一种五轴加工机床防护门的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种五轴加工机床防护门。


背景技术：

2.五轴加工是数控机床加工的一种模式，各坐标轴的运动可由工作台，也可以由刀具的运动来实现，但方向均以刀具相对于工件的运动方向来定义，通常五轴联动是指x、y、z、a、b、c中任意5个坐标的线性插补运动，为了保证加工的顺利进行，通常需要采用箱体设置滑门进行保护，用以隔绝灰尘，现有的防护门多采用玻璃板进行隔离观察，但是由于机床内部的加工用油飞溅以及外部的灰尘附着，使得玻璃板体很容易出现结垢，使得内外两面都需要清洁，但是由于门体滑动的特性，玻璃板面对机床里面一侧很难暴露在外，使得清洁变得十分不利，同时玻璃板的后续拆装更换也极为不便，为此提出一种五轴加工机床防护门。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种五轴加工机床防护门，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五轴加工机床防护门，包括门框，所述门框内壁贴合玻璃板，所述门框前侧壁下端开设条形孔，所述条形孔内壁左端固定安装导转杆，所述导转杆侧壁转动安装转管，所述转管外侧壁贴合第一夹板，所述转管外侧壁外侧壁固定安装第二夹板，所述第一夹板后侧壁和第二夹板前侧壁分别贴合玻璃板侧壁，所述第一夹板前侧壁开设通孔，所述通孔内壁插接螺栓，所述第二夹板前侧壁开设螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺接螺栓侧壁，所述转管右侧壁固定安装连接板，所述连接板右侧壁固定安装弹簧，所述弹簧右端侧壁固定安装卡环，所述卡环右侧壁开设第一卡槽，所述条形孔内壁右端固定安装卡板，所述卡板左侧壁开设第二卡槽，所述第二卡槽侧壁卡接第一卡槽侧壁。
5.优选的，所述卡板左侧壁固定安装支撑杆，所述连接板右侧壁固定安装支撑管，所述支撑管内壁贴合支撑杆侧壁。
6.优选的，所述支撑管外侧壁开设定位槽，所述卡环内壁固定安装定位杆，所述定位杆侧壁贴合定位槽侧壁。
7.优选的，所述门框前侧壁固定安装把手，所述玻璃板前侧壁上端开设凹槽。
8.优选的，所述门框后侧壁上端固定安装顶板。
9.优选的，所述卡环外侧壁开设插孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种五轴加工机床防护门，具有转管、弹簧和卡环结构，通过第一夹板和第二夹板对玻璃板的夹持形成固定，旋拧螺栓即可拆除，通过转管进行玻璃板的角度调节，使得玻璃板能够上端向外转动，通过卡环和卡板的卡接对玻璃板形成转动后的角度固定，方便使用者进行后续的清洁和更换，实现了对防护门
的玻璃板进行角度转动，方便对两面进行清洗和拆装的目的。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的转管及其连接结构示意图；
13.图3为本实用新型的弹簧局部剖切后及其连接结构；
14.图4为本实用新型的卡板及其连接结构示意图；
15.图5为本实用新型的门框及其连接结构示意图。
16.图中：1门框、101条形孔、2玻璃板、201凹槽、3导转杆、4转管、5第一夹板、501通孔、6第二夹板、601螺纹孔、7螺栓、8连接板、9弹簧、10卡环、1001第一卡槽、1002插孔、11卡板、1101第二卡槽、12支撑杆、13支撑管、1301定位槽、14定位杆、15把手、16顶板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种五轴加工机床防护门，包括门框1，门框1内壁贴合玻璃板2，门框1前侧壁下端开设条形孔101，条形孔101内壁左端固定安装导转杆3，导转杆3侧壁转动安装转管4，转管4外侧壁贴合第一夹板5，转管4外侧壁固定安装第二夹板6，第一夹板5后侧壁和第二夹板6前侧壁分别贴合玻璃板2侧壁，第一夹板5前侧壁开设通孔501，通孔501内壁插接螺栓7，第二夹板6前侧壁开设螺纹孔601，螺纹孔601内壁螺接螺栓7侧壁，转管4右侧壁固定安装连接板8，连接板8右侧壁固定安装弹簧9，弹簧9右端侧壁固定安装卡环10，卡环10右侧壁开设第一卡槽1001，条形孔101内壁右端固定安装卡板11，卡板11左侧壁开设第二卡槽1101，第二卡槽1101侧壁卡接第一卡槽1001侧壁，门框滑动连接外部机床防护箱体外侧壁，螺栓设置六个，以便第一夹板和第二夹板对玻璃板的稳固夹装，第二卡槽为直角三角形卡槽，其直角面向上，以便对卡环进行向下转动的抑制。
