一种节能环保型液压垃圾压缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾压缩设备技术领域，具体为一种节能环保型液压垃圾压缩装置。


背景技术：

2.垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备。垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。
3.垃圾在被压缩的初期较为松软，压缩较为容易，耗能较低，而在垃圾被压缩的后期，由于密度增加，再压缩则耗能较大，现有的压缩机通过液压缸的伸缩直接推动压板对垃圾进行压缩，其不能根据垃圾的状态调节压缩方式，耗能较大，且压缩过程中，垃圾液流到地面，污染地面环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能环保型液压垃圾压缩装置，以解决上述背景技术中提出的耗能较大问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型液压垃圾压缩装置，包括压缩箱体，所述压缩箱体的顶部设置有压板，压板的顶部连接有滑柱的下端，滑柱外套设有圆筒，圆筒与滑柱为滑动连接，且圆筒外壁固定连接有支撑框底部的中间，所述滑柱的上端的两侧分别铰接有拉杆的一端，且拉杆的另一端铰接有支撑臂下端的一侧，支撑臂的下端与支撑框的底部铰接，且支撑臂的上端之间连接有第二液压缸，所述支撑框的顶部连接有第一液压缸的下端，第一液压缸安装于横架的顶部，且横架的两端分别固定连接有立柱，立柱的下端一侧与压缩箱体的外壁固定连接。
6.优选的，所述支撑框的两侧分别设置有滑筒，滑筒套设于立柱外，且滑筒与立柱为滑动连接。
7.优选的，所述立柱与压缩箱体之间的连接方式为焊接。
8.优选的，所述压缩箱体的侧壁为双层空心结构，且压缩箱体的内壁上均匀开设有小孔，并且压缩箱体一侧的底部设置有排液管。
9.优选的，所述压缩箱体的前侧铰接有门板的一侧，门板的另一侧通过插销与压缩箱体的一侧连接。
10.优选的，所述压板的顶部设置有加强条，且加强条纵横交叉分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保型液压垃圾压缩装置采用第一液压缸和第二液压缸等相配合的结构设计，能够根据垃圾的状态进行初压缩和加强压缩，在垃圾被压缩的不同阶段状态提供相应的压力，从而更加节能。
附图说明
12.图1为本实用新型一种节能环保型液压垃圾压缩装置正视图；
13.图2为本实用新型一种节能环保型液压垃圾压缩装置压缩箱体俯视图；
14.图3为本实用新型一种节能环保型液压垃圾压缩装置压板俯视图。
15.图中：1、第一液压缸，2、横架，3、支撑框，4、滑筒，5、立柱，6、压缩箱体，7、小孔，8、排液管，9、第二液压缸，10、支撑臂，11、拉杆，12、滑柱，13、圆筒，14、压板，15、插销，16、门板，17、加强条。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保型液压垃圾压缩装置，包括压缩箱体6，压缩箱体6的顶部设置有压板14，压板14的顶部设置有加强条17，此处两者为焊接，且加强条17纵横交叉分布，此结构能够提高压板14的强度，防止压板14弯折，压板14的顶部连接有滑柱12的下端，此处两者为焊接，滑柱12外套设有圆筒13，圆筒13与滑柱12为滑动连接，且圆筒13外壁固定连接有支撑框3底部的中间，此处两者为焊接，支撑框3的两侧分别设置有滑筒4，滑筒4套设于立柱5外，且滑筒4与立柱5为滑动连接，此结构能够提高支撑框3上下滑动时的稳定性，滑柱12的上端的两侧分别铰接有拉杆11的一端，且拉杆11的另一端铰接有支撑臂10下端的一侧，支撑臂10的下端与支撑框3的底部铰接，且支撑臂10的上端之间连接有第二液压缸9，第二液压缸9的两端分别与支撑臂10的上端通过销轴转动连接，支撑框3的顶部连接有第一液压缸1的下端，支撑框3的顶部与第一液压缸1的活塞杆端通过螺栓固定连接，第一液压缸1安装于横架2的顶部，第一液压缸1的缸筒部分与横架2通过螺栓固定连接，且横架2的两端分别固定连接有立柱5，此处两者为焊接，立柱5的下端一侧与压缩箱体6的外壁固定连接，立柱5与压缩箱体6之间的连接方式为焊接，该连接方式更加稳固，压缩箱体6的侧壁为双层空心结构，且压缩箱体6的内壁上均匀开设有小孔7，并且压缩箱体6一侧的底部设置有排液管8，此结构使得压缩箱体6内的垃圾在被压缩时，其中的垃圾液能够通过小孔7和排液管8集中排出，更加环保，压缩箱体6的前侧铰接有门板16的一侧，门板16的另一侧通过插销15与压缩箱体6的一侧连接，此结构使得压缩箱体6启闭方便。
