一种半自动滤芯压装设备的制作方法

1.本实用新型涉及移液枪生产设备领域，尤其涉及一种半自动滤芯压装设备。


背景技术：

2.目前移液枪枪头使用量剧增、需求量扩大的现状，传统以人工操作装填及压装滤芯为主的生产方式无法满足生产需要，产能不足导致生产效率低下，生产成本增加。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种半自动滤芯压装设备，集筛刷滤芯和压装滤芯功能于与一体，可更快速地将滤芯刷入枪头，实现整盒滤芯的半自动压装及ccd检测；节省人工并提高效率，同时实现产品全检，避免不良品流出。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种半自动滤芯压装设备，包括底架、机台、刷芯盒、线轨、刷芯移载机构、压装移载机构、压装机架、压装机构、ccd、控制箱、双手启动单元，所述底架上设置有机台，所述机台上架设有刷芯盒，所述刷芯盒下方的机台上设置有延伸至机台边缘的线轨，所述线轨上承载有刷芯移载机构，
5.所述机台上另设置有压装移载机构，所述压装移载机构位置架设有压装机架，所述压装机架顶端竖直设置有压装机构，所述压装机构上外挂有ccd，所述ccd竖直向下正对所述压装移载机构，所述底架上设置有电性相连的控制箱和双手启动单元。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述压装机架顶端外挂有离子风机，所述离子风机斜向下正对所述刷芯盒，所述离子风机电性连接控制箱。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述刷芯盒的底部开设有阵列排布的滤芯筛刷孔。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述压装移载机构由气缸滑台和设置在气缸滑台上的下模板组成，所述气缸滑台牵引所述下模板从压装机架外部水平推送进入压装机架，所述气缸滑台电性连接控制箱。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述压装机构为装配有上模板的气缸压机，所述气缸压机电性连接控制箱。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述压装机架上设置有安全栅，所述安全栅布置在所述压装移载机构的行程上，所述安全栅与所述ccd电性连接所述控制箱。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种半自动滤芯压装设备，集筛刷滤芯和压装滤芯功能于与一体，可更快速地将滤芯刷入枪头，实现整盒滤芯的半自动压装及ccd检测；节省人工并提高效率，同时实现产品全检，避免不良品流出。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
13.图1 是本实用新型一种半自动滤芯压装设备的一较佳实施例的结构图；
14.图2 是本实用新型一种半自动滤芯压装设备的一较佳实施例的结构图；
15.图3 是本实用新型一种半自动滤芯压装设备的一较佳实施例的结构图；
16.图4 是本实用新型一种半自动滤芯压装设备的一较佳实施例的结构图。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1
‑
4所示，本实用新型实施例包括：
19.一种半自动滤芯压装设备，包括底架1、机台2、刷芯盒3、线轨4、刷芯移载机构5、压装移载机构6、压装机架7、压装机构8、ccd9、控制箱10、双手启动单元11，所述底架1上设置有机台2，所述机台2上架设有刷芯盒3，所述刷芯盒3下方的机台2上设置有延伸至机台2边缘的线轨4，所述线轨4上承载有刷芯移载机构5，
20.所述机台2上另设置有压装移载机构6，所述压装移载机构6位置架设有压装机架7，所述压装机架7顶端竖直设置有压装机构8，所述压装机构8上外挂有ccd9，所述ccd9竖直向下正对所述压装移载机构6，所述底架1上设置有电性相连的控制箱10和双手启动单元11。