19.具体而言，卡板11左侧壁固定安装支撑杆12，连接板8右侧壁固定安装支撑管13，支撑管13内壁贴合支撑杆12侧壁，通过支撑杆和支撑管的配合制成，对连接板和卡板进行对准，避免卡环与卡板产生错位。
20.具体而言，支撑管13外侧壁开设定位槽1301，卡环10内壁固定安装定位杆14，定位杆14侧壁贴合定位槽1301侧壁，通过定位杆在定位槽内滑动定位，可对卡环和连接板进行对准，降低弹簧的弯折。
21.具体而言，门框1前侧壁固定安装把手15，玻璃板2前侧壁上端开设凹槽201，加装把手方便门框的左右移动，开设凹槽方便对玻璃板进行转动，易于工人徒手操作。
22.具体而言，门框1后侧壁上端固定安装顶板16，加装顶板对玻璃板的向后转动进行限制，避免过度转动对机床内部的加工操作造成干涉。
23.具体而言，卡环10外侧壁开设插孔1002，开设插孔可采用外部杆体进行插接，对卡环进行向左移动，以便脱离卡板，方便玻璃板的向后转动。
24.工作原理：当本实用新型在使用时，将装置组装完毕后，滑动连接外部机床保护箱体，当需要对玻璃板2进行清洗时，通过凹槽201向前转动玻璃板2，第一卡槽1001沿着第二卡槽1101的斜面脱离卡接，同时压缩弹簧9，在完全脱离卡接后在由弹簧9带动重新进行卡接并如此往复，玻璃板2依次通过第一夹板5、第二夹板6、转管4、连接板8和弹簧9带动卡环10转动，对玻璃板2进行角度调节盒固定，如果需要拆卸玻璃板2则拆下螺栓7移出第一夹板5即可写下玻璃板2，在清洗结束后，通过外部杆体插接插孔1002，带动卡环10向左移动，并压缩弹簧9，即可向后转动玻璃板2。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种五轴加工机床防护门，包括门框(1)，其特征在于：所述门框(1)内壁贴合玻璃板(2)，所述门框(1)前侧壁下端开设条形孔(101)，所述条形孔(101)内壁左端固定安装导转杆(3)，所述导转杆(3)侧壁转动安装转管(4)，所述转管(4)外侧壁贴合第一夹板(5)，所述转管(4)外侧壁外侧壁固定安装第二夹板(6)，所述第一夹板(5)后侧壁和第二夹板(6)前侧壁分别贴合玻璃板(2)侧壁，所述第一夹板(5)前侧壁开设通孔(501)，所述通孔(501)内壁插接螺栓(7)，所述第二夹板(6)前侧壁开设螺纹孔(601)，所述螺纹孔(601)内壁螺接螺栓(7)侧壁，所述转管(4)右侧壁固定安装连接板(8)，所述连接板(8)右侧壁固定安装弹簧(9)，所述弹簧(9)右端侧壁固定安装卡环(10)，所述卡环(10)右侧壁开设第一卡槽(1001)，所述条形孔(101)内壁右端固定安装卡板(11)，所述卡板(11)左侧壁开设第二卡槽(1101)，所述第二卡槽(1101)侧壁卡接第一卡槽(1001)侧壁。2.根据权利要求1所述的一种五轴加工机床防护门，其特征在于：所述卡板(11)左侧壁固定安装支撑杆(12)，所述连接板(8)右侧壁固定安装支撑管(13)，所述支撑管(13)内壁贴合支撑杆(12)侧壁。3.根据权利要求2所述的一种五轴加工机床防护门，其特征在于：所述支撑管(13)外侧壁开设定位槽(1301)，所述卡环(10)内壁固定安装定位杆(14)，所述定位杆(14)侧壁贴合定位槽(1301)侧壁。4.根据权利要求1所述的一种五轴加工机床防护门，其特征在于：所述门框(1)前侧壁固定安装把手(15)，所述玻璃板(2)前侧壁上端开设凹槽(201)。5.根据权利要求1所述的一种五轴加工机床防护门，其特征在于：所述门框(1)后侧壁上端固定安装顶板(16)。6.根据权利要求1所述的一种五轴加工机床防护门，其特征在于：所述卡环(10)外侧壁开设插孔(1002)。

技术总结
本实用新型公开了一种五轴加工机床防护门，包括门框，门框内壁贴合玻璃板，门框前侧壁下端开设条形孔，条形孔内壁左端固定安装导转杆，导转杆侧壁转动安装转管，转管外侧壁贴合第一夹板，转管外侧壁固定安装第二夹板，第一夹板后侧壁和第二夹板前侧壁分别贴合玻璃板侧壁，第一夹板前侧壁开设通孔，通孔内壁插接螺栓，第二夹板前侧壁开设螺纹孔，螺纹孔内壁螺接螺栓侧壁，转管右侧壁固定安装连接板，连接板右侧壁固定安装弹簧，弹簧右端侧壁固定安装卡环，实现了对防护门的玻璃板进行角度转动，方便对两面进行清洗和拆装的目的。方便对两面进行清洗和拆装的目的。方便对两面进行清洗和拆装的目的。


技术研发人员：钱明
受保护的技术使用者：沈阳百乾泰科机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/11/16