18.工作原理：在使用该节能环保型液压垃圾压缩装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，取下插销15后转动打开门板16，将垃圾倒入压缩箱体6内，然后启动第一液压缸1，第一液压缸1推动支撑框3下移，使得支撑框3底部的压板14压入压缩箱体6内，在垃圾被压缩的初期，由于垃圾较为松软，采用功率较小的第一液压缸1便可进行压缩，而当垃圾被压缩一段时间后，第一液压缸1停止，第二液压缸9再启动，第二液压缸9推动2根支撑臂10的上端向两侧方向转动，使得拉杆11被向下拉动，进而对滑柱12起到向下带动的效果，滑柱12下移时将下端的压板14向下推，使得垃圾被加强压缩，此过程中采用杠杆原理，让第二液压缸9对压板14具有更强的推力，更加省力，从而使
得该装置能够根据垃圾的状态进行初压缩和加强压缩，在垃圾被压缩的不同阶段状态提供相应的压力，从而更加节能，这就是该节能环保型液压垃圾压缩装置的工作原理。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种节能环保型液压垃圾压缩装置，包括压缩箱体（6），其特征在于：所述压缩箱体（6）的顶部设置有压板（14），压板（14）的顶部连接有滑柱（12）的下端，滑柱（12）外套设有圆筒（13），圆筒（13）与滑柱（12）为滑动连接，且圆筒（13）外壁固定连接有支撑框（3）底部的中间，所述滑柱（12）的上端的两侧分别铰接有拉杆（11）的一端，且拉杆（11）的另一端铰接有支撑臂（10）下端的一侧，支撑臂（10）的下端与支撑框（3）的底部铰接，且支撑臂（10）的上端之间连接有第二液压缸（9），所述支撑框（3）的顶部连接有第一液压缸（1）的下端，第一液压缸（1）安装于横架（2）的顶部，且横架（2）的两端分别固定连接有立柱（5），立柱（5）的下端一侧与压缩箱体（6）的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型液压垃圾压缩装置，其特征在于：所述支撑框（3）的两侧分别设置有滑筒（4），滑筒（4）套设于立柱（5）外，且滑筒（4）与立柱（5）为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种节能环保型液压垃圾压缩装置，其特征在于：所述立柱（5）与压缩箱体（6）之间的连接方式为焊接。4.根据权利要求1所述的一种节能环保型液压垃圾压缩装置，其特征在于：所述压缩箱体（6）的侧壁为双层空心结构，且压缩箱体（6）的内壁上均匀开设有小孔（7），并且压缩箱体（6）一侧的底部设置有排液管（8）。5.根据权利要求1所述的一种节能环保型液压垃圾压缩装置，其特征在于：所述压缩箱体（6）的前侧铰接有门板（16）的一侧，门板（16）的另一侧通过插销（15）与压缩箱体（6）的一侧连接。6.根据权利要求1所述的一种节能环保型液压垃圾压缩装置，其特征在于：所述压板（14）的顶部设置有加强条（17），且加强条（17）纵横交叉分布。

技术总结
本实用新型公开了一种节能环保型液压垃圾压缩装置，包括压缩箱体，所述压缩箱体的顶部设置有压板，压板的顶部连接有滑柱的下端，滑柱外套设有圆筒，圆筒与滑柱为滑动连接，且圆筒外壁固定连接有支撑框底部的中间，所述滑柱的上端的两侧分别铰接有拉杆的一端，且拉杆的另一端铰接有支撑臂下端的一侧，支撑臂的下端与支撑框的底部铰接，且支撑臂的上端之间连接有第二液压缸，所述支撑框的顶部连接有第一液压缸的下端，第一液压缸安装于横架的顶部。该节能环保型液压垃圾压缩装置采用第一液压缸和第二液压缸等相配合的结构设计，能够根据垃圾的状态进行初压缩和加强压缩，在垃圾被压缩的不同阶段状态提供相应的压力，从而更加节能。能。能。


技术研发人员：钱丙旭 王建勇
受保护的技术使用者：河南共创环卫设备有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/9/17