机床溜板箱装置的制作方法

本实用新型涉及一种机床溜板箱装置。

背景技术：

溜板箱是车床的重要组成部分，它与进给箱配合可以让刀架进行螺纹切削，纵、横向走刀进给和快速移动等功能。溜板箱包括纵横向机动进给及快速移动的操纵机构、开合螺母机构、互锁机构和过载保护装置。

现有溜板箱具有结构复杂、操作步骤繁琐等缺点，而且现有溜板箱不能适配小型机床使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便使用的机床溜板箱装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种机床溜板箱装置；

包括溜板箱体、拨动杆、进给座、介轮轴、蜗轮轴、换向轴、蜗杆座、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、纵向运动输出轴和第四齿轮；

蜗杆座固定连接在溜板箱体侧壁上，蜗轮轴两端分别伸入蜗杆座的空腔及溜板箱体的空腔，蜗轮安装在处于蜗杆座内的蜗轮轴上，蜗杆套装在机床的丝杆上，蜗轮与蜗杆配合，第一齿轮安装在溜板箱体内的蜗轮轴上，介轮轴两端分别支撑在溜板箱体的空腔侧壁上，介轮安装在介轮轴上，介轮与第一齿轮啮合；

进给座固定连接在溜板箱体侧壁上，进给座开有与换向轴配合的第一换向孔，溜板箱体对应进给座的第一换向孔开有第二换向孔，溜板箱体的第二换向孔与溜板箱体空腔相通，溜板箱体的第二换向孔与进给座的第一换向孔组成换向轴往复移动的换向通道，进给座开有拨动孔，进给座的拨动孔与第一换向孔相通，拨动杆与进给座的拨动孔配合，拨动杆侧壁设有周向的齿轮部，处于进给座内的换向轴端部设有轴向的齿轮部，拨动杆的齿轮部与换向轴的齿轮部配合，第二齿轮和第三齿轮分别安装在处于溜板箱体内的换向轴上，第二齿轮与介轮啮合；

纵向运动输出轴一端伸入溜板箱体内，第四齿轮安装在处于溜板箱体内的纵向运动输出轴上；

旋转拨动杆带动换向轴至第一行程位置时，第三齿轮做轴向移动与第四齿轮啮合，带着溜板箱体做纵向运动；

反向旋转拨动杆带动换向轴至第二行程位置时，第二齿轮做轴向移动与床鞍上的齿轮啮合，带动拖板做横向运动。

作为本机床溜板箱装置的优选，还包括第五齿轮、手轮和手轮轴，手轮轴一端伸入溜板箱体内，第五齿轮安装在处于溜板箱体内的手轮轴上，第五齿轮与第四齿轮啮合，手轮安装在伸出溜板箱体外的手轮轴端部。

本机床溜板箱装置的有益效果为：结构简单、操作简便，而且可以适配小型机床使用。

附图说明

图1是本机床溜板箱装置实施例俯视图的部分剖视图。

图2是图1的a-a向剖视图。

图3是图1的b-b向剖视图。

具体实施方式

如图1至3所示

本机床溜板箱装置包括溜板箱体17、拨动杆1、进给座3、介轮10、介轮轴4、蜗轮轴5、换向轴2、蜗杆座14、第一齿轮6、第二齿轮7、第三齿轮8、纵向运动输出轴22、第四齿轮23、第五齿轮24、手轮26和手轮轴25。

蜗杆座14焊接在溜板箱体17侧壁上，蜗轮轴5两端分别伸入蜗杆座14的空腔及溜板箱体17的空腔，蜗轮11安装在处于蜗杆座14内的蜗轮轴5，蜗杆13套装在机床的丝杆12，蜗轮11与蜗杆13配合，第一齿轮6安装在溜板箱体17内的蜗轮轴5上，介轮轴4两端分别支撑在溜板箱体17的空腔侧壁上，介轮10安装在介轮轴4上，介轮10与第一齿轮6啮合。

进给座3焊接在溜板箱体17侧壁上，进给座3开有与换向轴2配合的第一换向孔，溜板箱体17对应进给座3的第一换向孔位置开有第二换向孔，溜板箱体17的第二换向孔与溜板箱体17空腔相通，溜板箱体17的第二换向孔与进给座3的第一换向孔组成换向轴2往复移动的换向通道，进给座3开有拨动孔，进给座3的拨动孔与第一换向孔相通，拨动杆1与进给座3的拨动孔配合，拨动杆1侧壁设有周向的齿轮部，处于进给座3内的换向轴2端部设有轴向的齿轮部，拨动杆1的齿轮部与换向轴2的齿轮部配合，第二齿轮7和第三齿轮8分别安装在处于溜板箱体17内的换向轴2上，第二齿轮7与介轮10啮合。

