1.本实用新型涉及火焰切割机领域内的一种行走装置。
背景技术：
2.火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备；主要用于重工业，主要分为早期的手动切割（俗称氧气焊）和半自动切割机，仿形切割机和数控切割机，随着社会的进步和科技的发展，越来越先进，切割功能也越来越强大；其中根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说，一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割，因为此类钢板产生的热变形很小；不锈钢和有色金属不能用火焰进行切割，原因是不锈钢在受热后表面产生高密度氧化层，阻止热量向下传递，从而影响板材的数控火焰切割机熔断；铜铝等有色金属的散热能力很强，导致割面的热量快速散失，也影响到板材熔断；在数控火焰切割机使用的时候需要用于行走轮装置，传统的行走轮容易卡死或者工作不可靠，特别容易环，不能够长时间的进行使用。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种数控火焰切割机槽轮行走装置，该实用新型结构简单，工作稳定，传动可靠，而且具有较好的密封性，在使用的时候能够有效的降低故障率，较少不必要的损失。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种数控火焰切割机槽轮行走装置，包括中间主轴，所述中间主轴的两侧分别设置有槽轮行走组件和平轮行走组件，所述槽轮行走组件和平轮行走组件对应设置；所述槽轮行走组件和平轮行走组件分别包括各自对应的轮体，安装在中间主轴的侧面并对各自轮体进行压紧的压紧部，安装在各自对应轮体内侧并对称设置的转动支撑组件；所述中间主轴采用若干根分轴套装在一起。
5.本实用新型工作时，槽轮行走组件和平轮行走组件通过中间主轴带动进行行走工作，中间主轴一侧槽轮行走组件直接配合轨道设置，这样可以确保能够沿着轨道进行前进和后退；同时为了确保有较好的密封性，设置在转动轴承两边密封隔环和内侧挡盖上的密封圈可以有效的起到密封作用，进而可以延长使用寿命，降低成本。
6.本实用新型的有益效果在于，该实用新型结构简单，工作稳定，传动可靠，而且具有较好的密封性，在使用的时候能够有效的降低故障率，较少不必要的损失。
7.进一步的，为保证轮体的一侧能够卡在槽中进行正常稳定的行走工作，确保工作可靠；所述轮体包括槽轮行走组件和平轮行走组件，槽轮行走组件对应槽轮行走组件设置，平轮对应平轮行走组件设置；所述槽轮行走组件的截面呈凹形设置。
8.进一步的，为保证槽轮行走组件和平轮行走组件压紧可靠，避免工作的时候掉落；所述槽轮行走组件和平轮行走组件通过平键与中间主轴进行连接，所述槽轮行走组件和平轮行走组件套装在中间主轴上并通过压紧部固定。
9.进一步的，为保证转动平稳，支撑可靠，而且工作稳定；所述转动支撑组件包括支
撑轮本体，安装在支撑轮本体和中间主轴之间的转动轴承，设置在中间主轴外侧的密封隔环，设置在中间主轴内侧密封挡圈；所述密封隔环用于隔开转动支撑组件和轮体。
10.进一步的，为保证密封性好，同时确保有效的阻挡灰尘；所述密封隔环呈l形设置，所述密封隔环包括横向边和纵向边，隔环的横向边对应转动轴承一侧设置，隔环的纵向边对应各自的轮体设置；所述密封隔环还对应转动轴承设置有外侧挡圈，所述外侧挡圈设置在密封隔环和转动轴承之间。
11.进一步的，为保证内侧密封圈密封可靠，而且工作稳定；所述内侧密封挡圈包括内侧挡盖，配合内侧挡盖设置的密封圈及用于固定内侧挡盖的锁紧螺栓；内侧挡盖通过锁紧螺栓固定。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图。
13.其中，1中间主轴、2槽轮行走组件、3平轮行走组件、4转动轴承、5压紧部、6内侧密封挡圈、7外侧挡圈、8密封隔环。
具体实施方式
