药芯焊丝的擦拭装置的制作方法

本实用新型涉及药芯焊丝设备，特别是一种药芯焊丝的擦拭装置。

背景技术：

药芯焊丝以其生产效率高、焊接质量好、综合成本等优点受到广泛的应用。药芯焊丝在轧制过程中为了减少摩擦、送丝顺畅，需要在坯料上涂润滑油，药芯焊丝在收卷前需要清洗润滑油，并将其擦拭干净。现有的擦拭装置大部分采用擦布，药芯焊丝与擦布摩擦磨损产生凹槽，凹槽磨损增大后，致使药芯焊丝的表面仍留有润滑油，影响产品的包装质量。为了将药芯焊丝的润滑油擦拭干净，大部分擦拭装置设置有驱动机构或夹紧机构，使装置结构复杂，成本增加。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述技术问题，而提供一种结构简单、效果好的药芯焊丝的擦拭装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种药芯焊丝的擦拭装置，包括箱体，药芯焊丝从箱体内穿过，药芯焊丝的下方设有条形的擦布，该擦布置于下擦拭机构上，还包括置于药芯焊丝上方的第一擦拭机构和第二擦拭机构，第一擦拭机构和第二擦拭机构呈v形，第一擦拭机构和第二擦拭机构错开设置，第一擦拭机构、第二擦拭机构和下擦拭机构沿药芯焊丝运动方向依次设置；第一擦拭机构包括与箱体侧板固接的倾斜的支架，滑动副的导轨安装在支架上，擦板与滑动副的滑块固接，擦板上固接截面为矩形的擦布，擦布的下端面与药芯焊丝接触。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

第一擦拭机构和第二擦拭机构的擦布产生磨损时，滑块靠重力向斜下方滑动，补偿擦布的磨损，保证药芯焊丝的擦拭效果，第一擦拭机构和第二擦拭机构的擦拭角度大于180度，减小了下擦拭机构的擦拭角度，提高整体擦拭效果。

进一步的，本实用新型的优化方案是：

下擦拭机构包括下支架、滑动副、擦板座、压簧、擦板、擦布、调整螺母和调整螺杆，下支架为t形，滑动副的导轨水平安装在下支架上，滑动副的滑块上安装擦板座，擦板座的上部设有矩形的凹槽结构，擦板置于该凹槽结构内，擦板与凹槽结构的槽底之间设有压簧，擦布置于擦板上；滑块的一侧固接调整螺母，调整螺杆与该调整螺母配合，调整螺杆的外端穿过箱体的侧板，箱体侧板两侧的调整螺杆分别设有限位螺母，手轮安装在调整螺杆的外端。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的a-a剖视图；

图4是本实用新型实施例的滑动副示意图。

图中：箱体1；药芯焊丝2；下擦拭机构3；下支架3-1；滑动副3-2；导轨3-3；滑块3-4；擦板座3-5；压簧3-6；擦板3-7；擦布3-8；调整螺母3-9；调整螺杆3-10；手轮3-11；限位螺母3-12；第一擦拭机构4；支架4-1；固定杆4-2；第二擦拭机构5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。

参见图1、图2、图3，本实施例是一种药芯焊丝的擦拭装置，由箱体1、下擦拭机构3、第一擦拭机构4和第二擦拭机构5等构成，药芯焊丝2从箱体1内纵向穿过。药芯焊丝2的下方设有下擦拭机构3，下擦拭机构3由下支架3-1、滑动副3-2、导轨3-3、滑块3-4、擦板座3-5、压簧3-6、擦板3-7、擦布3-8、调整螺母3-9、调整螺杆3-10、手轮3-11和限位螺母3-12等构成。下支架3-1是t形的焊接构件，其上安装横向的滑动副3-2，滑动副3-2水平设置，其由导轨3-3和滑块3-4构成（图4所示），导轨3-3与下支架3-1通过螺栓连接。滑块3-4上安装擦板座3-5，擦板座3-5的上部加工有矩形的凹槽结构，矩形的擦板3-7水平置于该凹槽结构内，擦板3-7的底面与凹槽结构的槽底之间安装四个压簧3-6，条形的擦布3-8安装在擦板3-7上，擦布3-8上部的一端与药芯焊丝2接触，接触面为圆弧形。

滑块3-4的一侧焊接调整螺母3-9，水平的调整螺杆3-10与调整螺母3-9配合，调整螺杆3-10的外端穿过箱体1的侧板，箱体1侧板两侧的调整螺杆3-9分别设有限位螺母3-12，手轮3-11安装在调整螺杆3-10的外端。

