一种波纹管弯折设备的制作方法

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种波纹管弯折设备。

背景技术：

波纹补偿器属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。

目前，波纹补偿器上的固定拉杆不能全方位旋转和伸缩，且波纹补偿器比较笨重，在对其调整角度时需要消耗大量人力，降低了波纹补偿器安装效率，为此，我们提出了一种波纹管弯折设备以良好的解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种波纹管弯折设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管弯折设备，包括底板，所述底板上表面左右两侧分别设置第一安装框和第二安装框，所述第一安装框和第二安装框上固定设置有波纹管，所述第一安装框内侧滑动设置有第一夹块，第一安装框顶部螺纹连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆底部贯穿至所述第一安装框内侧与所述第一夹块顶部转动连接，所述第二安装框内侧滑动设置两块第二夹块，所述第二安装框两侧均螺纹连接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆一端贯穿至所述第二安装框内侧与所述第二夹块转动连接，所述第二安装框与所述底板之间设置有旋转盘，所述底板底部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有电机，所述电机输出端贯穿至所述底板上表面与所述旋转盘底部中心固定连接，所述旋转盘上滑动设置有移动块，所述移动块顶部焊接有转轴，所述转轴顶部与所述第二安装框底部转动连接。

进一步的，所述第一安装框内侧底部与所述第一夹块底部均设置成圆弧形结构，且该圆弧形结构上均设置有橡胶垫，两块所述第二夹块相对的一侧均设置成圆弧形结构，且该圆弧形结构上均设置有橡胶垫。

进一步的，所述第一夹块两侧一体成型设置有两滑块，所述第一安装框两侧沿其高度方向开设有与所述滑块相适配的滑槽。

进一步的，所述旋转盘上开设有移动槽，所述移动块滑动连接于所述移动槽内，所述移动槽内穿设有第三调节螺杆，所述第三调节螺杆一端延伸至所述旋转盘外部。

进一步的，所述电机通过导线与外界电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置第一安装框和第二安装框，将波纹管放置于第一安装框和第二安装框内后，通过拧紧第一调节螺杆，可推动第一夹块对波纹管位于第一安装框内的一端夹紧，通过同时拧紧第二调节螺杆，使两块第二夹块夹持于波纹管位于第二安装框内的一端，实现了对波纹管的固定，便于波纹管的弯折调整；

2.本实用新型，通过设置电机和旋转盘，通过启动电机，电机带动旋转盘旋转，可对波纹管的弯折角度进行调整，从而实现自动弯折的功能，减少人力物力的消耗，使用更加方便，通过设置拧动第三调节杆，可对波纹管的拉伸长度进行调整，避免波纹管过度拉伸导致其破裂损坏。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一安装框结构示意图；

图3是本实用新型的第二安装框结构示意图；

图4是本实用新型的旋转盘结构示意图；

图中：1-底板；2-第一安装框；3-第二安装框；4-波纹管；5-第一夹块；6-第一调节螺杆；7-第二夹块；8-第二调节螺杆；9-旋转盘；10-安装槽；11-电机；12-移动块；13-转轴；14-滑块；15-滑槽；16-移动槽；17-第三调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种波纹管弯折设备，包括底板1，底板1上表面左右两侧分别设置第一安装框2和第二安装框3，第一安装框2和第二安装框3上固定设置有波纹管4，第一安装框2内侧滑动设置有第一夹块5，第一安装框2顶部螺纹连接有第一调节螺杆6，第一调节螺杆6底部贯穿至第一安装框2内侧与第一夹块5顶部转动连接，第二安装框3内侧滑动设置两块第二夹块7，第二安装框3两侧均螺纹连接有第二调节螺杆8，第二调节螺杆8一端贯穿至第二安装框3内侧与第二夹块7转动连接，第一安装框2内侧底部与第一夹块5底部均设置成圆弧形结构，且该圆弧形结构上均设置有橡胶垫，两块第二夹块7相对的一侧均设置成圆弧形结构，且该圆弧形结构上均设置有橡胶垫，第一夹块5两侧一体成型设置有两滑块14，第一安装框2两侧沿其高度方向开设有与滑块14相适配的滑槽15，通过设置第一安装框2和第二安装框3，将波纹管4放置于第一安装框2和第二安装框3内后，通过拧紧第一调节螺杆6，可推动第一夹块5对波纹管4位于第一安装框2内的一端夹紧，通过同时拧紧第二调节螺杆8，使两块第二夹块7夹持于波纹管4位于第二安装框3内的一端，实现了对波纹管4的固定，便于波纹管4的弯折调整。