纵向运动输出轴22一端伸入溜板箱体17内，第四齿轮23安装在处于溜板箱体17内的纵向运动输出轴22上。

手轮轴25一端伸入溜板箱体17内，第五齿轮24安装在处于溜板箱体17内的手轮轴25上，第五齿轮24与第四齿轮23啮合，手轮26安装在伸出溜板箱体17外的手轮轴25端部。

机床的丝杆12带着装在蜗杆座14上的蜗杆13做旋转运动，蜗杆13带着装在蜗杆13轴上的蜗轮和齿轮做旋转运动，齿轮带着装在介轮轴4上的介轮10做旋转运动，介轮10带着装在换向轴2上的第二齿轮7和第三齿轮8做旋转运动。

顺时针旋转拨动杆1带动换向轴2至第一行程位置时，第三齿轮8向前做轴向移动与第四齿轮23啮合，带着溜板箱体17做纵向运动，控制块的槽起限、定位作用。

逆时针旋转拨动杆1带动换向轴2至第二行程位置时，第二齿轮7向后运动与机床床鞍上的齿轮啮合，带动拖板做横向运动。摇动手轮26让溜板箱体17做纵向运动。

机床溜板箱装置还包括开合螺母16、螺母支架15、凸轮轴18、控制凸块20、自锁轴19、自锁轮21，当换向轴2运动在空档位置时，合上开合螺母16可做螺纹切削运动，此时装在凸轮轴18上的控制凸块20就进入自锁轮21槽内形成自锁状态，第二齿轮7、第三齿轮8不能做轴向运动。反之，第二齿轮7、第三齿轮8在工作状态下，控制凸块20在自锁轮21外圆处，无法合上开合螺母16保证不会产生操作干涉。

以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种机床溜板箱装置，其特征为：

包括溜板箱体、拨动杆、进给座、介轮轴、蜗轮轴、换向轴、蜗杆座、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、纵向运动输出轴和第四齿轮；

蜗杆座固定连接在溜板箱体侧壁上，蜗轮轴两端分别伸入蜗杆座的空腔及溜板箱体的空腔，蜗轮安装在处于蜗杆座内的蜗轮轴上，蜗杆套装在机床的丝杆上，蜗轮与蜗杆配合，第一齿轮安装在溜板箱体内的蜗轮轴上，介轮轴两端分别支撑在溜板箱体的空腔侧壁上，介轮安装在介轮轴上，介轮与第一齿轮啮合；

进给座固定连接在溜板箱体侧壁上，进给座开有与换向轴配合的第一换向孔，溜板箱体对应进给座的第一换向孔开有第二换向孔，溜板箱体的第二换向孔与溜板箱体空腔相通，溜板箱体的第二换向孔与进给座的第一换向孔组成换向轴往复移动的换向通道，进给座开有拨动孔，进给座的拨动孔与第一换向孔相通，拨动杆与进给座的拨动孔配合，拨动杆侧壁设有周向的齿轮部，处于进给座内的换向轴端部设有轴向的齿轮部，拨动杆的齿轮部与换向轴的齿轮部配合，第二齿轮和第三齿轮分别安装在处于溜板箱体内的换向轴上，第二齿轮与介轮啮合；

纵向运动输出轴一端伸入溜板箱体内，第四齿轮安装在处于溜板箱体内的纵向运动输出轴上；

旋转拨动杆带动换向轴至第一行程位置时，第三齿轮做轴向移动与第四齿轮啮合，带着溜板箱体做纵向运动；

反向旋转拨动杆带动换向轴至第二行程位置时，第二齿轮做轴向移动与床鞍上的齿轮啮合，带动拖板做横向运动。

2.根据权利要求1所述的机床溜板箱装置，其特征是：

还包括第五齿轮、手轮和手轮轴，手轮轴一端伸入溜板箱体内，第五齿轮安装在处于溜板箱体内的手轮轴上，第五齿轮与第四齿轮啮合，手轮安装在伸出溜板箱体外的手轮轴端部。

技术总结
本实用新型给出了一种机床溜板箱装置；包括溜板箱体、拨动杆、进给座等等；蜗杆座固定在溜板箱体侧壁上，蜗轮安装在蜗轮轴上，蜗杆套装在机床的丝杆上，蜗轮与蜗杆配合，第一齿轮安装在溜板箱体内的蜗轮轴上，介轮与第一齿轮啮合；进给座固定在溜板箱体侧壁上，进给座开有第一换向孔，溜板箱体开有第二换向孔，进给座开有拨动孔，拨动杆与进给座的拨动孔配合，拨动杆侧壁设有周向的齿轮部，换向轴端部设有轴向的齿轮部，拨动杆的齿轮部与换向轴配合，第二齿轮和第三齿轮分别安装在换向轴上，第二齿轮与介轮啮合；纵向运动输出轴一端伸入溜板箱体内，第四齿轮安装在纵向运动输出轴上。有益效果为：结构简单、操作简便，而且可以适配小型机床使用。

技术研发人员：吴延东;马怀尧
受保护的技术使用者：蚌埠市金洋机床有限责任公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021.07.20