箱体1内设有第一擦拭机构4和第二擦拭机构5，第一擦拭机构4和第二擦拭机构5位于药芯焊丝2的上方，第一擦拭机构4和第二擦拭机构5呈v形，第一擦拭机构4和第二擦拭机构5错开设置，下擦拭机构3、第一擦拭机构4和第二擦拭机构5沿药芯焊丝2运动方向依次设置。第一擦拭机构4由支架4-1、固定杆4-2、滑动副3-2、擦板3-7和擦布3-8等构成。支架1倾斜设置，其与水平面呈45度角，其通过两条水平的固定杆4-2与箱体1侧板的内壁焊接。滑动副3-2的导轨3-3安装在支架4-1上，导轨3-3与水平面呈45度角，擦板3-7与滑块3-3通过螺栓连接，擦板3-7上安装擦布3-8，擦布3-8的下端面与药芯焊丝2接触，接触面为圆弧形。第二擦拭机构5与第一擦拭机构4的结构相同。

本实施例的工作过程是：药芯焊丝2进入箱体1后首先由第一擦拭机构4的擦布3-8对其左上部至右下部的范围进行擦拭，然后由第二擦拭机构5右上部至左下部的范围进行擦拭，最后由下擦拭机构3对药芯焊丝2的下部和下部的两侧进行擦拭，擦拭的过程中，第一擦拭机构4和第二擦拭机构5的擦布3-8磨损后，擦布3-8、擦板3-7和滑块3-4靠重力向下滑动，使擦布3-8始终与药芯焊丝2保持接触。下擦拭机构3的擦布3-8磨损后，由压簧3-6的弹力使擦板3-7和擦布3-8向上移动，擦布3-8磨损到擦板3-7后，压下擦布3-8，转动手轮3-11，使滑块3-4、擦板3-7和擦布3-8水平移动一段距离，使用擦布3-8没有磨损的部分继续擦拭。第一擦拭机构4和第二擦拭机构5能够补偿擦布3-8的磨损，第一擦拭机构4和第二擦拭机构5的擦拭角度大于180度，减小了下擦拭机构3的擦拭角度，提高整体擦拭效果。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

技术特征：

1.一种药芯焊丝的擦拭装置，包括箱体，药芯焊丝从箱体内穿过，药芯焊丝的下方设有条形的擦布，该擦布置于下擦拭机构上，其特征在于：还包括置于药芯焊丝上方的第一擦拭机构和第二擦拭机构，第一擦拭机构和第二擦拭机构呈v形，第一擦拭机构和第二擦拭机构错开设置，第一擦拭机构、第二擦拭机构和下擦拭机构沿药芯焊丝运动方向依次设置；第一擦拭机构包括与箱体侧板固接的倾斜的支架，滑动副的导轨安装在支架上，擦板与滑动副的滑块固接，擦板上固接截面为矩形的擦布，擦布的下端面与药芯焊丝接触。

2.根据权利要求1所述的药芯焊丝的擦拭装置，其特征在于：下擦拭机构包括下支架、滑动副、擦板座、压簧、擦板、擦布、调整螺母和调整螺杆，下支架为t形，滑动副的导轨水平安装在下支架上，滑动副的滑块上安装擦板座，擦板座的上部设有矩形的凹槽结构，擦板置于该凹槽结构内，擦板与凹槽结构的槽底之间设有压簧，擦布置于擦板上；滑块的一侧固接调整螺母，调整螺杆与该调整螺母配合，调整螺杆的外端穿过箱体的侧板，箱体侧板两侧的调整螺杆分别设有限位螺母，手轮安装在调整螺杆的外端。

技术总结
本实用新型涉及一种药芯焊丝的擦拭装置。包括箱体，药芯焊丝从箱体内穿过，药芯焊丝的下方设有条形的擦布，该擦布置于下擦拭机构上，还包括置于药芯焊丝上方的第一擦拭机构和第二擦拭机构，第一擦拭机构和第二擦拭机构呈V形，第一擦拭机构和第二擦拭机构错开设置，第一擦拭机构、第二擦拭机构和下擦拭机构沿药芯焊丝运动方向依次设置；第一擦拭机构包括与箱体侧板固接的倾斜的支架，滑动副的导轨安装在支架上，擦板与滑动副的滑块固接，擦板上固接截面为矩形的擦布，擦布的下端面与药芯焊丝接触。本实用新型的第一擦拭机构和第二擦拭机构的擦布产生磨损时，滑块靠重力向斜下方滑动，补偿擦布的磨损，保证药芯焊丝的擦拭效果，提高整体擦拭效果。

技术研发人员：刘岗
受保护的技术使用者：辽宁金帝科技有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.08.24