模内接料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种模内接料装置，适用于产品从上模掉落时通过此机构划出模具，属于冷冲压模具技术领域。


背景技术：

2.随着冲压技术的提高，由于产品功能方面的需求，很多产品需要从模具上模掉落。产品的出料非常困难，产品需要掉落在模具的表面，然后停机后，通过人的干预将产品取出，这种方式不但生产效率低，而且一旦误操作会造成人身伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种模内接料装置，可解决生产过程中出现的安全隐患，提高生产效率。
4.按照本实用新型提供的技术方案，模内接料装置，包括上模座、下模座、上模固定块、下模固定块、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、滑动杆及滑料板，所述上模固定块固定在上模座上，上模固定块上通过销轴连接第一连杆的一端，下模固定块固定在下模座上，下模固定块通过销轴连接第三连杆的一端，第一连杆的中部和第三连杆的中部通过销轴连接起来，第一连杆的另一端通过销轴连接第二连杆，第三连杆的另一端通过销轴连接第四连杆，所述第二连杆、第四连杆及滑动杆的一端通过销轴连接在一起，所述滑动杆的中部设有一段滑槽，所述滑槽套合在连接第一连杆与第三连杆的销轴上，所述滑料板固定在滑动杆的一端。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述滑料板包括接料板及连接板，其中连接板通过螺栓与滑动杆相固定，所述接料板用于承载产品。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述上模固定块通过螺栓及定位销固定在上模座的顶面。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述下模固定块通过螺栓及定位销固定在下模座的顶面。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述第一连杆与第三连杆上分别设有多个销轴孔。
9.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
10.通过冲床带动模具，模具带动铰链，铰链带动滑动杆使滑动杆上面固定的滑料板前后运动，产品掉落在滑料板上面，顺利将产品划出，既避免的生产中人员的危险，还提高了生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.图2为本实用新型的滑料板的轴测图。
13.附图标记说明：1
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上模座、2
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下模座、3
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上模固定块、4
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下模固定块、5
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第一连杆、6
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第二连杆、7
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第三连杆、8
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第四连杆、9
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滑动杆、10
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滑料板、11
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滑槽、12
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接料板、13
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连接板、14
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销轴孔。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
15.如图所示,模内接料装置，包括上模座1、下模座2、上模固定块3、下模固定块4、第一连杆5、第二连杆6、第三连杆7、第四连杆8、滑动杆9及滑料板10，所述上模固定块3固定在上模座1上，上模固定块3上通过销轴连接第一连杆5的一端，下模固定块4固定在下模座2上，下模固定块4通过销轴连接第三连杆7的一端，第一连杆5的中部和第三连杆7的中部通过销轴连接起来，第一连杆5的另一端通过销轴连接第二连杆6，第三连杆7的另一端通过销轴连接第四连杆8，所述第二连杆6、第四连杆8及滑动杆9的一端通过销轴连接在一起，所述滑动杆9的中部设有一段滑槽11，所述滑槽11套合在连接第一连杆5与第三连杆7的销轴上，所述滑料板10固定在滑动杆9的一端。
16.所述滑料板10包括接料板12及连接板13，其中连接板13通过螺栓与滑动杆9相固定，所述接料板12用于承载产品。
17.所述上模固定块3通过螺栓及定位销固定在上模座1的顶面。
18.所述下模固定块4通过螺栓及定位销固定在下模座2的顶面。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述第一连杆5与第三连杆（7）上分别设有多个销轴孔14，目的是调节滑动杆9的位置。
20.本实用新型的工作原理如下：
21.冲床滑块在最高点的时候模具处于打开状态，此时产品从上模座1掉下来，掉到滑料板10上面。
22.当冲床向下运动，上模带动连杆5运动，连杆5带动连杆6、连杆7、连杆8运动，从而带动滑动杆9向后运动，滑料板10固定在滑动杆9上面，所以向后运动，当冲床滑块到达最低点的时候，模具闭合，滑动杆9带动滑料板10退出模具。
23.实施例1：
24.冲床的滑块处于最高点，以冲床的行程长度为200mm为例,模具打开状态时，上模座1的顶部至下模座2的底部距离为590mm；模具打开状态时，滑料板10处于模具中，产品从上模座1掉落，滑料板10承载产品；当冲床的滑块向下运动时带动模具的上模座1部分向下运动，模具的下模座2部分保持不动，固定在上模部分的上模固定块3带动第一连杆5运动，第一连杆5带动第二连杆6、第三连杆7及四连杆8运动，从而带动滑动杆9向后运动，滑料板10固定在滑动杆9上面，所以向后运动，冲床滑块处于最低点，模具处于闭合状态，模具的高度为390mm,滑料板后退165mm,退出模具。此连杆机构中第一连杆5和第三连杆7上面有多个销轴孔，可以通过调节第一连杆5和第二连杆6、第三连杆7和第四连杆8的连接位置，从而控制滑动杆9的伸缩行程，制造一套此连杆机构可以满足多套模具的使用要求。


技术特征：
1.模内接料装置，包括上模座（1）、下模座（2）、上模固定块（3）、下模固定块（4）、第一连杆（5）、第二连杆（6）、第三连杆（7）、第四连杆（8）、滑动杆（9）、滑料板（10），其特征在于，所述上模固定块（3）固定在上模座（1）上，上模固定块（3）上通过销轴连接第一连杆（5）的一端，下模固定块（4）固定在下模座（2）上，下模固定块（4）通过销轴连接第三连杆（7）的一端，第一连杆（5）的中部和第三连杆（7）的中部通过销轴连接起来，第一连杆（5）的另一端通过销轴连接第二连杆（6），第三连杆（7）的另一端通过销轴连接第四连杆（8），所述第二连杆（6）、第四连杆（8）及滑动杆（9）的一端通过销轴连接在一起，所述滑动杆（9）的中部设有一段滑槽（11），所述滑槽（11）套合在连接第一连杆（5）与第三连杆（7）的销轴上，所述滑料板（10）固定在滑动杆（9）的一端。2.如权利要求1所述的模内接料装置，其特征在于，所述滑料板（10）包括接料板（12）及连接板（13），其中连接板（13）通过螺栓与滑动杆（9）相固定，所述接料板（12）用于承载产品。3.如权利要求1所述的模内接料装置，其特征在于，所述上模固定块（3）通过螺栓及定位销固定在上模座（1）的顶面。4.如权利要求1所述的模内接料装置，其特征在于，所述下模固定块（4）通过螺栓及定位销固定在下模座（2）的顶面。5.如权利要求1所述的模内接料装置，其特征在于，所述第一连杆（5）与第三连杆（7）上分别设有多个销轴孔（14）。

技术总结
本实用新型涉及一种模内接料装置，属于冷冲压模具技术领域，其包括上模座、下模座、上模固定块、下模固定块及滑动杆，所述上模固定块固定在上模座上，上模固定块上通过销轴连接第一连杆的一端，下模固定块固定在下模座上，下模固定块通过销轴连接第三连杆的一端，第一连杆的中部和第三连杆的中部通过销轴连接起来，第一连杆的另一端通过销轴连接第二连杆，第三连杆的另一端通过销轴连接第四连杆，所述第二连杆、第四连杆及滑动杆的一端通过销轴连接在一起。本实用新型通过冲床带动模具，模具带动铰链，铰链带动滑动杆使滑动杆上面固定的滑料板前后运动，产品掉落在滑料板上面，顺利将产品划出，既避免的生产中人员的危险，还提高了生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员：刘权博 谈渊智
受保护的技术使用者：无锡微研精密冲压件有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/9/9