一种曲率可微调的贴片式电阻端子带状材料校直机构的制作方法

本实用新型涉及高可靠片式元器件技术领域，特别涉及一种曲率可微调的贴片式电阻端子带状材料校直机构。

背景技术：

贴片式电阻加工需要用到的1-3端子材料，由于包装运输需要，往往呈卷盘状态，在卷带过程中材料受弯曲，固有曲率即产生，这是难以避免的。贴片式电阻1-3端子带状材料与印刷基板自动组装及焊接工程中首先要求1-3端子带状材料进入切断模具之前，带状材料保持直线状态，否则会导致卡带，导致故障频发，严重影响生产效率。传统的校直机构是利用一个传送滚轮传送带状材料，在传送滚轮上方安装两个滚轮，利用两个滚轮自身重力对开卷后卷曲的带状材料进行反向弯曲，消除材料固有曲率，但是在生产过程中发现，两个滚轮的位置难以精密控制，导致校直后带状材料曲率变化不稳定，不能保证生产顺利进行。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种曲率可微调的贴片式电阻端子带状材料校直机构。可以调整滚轮之间的间隙，实现曲率可微调，实现校直后的带状材料曲率变化稳定，达到精密控制材料曲率的目的，保证后续工艺的顺利进行。

具体技术方案如下：

一种曲率可微调的贴片式电阻端子带状材料校直机构，安装在竖直的壁板上，包括安装板分体a、安装板分体b和滚轮c，安装板分体b固定在壁板上，安装板分体b左侧竖直开设燕尾型滑槽，安装板分体a右侧竖直加工成燕尾型滑块，安装板分体a和安装板分体b通过滑块和滑槽滑动连接，安装板分体a可上下滑动；还包括滚轮a、滚轮b和滚轮c，所述滚轮a的转轴a安装在安装板分体a上、滚轮b的转轴b安装在安装板分体b上，滚轮c的转轴c安装在壁板上；所述安装板分体a底部竖直向上开圆柱型槽，型槽顶部扩宽形成卡合部，形成截面为t型的型腔；所述安装板分体b为l型直角弯折形状，水平部分为固定梁，固定梁竖直开设通孔，通孔顶部固定一枚固定螺母；还包括一根浮动微调螺杆，浮动微调螺杆的杆部末端焊接一个突出圆台形状的推拉部，推拉部可在卡合部内周向转动，不可上下窜动，浮动微调螺杆从通孔底部穿入，与固定螺母螺纹配合拧入。

所述转轴a、转轴b和转轴c与独立的电机输出轴连接，并通过轴承与滚轮a、滚轮b和滚轮c连接，实现同步转动。

所述浮动微调螺杆的推拉部的厚度等于卡合部高度。

所述浮动微调螺杆的推拉部的直径比卡合部内径小0.5mm。

所述卡合部内部预先涂抹甘油润滑。

所述安装板分体a的背侧和壁板1通过燕尾槽和滑块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

可以调整滚轮之间的间隙，实现曲率可微调，实现校直后的带状材料曲率变化稳定，达到精密控制材料曲率的目的，保证后续工艺的顺利进行。由于采用浮动微调的方式，本实用新型校直机构可以适用于不同批次材料，具有普适性，有效保证了正常的生产秩序。

附图说明

图1为传统校直机构结构示意图；

图2为本实用新型校直机构结构示意图；

图3为本实用新型校直机构结构平面示意图；

图4为本实用新型校直机构浮动微调螺杆结构示意图；

图5为本实用新型校直机构工作示意图；

图中，1—壁板；2—安装板；3—滚轮a；4—滚轮b；5—滚轮c；6—端子材料卷盘；7—浮动微调螺杆；8—安装板分体a；9—安装板分体b；10—固定梁；11—固定螺母；12—卡合部；13—推拉部；14—滑块；15—滑槽；16—转轴a；17—转轴b；18—转轴c。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。

图1为传统校直机构结构示意图，如图所示，传统的校直机构是在一个竖直壁板1上固定负责传送带状端子材料的滚轮c5，另外在安装板2上固定滚轮a3和滚轮b4，安装板2以适合的角度安装在滚轮c上方，端子材料卷盘6中心轴挂在一侧，使得滚轮a3、滚轮b4和滚轮c5将端子材料卷盘开卷后的带状材料夹在内部，利用滚轮c5传送带状材料，利用滚轮a3和滚轮b4两个滚轮的自身重力对开卷后卷曲的带状材料进行反向弯曲，消除材料固有曲率。

