侧外壁通过轴承插接有转杆6，且转杆6两端分别通过轴承与安装架5两侧外壁相连接，安装架5顶部外壁一端安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7和第二伺服电机10均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，且第一伺服电机7输出轴通过皮带机构与转杆6传动连接，皮带机构包括套接在第一伺服电机7输出轴上的第一皮带轮和套接在转杆6一端的第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，转杆6底部外壁焊接有固定板8，且固定板8底部外壁开有滑槽9，滑槽9顶部内壁安装有第二伺服电机10，且第二伺服电机10输出轴通过联轴器连接有丝杆11一端，丝杆11另一端通过轴承与滑槽9一侧内壁相连接，且丝杆11上螺接有滑块12，滑块12底部外壁焊接有第一夹块13，且固定板8底部外壁一端焊接有第二夹块14，第一夹块13与第二夹块14相对一侧外壁均粘接有防滑垫。

工作原理：启动第二伺服电机10带动丝杆11转动1使得滑块12可在滑槽9内进行移动，进而调节第一夹块13和第二夹块14之间的间距，快速将待焊接钣金件夹持固定住，还可启动第一伺服电机7带动转杆6转动，对夹紧后的钣金件翻转角度进行调节，方便后续进行钣金件不同位置的焊接工作，焊接完成后，抽出隔板16，露出冷却口17，启动气缸4将焊接好的钣金件穿过冷却口17，下放到水箱18内，进行快速冷却，提高焊接效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.钣金件焊接夹具，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）顶部外壁一端焊接有支撑板（2），且支撑板（2）顶部外壁焊接有安装板（3），所述安装板（3）底部外壁安装有气缸（4），且气缸（4）活塞杆末端安装有安装架（5），所述安装架（5）一侧外壁通过轴承插接有转杆（6），且转杆（6）两端分别通过轴承与安装架（5）两侧外壁相连接，所述安装架（5）顶部外壁一端安装有第一伺服电机（7），且第一伺服电机（7）输出轴通过皮带机构与转杆（6）传动连接，所述转杆（6）底部外壁焊接有固定板（8），且固定板（8）底部外壁开有滑槽（9），所述滑槽（9）顶部内壁安装有第二伺服电机（10），且第二伺服电机（10）输出轴通过联轴器连接有丝杆（11）一端，所述丝杆（11）另一端通过轴承与滑槽（9）一侧内壁相连接，且丝杆（11）上螺接有滑块（12），所述滑块（12）底部外壁焊接有第一夹块（13），且固定板（8）底部外壁一端焊接有第二夹块（14）。

2.根据权利要求1所述的钣金件焊接夹具，其特征在于，所述固定架（1）一侧外壁顶部开有插槽（15），且插槽（15）内插接有隔板（16），所述插槽（15）底部内壁开有冷却口（17）。

3.根据权利要求1所述的钣金件焊接夹具，其特征在于，所述固定架（1）下方设有水箱（18），且水箱（18）内盛放有冷却水。

4.根据权利要求1所述的钣金件焊接夹具，其特征在于，所述皮带机构包括套接在第一伺服电机（7）输出轴上的第一皮带轮和套接在转杆（6）一端的第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的钣金件焊接夹具，其特征在于，所述第一夹块（13）与第二夹块（14）相对一侧外壁均粘接有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的钣金件焊接夹具，其特征在于，所述第一伺服电机（7）和第二伺服电机（10）均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。

技术总结
本实用新型公开了钣金件焊接夹具，包括固定架，所述固定架顶部外壁一端焊接有支撑板，且支撑板顶部外壁焊接有安装板，所述安装板底部外壁安装有气缸，且气缸活塞杆末端安装有安装架，所述安装架一侧外壁通过轴承插接有转杆，且转杆两端分别通过轴承与安装架两侧外壁相连接，所述安装架顶部外壁一端安装有第一伺服电机，且第一伺服电机输出轴通过皮带机构与转杆传动连接，所述转杆底部外壁焊接有固定板。本实用新型在使用时可通过第二伺服电机带动丝杆转动，快速将待焊接钣金件夹持固定住，夹持固定之后，还可通过第一伺服电机带动转杆转动，对夹紧后的钣金件翻转角度进行调节，方便后续进行钣金件不同位置的焊接工作。

技术研发人员：周正祥
受保护的技术使用者：无锡佳红飞钣金有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.07.30