14.如图1所示，本实用新型的目的是这样实现的：一种数控火焰切割机槽轮行走装置，包括中间主轴1，所述中间主轴1的两侧分别设置有槽轮行走组件2和平轮行走组件3，所述槽轮行走组件2和平轮行走组件3对应设置；所述槽轮行走组件2和平轮行走组件3分别包括各自对应的轮体，安装在中间主轴1的侧面并对各自轮体进行压紧的压紧部5，安装在各自对应轮体内侧并对称设置的转动支撑组件；所述中间主轴1采用若干根分轴套装在一起；所述轮体包括槽轮行走组件2和平轮行走组件3，槽轮行走组件2对应槽轮行走组件2设置，平轮对应平轮行走组件3设置；所述槽轮行走组件2的截面呈凹形设置；所述槽轮行走组件2和平轮行走组件3通过平键与中间主轴1进行连接，所述槽轮行走组件2和平轮行走组件3套装在中间主轴1上并通过压紧部5固定；所述转动支撑组件包括支撑轮本体，安装在支撑轮本体和中间主轴1之间的转动轴承4，设置在中间主轴1外侧的密封隔环8，设置在中间主轴1内侧密封挡圈6；所述密封隔环8用于隔开转动支撑组件和轮体；所述密封隔环8呈l形设置，所述密封隔环8包括横向边和纵向边，隔环的横向边对应转动轴承4一侧设置，隔环的纵向边对应各自的轮体设置；所述密封隔环8还对应转动轴承4设置有外侧挡圈7，所述外侧挡圈7设置在密封隔环8和转动轴承4之间；所述内侧密封挡圈6包括内侧挡盖，配合内侧挡盖设置的密封圈及用于固定内侧挡盖的锁紧螺栓；内侧挡盖通过锁紧螺栓固定。
15.本实用新型工作时，槽轮行走组件2和平轮行走组件3通过中间主轴1带动进行行走工作，中间主轴1一侧槽轮行走组件2直接配合轨道设置，这样可以确保能够沿着轨道进行前进和后退；同时为了确保有较好的密封性，设置在转动轴承4两边密封隔环8和内侧挡盖上的密封圈可以有效的起到密封作用，进而可以延长使用寿命，降低成本。
16.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种数控火焰切割机槽轮行走装置，包括中间主轴，其特征在于，所述中间主轴的两侧分别设置有槽轮行走组件和平轮行走组件，所述槽轮行走组件和平轮行走组件对应设置；所述槽轮行走组件和平轮行走组件分别包括各自对应的轮体，安装在中间主轴的侧面并对各自轮体进行压紧的压紧部，安装在各自对应轮体内侧并对称设置的转动支撑组件；所述中间主轴采用若干根分轴套装在一起。2.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机槽轮行走装置，其特征在于：所述轮体包括槽轮行走组件和平轮行走组件，槽轮行走组件对应槽轮行走组件设置，平轮对应平轮行走组件设置；所述槽轮行走组件的截面呈凹形设置。3.根据权利要求2所述的一种数控火焰切割机槽轮行走装置，其特征在于：所述槽轮行走组件和平轮行走组件通过平键与中间主轴进行连接，所述槽轮行走组件和平轮行走组件套装在中间主轴上并通过压紧部固定。4.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机槽轮行走装置，其特征在于：所述转动支撑组件包括支撑轮本体，安装在支撑轮本体和中间主轴之间的转动轴承，设置在中间主轴外侧的密封隔环，设置在中间主轴内侧密封挡圈；所述密封隔环用于隔开转动支撑组件和轮体。5.根据权利要求4所述的一种数控火焰切割机槽轮行走装置，其特征在于：所述密封隔环呈l形设置，所述密封隔环包括横向边和纵向边，隔环的横向边对应转动轴承一侧设置，隔环的纵向边对应各自的轮体设置；所述密封隔环还对应转动轴承设置有外侧挡圈，所述外侧挡圈设置在密封隔环和转动轴承之间。6.根据权利要求4所述的一种数控火焰切割机槽轮行走装置，其特征在于：所述内侧密封挡圈包括内侧挡盖，配合内侧挡盖设置的密封圈及用于固定内侧挡盖的锁紧螺栓；内侧挡盖通过锁紧螺栓固定。
技术总结
本实用新型涉及等火焰切割机领域的一种数控火焰切割机槽轮行走装置，包括中间主轴，所述中间主轴的两侧分别设置有槽轮行走组件和平轮行走组件，所述槽轮行走组件和平轮行走组件对应设置；所述槽轮行走组件和平轮行走组件分别包括各自对应的轮体，安装在中间主轴的侧面并对各自轮体进行压紧的压紧部，安装在各自对应轮体内侧并对称设置的转动支撑组件；所述中间主轴采用若干根分轴套装在一起；该实用新型结构简单，工作稳定，传动可靠，而且具有较好的密封性，在使用的时候能够有效的降低故障率，较少不必要的损失。较少不必要的损失。较少不必要的损失。
技术研发人员：沈玉臣
受保护的技术使用者：扬州江冶喷雾系统有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/9/21