图2为本实用新型校直机构结构示意图，图3为本实用新型校直机构结构平面示意图，图4为本实用新型校直机构浮动微调螺杆结构示意图，如图所示：本实用新型曲率可微调的贴片式电阻端子带状材料校直机构，安装在竖直的壁板1上，包括安装板分体a8、安装板分体b9和滚轮c5，安装板分体b9固定在壁板1上，安装板分体b9左侧竖直开设燕尾型滑槽15，安装板分体a8右侧竖直加工成燕尾型滑块14，安装板分体a8和安装板分体b9通过滑块14和滑槽15滑动连接，安装板分体a8可上下滑动；所述滚轮a3的转轴a16安装在安装板分体a8上、滚轮b4的转轴b17安装在安装板分体b9上，滚轮c5的转轴c18安装在壁板1上；所述安装板分体a8底部竖直向上开圆柱型槽，型槽顶部扩宽形成卡合部12，形成截面为t型的型腔；所述安装板分体b9为l型直角弯折形状，水平部分为固定梁10，固定梁10竖直开设通孔，通孔顶部固定一枚固定螺母11；还包括一根浮动微调螺杆7，浮动微调螺杆7的杆部末端焊接一个突出圆台形状的推拉部13，推拉部13可在卡合部12内周向转动，不可上下窜动，浮动微调螺杆7从通孔底部穿入，与固定螺母11螺纹配合拧入。

所述转轴a16、转轴b17和转轴c18与独立的电机输出轴连接，并通过轴承与滚轮a3、滚轮b4和滚轮c5连接，实现同步转动。所述浮动微调螺杆7的推拉部13厚度等于卡合部12高度。所述浮动微调螺杆7的推拉部13的直径比卡合部12内径小0.5mm。所述卡合部12内部预先涂抹甘油润滑。所述安装板分体a8的背侧和壁板1通过燕尾槽和滑块滑动连接。

图5为本实用新型校直机构工作示意图，工作时：将校直机构安装好，端子材料卷盘6中心轴挂在一侧，开卷后插入滚轮a3与滚轮c5和滚轮b4之间的间隙，开启滚轮c5转动上料，同时观察校直后的带状材料形状，看曲率是否合适，通过转动浮动微调螺杆7，调整安装板分体a8进行上下移动，调整滚轮a3与滚轮c5和滚轮b4之间的间隙，实现曲率可微调，如图所示，当需要调大曲率时，旋动浮动微调螺杆7向上拧入固定螺母11，推拉部13在卡合部12内周向转动的同时，推动安装板分体a8上移，滚轮a3与滚轮c5和滚轮b4之间的间隙变大，曲率变大。反之旋动浮动微调螺杆7向下，可调小曲率。

技术特征：

1.一种曲率可微调的贴片式电阻端子带状材料校直机构，安装在竖直的壁板上，其特征在于：包括安装板分体a、安装板分体b和滚轮c，安装板分体b固定在壁板上，安装板分体b左侧竖直开设燕尾型滑槽，安装板分体a右侧竖直加工成燕尾型滑块，安装板分体a和安装板分体b通过滑块和滑槽滑动连接，安装板分体a可上下滑动；还包括滚轮a、滚轮b和滚轮c,所述滚轮a的转轴a安装在安装板分体a上、滚轮b的转轴b安装在安装板分体b上，滚轮c的转轴c安装在壁板上；所述转轴a、转轴b和转轴c与独立的电机输出轴连接，并通过轴承与滚轮a、滚轮b和滚轮c连接，实现同步转动；所述安装板分体a底部竖直向上开圆柱型槽，型槽顶部扩宽形成卡合部，形成截面为t型的型腔；所述安装板分体b为l型直角弯折形状，水平部分为固定梁，固定梁竖直开设通孔，通孔顶部固定一枚固定螺母；还包括一根浮动微调螺杆，浮动微调螺杆的杆部末端焊接一个突出圆台形状的推拉部，推拉部可在卡合部内周向转动，不可上下窜动，浮动微调螺杆从通孔底部穿入，与固定螺母螺纹配合拧入。

2.根据权利要求1所述的曲率可微调的贴片式电阻端子带状材料校直机构，其特征在于：所述浮动微调螺杆的推拉部的厚度等于卡合部高度。

3.根据权利要求1所述的曲率可微调的贴片式电阻端子带状材料校直机构，其特征在于：所述浮动微调螺杆的推拉部的直径比卡合部内径小0.5mm。

4.根据权利要求1所述的曲率可微调的贴片式电阻端子带状材料校直机构，其特征在于：所述卡合部内部预先涂抹甘油润滑。

5.根据权利要求1所述的曲率可微调的贴片式电阻端子带状材料校直机构，其特征在于：所述安装板分体a的背侧和壁板1通过燕尾槽和滑块滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及高可靠片式元器件技术领域，特别涉及一种曲率可微调的贴片式电阻端子带状材料校直机构，包括安装板分体A、安装板分体B和滚轮C，安装板分体A底部竖直向上开圆柱型槽，型槽顶部扩宽形成卡合部，形成截面为T型的型腔；安装板分体B水平固定梁竖直开设通孔，通孔顶部固定一枚固定螺母；还包括一根浮动微调螺杆，浮动微调螺杆的杆部末端焊接一个突出圆台形状的推拉部，推拉部可在卡合部内周向转动，不可上下窜动，浮动微调螺杆从通孔底部穿入，与固定螺母螺纹配合拧入。本实用新型可以调整滚轮之间的间隙，实现曲率可微调，实现校直后的带状材料曲率变化稳定，达到精密控制材料曲率的目的，保证后续工艺的顺利进行。

技术研发人员：徐彬;李新龙
受保护的技术使用者：丹东新陆电子有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021.08.24