其中，第二安装框3与底板1之间设置有旋转盘9，底板1底部开设有安装槽10，安装槽10内固定安装有电机11，电机11通过导线与外界电源电连接，电机11输出端贯穿至底板1上表面与旋转盘9底部中心固定连接，旋转盘9上滑动设置有移动块12，移动块12顶部焊接有转轴13，转轴13顶部与第二安装框3底部转动连接，旋转盘9上开设有移动槽16，移动块12滑动连接于移动槽16内，移动槽16内穿设有第三调节螺杆17，第三调节螺杆17一端延伸至旋转盘9外部，通过设置电机11和旋转盘9，通过启动电机11，电机11带动旋转盘9旋转，可对波纹管4的弯折角度进行调整，从而实现自动弯折的功能，减少人力物力的消耗，使用更加方便，通过设置拧动第三调节杆17，可对波纹管4的拉伸长度进行调整，避免波纹管4过度拉伸导致其破裂损坏。

工作原理：本实用新型在使用过程中，将波纹管4放置于第一安装框2和第二安装框3内后，通过拧紧第一调节螺杆6，可推动第一夹块5对波纹管4位于第一安装框2内的一端夹紧，通过同时拧紧第二调节螺杆8，使两块第二夹块7夹持于波纹管4位于第二安装框3内的一端，实现了对波纹管4的固定，便于波纹管4的弯折调整，接着，通过启动电机11，电机11带动旋转盘9旋转，可对波纹管4的弯折角度进行调整，从而实现自动弯折的功能，减少人力物力的消耗，使用更加方便，通过设置拧动第三调节杆17，可对波纹管4的拉伸长度进行调整，避免波纹管4过度拉伸导致其破裂损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种波纹管弯折设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面左右两侧分别设置第一安装框（2）和第二安装框（3），所述第一安装框（2）和第二安装框（3）上固定设置有波纹管（4），所述第一安装框（2）内侧滑动设置有第一夹块（5），第一安装框（2）顶部螺纹连接有第一调节螺杆（6），所述第一调节螺杆（6）底部贯穿至所述第一安装框（2）内侧与所述第一夹块（5）顶部转动连接，所述第二安装框（3）内侧滑动设置两块第二夹块（7），所述第二安装框（3）两侧均螺纹连接有第二调节螺杆（8），所述第二调节螺杆（8）一端贯穿至所述第二安装框（3）内侧与所述第二夹块（7）转动连接，所述第二安装框（3）与所述底板（1）之间设置有旋转盘（9），所述底板（1）底部开设有安装槽（10），所述安装槽（10）内固定安装有电机（11），所述电机（11）输出端贯穿至所述底板（1）上表面与所述旋转盘（9）底部中心固定连接，所述旋转盘（9）上滑动设置有移动块（12），所述移动块（12）顶部焊接有转轴（13），所述转轴（13）顶部与所述第二安装框（3）底部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管弯折设备，其特征在于：所述第一安装框（2）内侧底部与所述第一夹块（5）底部均设置成圆弧形结构，且该圆弧形结构上均设置有橡胶垫，两块所述第二夹块（7）相对的一侧均设置成圆弧形结构，且该圆弧形结构上均设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管弯折设备，其特征在于：所述第一夹块（5）两侧一体成型设置有两滑块（14），所述第一安装框（2）两侧沿其高度方向开设有与所述滑块（14）相适配的滑槽（15）。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管弯折设备，其特征在于：所述旋转盘（9）上开设有移动槽（16），所述移动块（12）滑动连接于所述移动槽（16）内，所述移动槽（16）内穿设有第三调节螺杆（17），所述第三调节螺杆（17）一端延伸至所述旋转盘（9）外部。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管弯折设备，其特征在于：所述电机（11）通过导线与外界电源电连接。

技术总结
本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种波纹管弯折设备，包括底板，底板上表面左右两侧分别设置第一安装框和第二安装框，第一安装框和第二安装框上固定设置有波纹管，第一安装框内侧滑动设置有第一夹块，第一安装框顶部螺纹连接有第一调节螺杆，第一调节螺杆底部贯穿至第一安装框内侧与第一夹块顶部转动连接，第二安装框内侧滑动设置两块第二夹块，第二安装框两侧均螺纹连接有第二调节螺杆，第二调节螺杆一端贯穿至第二安装框内侧与第二夹块转动连接，本实用新型通过设置电机和旋转盘，通过启动电机，电机带动旋转盘旋转，可对波纹管的弯折角度进行调整，从而实现自动弯折的功能，减少人力物力的消耗，使用更加方便。

技术研发人员：王亚宁;王援成;步海鹏
受保护的技术使用者：天津力佑智能装备有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021.08.10