21.其中，所述压装机架7顶端外挂有离子风机12，所述离子风机12斜向下正对所述刷芯盒3，所述离子风机12电性连接控制箱10。
22.进一步的，所述刷芯盒3的底部开设有阵列排布的滤芯筛刷孔14。
23.进一步的，所述压装移载机构6由气缸滑台15和设置在气缸滑台15上的下模板16组成，所述气缸滑台15牵引所述下模板16从压装机架7外部水平推送进入压装机架7，所述气缸滑台15电性连接控制箱10。
24.进一步的，所述压装机构8为装配有上模板的气缸压机，所述气缸压机电性连接控制箱10。
25.进一步的，所述压装机架7上设置有安全栅17，所述安全栅17布置在所述压装移载机构6的行程上，所述安全栅17与所述ccd9电性连接所述控制箱10。
26.本装置的工作方式：
27.1.人工由刷芯移栽机构放入空枪头物料盒（96pcs一盒）；
28.2.待物料盒到位后，手动刷入滤芯至枪头（刷芯盒3的定制筛板18易于刷入滤芯）；过程中离子风机12起到消除静电的作用；
29.3.将刷好滤芯的枪头盒放置到压装移载机构6；
30.4.放置到位后，按下双手启动单元11，设备将自动移动物料盒至下压位置并完成滤芯的压装；压装完成后自动退出并通过ccd9进行检测，检测结果可通过显示屏13实时监控。
31.综上所述，本实用新型提供了一种半自动滤芯压装设备，集筛刷滤芯和压装滤芯功能于与一体，可更快速地将滤芯刷入枪头，实现整盒滤芯的半自动压装及ccd9检测；节省人工并提高效率，同时实现产品全检，避免不良品流出。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种半自动滤芯压装设备，其特征在于，包括底架、机台、刷芯盒、线轨、刷芯移载机构、压装移载机构、压装机架、压装机构、ccd、控制箱、双手启动单元，所述底架上设置有机台，所述机台上架设有刷芯盒，所述刷芯盒下方的机台上设置有延伸至机台边缘的线轨，所述线轨上承载有刷芯移载机构，所述机台上另设置有压装移载机构，所述压装移载机构位置架设有压装机架，所述压装机架顶端竖直设置有压装机构，所述压装机构上外挂有ccd，所述ccd竖直向下正对所述压装移载机构，所述底架上设置有电性相连的控制箱和双手启动单元。2.根据权利要求1 所述的半自动滤芯压装设备，其特征在于，所述压装机架顶端外挂有离子风机，所述离子风机斜向下正对所述刷芯盒，所述离子风机电性连接控制箱。3.根据权利要求1所述的半自动滤芯压装设备，其特征在于，所述刷芯盒的底部开设有阵列排布的滤芯筛刷孔。4.根据权利要求1所述的半自动滤芯压装设备，其特征在于，所述压装移载机构由气缸滑台和设置在气缸滑台上的下模板组成，所述气缸滑台牵引所述下模板从压装机架外部水平推送进入压装机架，所述气缸滑台电性连接控制箱。5.根据权利要求1所述的半自动滤芯压装设备，其特征在于，所述压装机构为装配有上模板的气缸压机，所述气缸压机电性连接控制箱。6.根据权利要求1所述的半自动滤芯压装设备，其特征在于，所述压装机架上设置有安全栅，所述安全栅布置在所述压装移载机构的行程上，所述安全栅与所述ccd电性连接所述控制箱。

技术总结
本实用新型公开一种半自动滤芯压装设备，包括底架、机台、刷芯盒、线轨、刷芯移载机构、压装移载机构、压装机架、压装机构、CCD、控制箱、双手启动单元，所述底架上设置有机台，所述机台上架设有刷芯盒，所述刷芯盒下方的机台上设置有延伸至机台边缘的线轨，所述线轨上承载有刷芯移载机构，所述机台上另设置有压装移载机构，所述压装移载机构位置架设有压装机架，所述压装机架顶端竖直设置有压装机构。通过上述方式，本实用新型提供一种半自动滤芯压装设备，可更快速地将滤芯刷入枪头，实现整盒滤芯的半自动压装及CCD检测；节省人工并提高效率，同时实现产品全检，避免不良品流出。避免不良品流出。避免不良品流出。


技术研发人员：许金鹏 徐聪
受保护的技术使用者：昆山永邦自动化设备有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/9/9